专利名称：新型制保温砖用模框的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种制砖用模框，具体是一种制保温砖用模框。
背景技术：
现有的保温砖，其结构如图i所示，包括外保护层r 、保温层2〃和
承重层3〃 ，保温层2〃夹设于外保护层1〃与承重层3〃之间，为了提高 保温层2〃与外保护层1〃及承重层3〃之间的配合强度，起到固定和拉紧
作用，保温层2〃与保护层r及承重层3〃的连接面分别设置有相互咬合
的燕尾形楔块。 一块保温砖有六个面，厚度方向的两个面分别为坐浆面31 〃和铺浆面32〃 ，另还有四个侧壁，将外保护层1〃所在的一侧壁称为外 侧壁，承重层3〃所在的一侧壁称为外侧壁，剩下的两个面称为前侧壁33 "和后侧壁34〃 ，这种保温砖，其坐浆面31〃 、铺浆面32〃 、前侧壁33 〃和后侧壁34"都是平整的，其使用时各个保温砖之间的坐浆面31〃与铺 浆面32〃之间、前侧壁33"与后侧壁34"之间通过沙浆4〃相互粘接固定， 坐浆面与铺浆面之间的沙浆、前侧壁与后侧壁之间的沙浆都贯通保温砖的 保温层内外两侧，沙浆成为保温层内外两侧的导热通道，从而无法从根本 上隔断保温层内外两侧的热传递，隔热效率只能达到50%。与这种保温砖相 对应的制^f呆温4"才對医，其结构如图2所示，上下通透的四方形^t框型腔的 一对内侧壁上设有榫头，与此榫头相对应的，各个保温层的一对端面上设
有榫槽，生产时，将各个保温层插入模框的型腔，保温层的榫槽对应卡住
模框型腔的榫头。其压实成型工艺为先将模框放在托板上，再将保温层 分别插在模框内，然后进行布料，最后上模头压下进行压实成型。
为了提高保温砖的隔热效率，必须解决沙浆传热问题，本申请人设计 了一种隔热效率可高达70°/。的新型保温砖，其结构如图6、 7、 8所示，包括 外保护层1'、保温层2'和承重层3'，保温层2'夹设于外保护层1'与 承重层3'之间，保温层2'的内外两侧为燕尾形楔块25'，中间为条形板 26',且保温层2'与外保护层l'及承重层3'的连接部位之间分别通过 燕尾形楔块25'相连接，外保护层1'、保温层2'和承重层3'三者之间 还通过加强筋加强连接，且此加强筋选用热的不良导体制成。保温层2'与 保温砖的坐浆面31'、铺浆面32'、前侧壁33'、后侧壁34'相对应的 侧壁分别设有保温凸条21' 、 22' 、 23' 、 24'，保温凸条21' 、 22'、 23' 、 24'分别由保温层的条形板26' —体向外延伸而成，且保温凸条21 '、22' 、 23' 、 24'向外突出的高度相同，保温凸条21'与保温凸条22 '之间可相互啮合，保温凸条23'与保温凸条24'之间可相互啮合。本实 用新型中，保温凸条21' 、 22' 、 23' 、 24'为方形凸条，方形凸条不仅 结构强度较高、啮合度好，且较易制作，当然也可用其他形状的凸条，只 要相对应的保温凸条之间可相互嘧合隔断沙浆即可。本实用新型中，保温 凸条21' 、 22' 、 23' 、 24'为保温层的条形板26' —体延伸而成，也可 在保温层的相应侧壁外加固定而成。这种新型保温砖，使用时，各个保温 砖的保温凸条21'与保温凸条22'之间相互啮合，保温凸条23'与保温凸 条24'之间相互啮合，将保温层2'内外两侧的沙浆4'完全隔断开来，有
效防止沙浆4'传热。
由于保温凸条21' 、 22' 、 23' 、 24'的存在，使得保温层2'与保 温砖的坐浆面31'、铺浆面32'、前侧壁33'和后侧壁34'相对应的侧 壁便呈阶梯状。制造这种带有保温凸条的保温砖时，如果使用现有的这种 上下通透的四方框结构的模框，当布料完成后上模头压下时，势必会将突 出的保温凸条压坏，因此，必须对现有模框的这种上下通透的四方框结构 进行改进。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种可制造带有保温凸条的保温砖的新型制 保温砖用模框。
本实用新型的技术方案是这样的新型制保温砖用模框，包括上下通 透的四方形模框本体，上述模框本体的型腔的一对内侧壁开设有可供保温 砖的一对侧壁上的保温凸条分别对应插入的插槽；还包括档料板，此档料 板固定于上述模框本体内位于保温砖的上方，此档料板的位置、形状、大 小与保温砖的保温层相应侧壁相对应配合。
上述插槽分别与保温砖的前侧壁和后侧壁所对应的保温凸条相对应， 上述挡料板与保温层与保温砖的铺浆面或坐浆面相对应的侧壁相对应。
采用上述方案后，与本实用新型相配用的托板和上模头也需作相应的 改进，托板开设有与保温砖的坐浆面或铺浆面所对应的保温凸条相对应的 插槽，上模头的冲压侧与保温层及挡料板相对应的部位开设有相适配的内 陷中空部位，内陷中空部位的深度得保证当上模头下压时挡料板和保温层
不受压。本实用新型使用时，将保温层的坐浆面或铺浆面所对应的保温凸 条插入托板的插槽内，然后本实用新型模框下降，保温砖的前侧壁和后侧 壁所对应的保温凸条分别对应插入模框的型腔的一对插槽内，档料板对应 挡在保温层上，然后布料，最后上模头下压，进行压实成型，由于上模头 的冲压侧与保温层及挡料板相对应的部位开设有相适配的内陷中空部位， 这样，沖压时挡料板和保温层不受压，保温层上的保温凸条就不会被压坏。 本实用新型的有益效果便是与相应的托板、上模头配用便可制造带有保温 凸条的保温砖，且挡料板可防止物料被压在保温层的上表面，保证成品的 整洁美观。
图1为习用保温砖的结构示意图。
图2为习用制保温砖用模框的结构示意图。 图3为本实用新型模框的立体分解图。 图4为本实用新型模框的俯视图。 图5为图4的剖示图。
图6为本实用新型模框所对应的新型保温砖的立体图。 图7为本实用新型模框所对应的新型保温砖的主视图。 图8为本实用新型模框所对应的新型保温砖的俯视图。
具体实施方式
本实用新型的新型制保温砖用模框，如图3、 4、 5所示，包括上下通
透的四方形模框本体1，模框本体1的型腔的一对内侧壁开设有与保温砖前
侧壁和后侧壁所对应的保温凸条23' 、24'(见图6、图7)相对应的插槽 11、 12，且模框本体l的型腔内位于保温砖的保温层上方固定有挡料板2， 档料板2的形状、大小与保温层与保温砖的铺浆面32'或坐浆面31'(见 图6、图8)相对应的侧壁相对应配合，呈高低阶梯状，且档料板2的下侧 面与保温砖的铺浆面32'或坐浆面31'(见图6、图8)所对应的保温层 侧壁相对应叠合。本实用新型中档料板可通过榫头和榫槽相配合的方式相 固定连接，也可通过焊接或粘接的方式与模框本体相固定连接。
权利要求1、新型制保温砖用模框，包括上下通透的四方形模框本体，其特征在于上述模框本体的型腔的一对内侧壁开设有可供保温砖的一对侧壁上的保温凸条分别对应插入的插槽；还包括档料板，此档料板固定于上述模框本体内位于保温砖的上方，此档料板的位置、形状、大小与保温砖的保温层相应侧壁相对应配合。
2、 根据权利要求l所述的新型制保温砖用模框，其特征在于上述插 槽分别与保温砖的前侧壁和后侧壁所对应的保温凸条相对应，上述挡料板 与保温层与保温砖的铺浆面或坐浆面相对应的侧壁相对应。
专利摘要本实用新型公开了一种新型制保温砖用模框，其包括上下通透的四方形模框本体，模框本体的型腔的一对内侧壁开设有可供保温砖的一对侧壁上的保温凸条分别对应插入的插槽；还包括挡料板，此挡料板固定于模框本体内位于保温砖的上方，此挡料板的位置、形状、大小与保温砖的保温层相应侧壁相对应配合。本实用新型与相应的托板、上模头配用便可制造带有保温凸条的保温砖，且挡料板可防止物料被压在保温层的上表面，保证成品的整洁美观。
文档编号B28B3/02GK201009338SQ200720006118
公开日2008年1月23日 申请日期2007年1月16日 优先权日2007年1月16日
发明者傅志昌 申请人:傅志昌