专利名称：双顶点对称凸轮震实机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及机械制造技术领域。具体是一种双顶点对称凸轮震实机，是应用于建筑砌块成型和铸造造型、制芯的设备。
背景技术：
现在使用的震实机普遍使用高压空气为震动动力，没有压缩空气的地方不能使用。单顶点凸轮震实机工作台向下直接撞击机体和地基，增加了对机体和地基的损坏。
发明内容
解决单顶点凸轮震实机工作向下直接撞击机体和地基的问题，保护了机体和地基。
本实用新型的技术方案是使用双顶点对称凸轮和反冲弹簧使震动工作台和震击板沿导向柱相向撞击产生震动，使用拔销离合器使工作台停止在固定的高度上。
本实用新型的主体是双顶点对称凸轮机构。其特征是在机体上安装主轴，主轴上装有双顶点对称凸轮机构、动力轮、单向离合器、滑键离合器、制动器等。
附图1、是本实用新型的制动机构的A向视图附图2、是本实用新型的一个具体实例的N-N剖面图附图3、是本实用新型的双顶点凸轮机构的M-M剖面图具体实施方式
下面参照附图1、2、3对本实用新型的具体实施例加以阐述。
附图1、2、3双顶点对称凸轮震实机由机架(1)、主轴(2)、双顶点对称凸轮机构(3××)、动力轮(4)、单向离合器(5)、滑键离合器(6××)、制动器(7××)等组成。
附图2、3主轴(2)安装在机架(1)的轴承中；双顶点对称凸轮(305)键装在主轴(2)上；震动工作台(306)和震击板(302)分装在双顶点对称凸轮(305)的上下方；震动工作台(306)的下部、震击板(302)的上部分别安装有轴承轴(304)、轴承(303)；在震击板(302)和机架(1)的底座间装有反冲弹簧(301)；在机架(1)的底座上垂直固定有两个导向柱(307)；震动工作台(306)和震击板(302)分别有两导向套，套在导向柱(307)上，并可以上下滑动；双顶点对称凸轮(305)转动，其上升和上停曲线紧顶轴承(303)使震动工作台(306)与震击板(302)背向运动和顶点停止运动，震动工作台(306)在重力及负载作用下和震击板(302)在反冲击弹簧(301)的弹力作用下，相向运动，最终发生震动工作台(306)与震击板(302)的碰撞；机架(1)的底板上固定有碰撞限位挡块(308)，用以限制震击板(302)的最高位和震动工作台(306)的最下位，使轴承(303)不受冲击。
附图2动力轮(4)固定在单向离合器(5)的外圆上；单向离合器(5)的内圆又固装在主动轮(601)的外圆上；滑键离合器装在主轴(2)上，由主动轮(601)、被动轮(602)、钩头滑键(603)等组成；主动轮(601)滑套在主轴(2)上，能在主轴(2)上空转，其上有滑键插入槽；被动轮(602)为一台阶轮，被键接在主轴(2)上，其上有滑键槽，滑键槽内安装钩头滑键(603)；附图2所示滑键离合器处于结合状态，钩头滑键(603)插入主动轮(601)的插入槽内；钩头滑键(603)的钩头部与被动轮(602)中间的台阶面相对的面为螺旋斜而；在主轴(2)的外端面上固定有插键压簧座(605)和钩头滑键(603)，钩头外端面间压有插键压簧(604)；机架(1)上还铰接一直角压杆(607)，当钩头滑键(603)拔出完毕时直角压杆(607)压下行程开关(608)；行程开关(608)固定在机架(1)上；在钩头滑键(603)钩头的下方置有拔键楔铁(606)，它安装在导向杆(610)的上端；导向杆(610)上套有楔铁压簧(609)，并装入机架(1)的导孔中，并能在导孔中上下滑动；在导向杆(610)的下端旋有圆螺母和止退垫；机体(1)上还铰接着拨杈(611)的一端，另一端压在圆螺母的上端面上，中间由连杆(612)连接电磁铁(613)；电磁铁(613)固定在机架(1)上；拔键楔铁(606)的两端面中，一为平面靠在被动轮(602)的中间台阶面上，一为螺旋斜面，与钩头滑键(603)的螺旋斜面相配。
附图1、2被动轮(602)的大圆柱部为制动轮，其外部包有制动带(701)；制动带(701)两端分别铰接在制动杆(702)上；制动杆(702)铰接在机架(1)的支柱上，其外端铰接连杆(703)的上端；连杆(703)的下端与油缸(704)的活塞杆铰接；油缸(704)固定在机架(1)上。
权利要求1.双顶点对称凸轮震实机是一种利用双顶点对称凸轮(305)和反冲弹簧(301)使震动工作台(306)与下震击板(302)相向撞击，产生震动的震实机；其特征是；它设有机架(1)、主轴(2)、双顶点对称凸轮机构(3××)、动力轮(4)、单向离合器(5)、滑键离合器(6××)、制动器(7××)等。其特征还在于由机架(1)、主轴(2)、双顶点对称凸轮(305)、轴承(303)、震动工作台(306)、震击板(302)、反冲弹簧(301)、导向柱(307)、碰撞限位块(308)等组成双顶点对称凸轮机构(3××)；由主轴(2)、主动轮(601)、被动轮(602)、钩头滑键(603)、插键弹簧(604)、插键弹簧座(605)、拔键斜铁(606)、导向杆(610)、斜铁压簧(609)、拨杈(611)、连杆(612)、电磁铁(613)、直角杠杆(607)、行程开关(608)等组成滑键离合器(6××)；由被动轮(602)、制动带(701)、制动杆(702)、连杆(703)、油缸(704)等组成制动器(7××)。
2.根据权利要求1所述的双顶点对称凸轮震实机的双顶点对称凸轮机构(3××)其特征在于主轴(2)安装在机架(1)的轴承中；双顶点对称凸轮(305)键接在主轴(2)上；震动工作台(306)和震击板(302)分装在双顶点对称凸轮(305)的上下方；震动工作台(306)的下部和震击板(302)的上部分别安装有轴承轴(304)、轴承(303)；在震击板(302)和机架(1)的底座间装有反冲弹簧(301)，在机架(1)的底座上垂直固定有两个导向柱(307)；震动工作台(306)和震击板(302)分别有两个导向套，套在导向柱(307)上，并可上下滑动；在机架(1)固定有碰撞限位块(308)。
3.根据权利要求1所述的双顶点对称凸轮震实机的单向离合器(5)其特征在于动力轮(4)固装在单向离合器(5)的外圆上；单向离合器(5)又固装在主动轮(601)的外圆上。
4.根据权利要求1所述的双顶点对称凸轮震实机的滑键离合器(6××)其特征在于主动轮(601)滑套在主轴(2)上，能在主轴(2)上空转，其上有滑键插入槽；被动轮(602)为一台阶轮，键装在主轴(2)上，其上有滑键槽，滑键槽内安装钩头滑键(603)，钩头滑键(603)钩头部有螺旋斜面；在主轴(2)的外端面上固定有插键压簧座(605)，且和钩头滑键(603)间压有插键压簧(604)；在钩头滑键(603)外端的机体上还安装有直角杠杆(607)和行程开关(608)；在钩头滑键(603)钩头的下方置有拔键斜铁(606)及其导向杆(610)、斜铁压簧(609)；导向杆(610)下端有圆螺母和止退垫，其上压有拨杈(611)；拨杈(611)由连杆(612)连接电磁铁(613)；拔键斜铁(606)有螺旋斜面。
5.按照权利要求1所述的双顶点对称凸轮震实机的制动器(7××)其特征在于被动轮(602)的大圆柱为制动轮，其外部包有制动带(701)；制动带(701)铰接在制动杆(702)上。制动杆(702)的外端通过连杆(703)连接油缸(704)。
专利摘要双顶点对称凸轮震实机，它涉及机械制造技术领域。是应用于建筑砌块的成型或铸造造型和制芯的设备。本实用新型使用双顶点对称凸轮和压缩弹簧使工作台产生碰撞冲击和震动，使工作台上型箱中的粉粒状物料密实，它克服了一般震实机需要高压空气的缺点，克服了电动单顶点凸轮震实机将冲击直接传到机体和地基的缺点。
文档编号B28B1/08GK2936651SQ200620003519
公开日2007年8月22日 申请日期2006年1月16日 优先权日2006年1月16日
发明者王屹峰, 王佩 申请人:王屹峰