专利名称：无人自动滑板机的制作方法
技术领域：
无人自动滑板机
技术领域：
本实用新型涉及一种砖坯生产设备，特别涉及一种无人自动滑板机。背景技术：
目前，国内生产各种规格的砖体如空心砖、实心砖、页岩砖、煤矸石 粉砖等都是在制坯机上制成砖坯后，经切坯台将成型的坯砖板通过人工抬 放至架子车、三轮车等运输工具上，运至晾晒处晒干后烧制。从切坯台往
运输工具上抬放这道工序全部使用人工， 一台制砖机至少占用6-8个劳动 力，要进行不断的去推动坯砖板。这样，不仅操作人员多、劳动强度大、 工作效率低，而且容易造成失误。
发明内容
本实用新型的目的是针对以上技术中存在的缺陷，而提供一种工作效 率高、用工少、工人劳动强度小的无人自动滑板机。
为实现上述目的，本实用新型是采用以下方案是这样实现的无人自动滑 板机，包括水平设置的基架、坯板槽框、坯板滑道支撑杆、汽缸、汽缸动 力活塞杆、定位自锁、定位杠杆组成，其中坯板滑道支撑杆(3)和汽缸动 力活塞杆(5)设置在基架(1)上，汽缸(4)与汽缸动力活塞杆(5)相 连，坯板滑道支撑杆(3)设在板槽框(2)下面，定位杠杆(7)和定位自 锁(6)固定坯板槽框(2)。
本实用新型的优点在于采用了上述技术方案后，节约了该道工序中的 劳动力，并将搬运人员从繁重的体力劳动中解放出来，大大提高了砖坯的 搬运效率。以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的整体结构示意图
图中1、水平设置的基架，2、坯板槽框，3、坯板滑道支撑杆，4、汽 缸，5、汽缸动力活塞杆，6、定位自锁，7、定位杠杆。
具体实施方式
如
图1所示，本实用新型的无人自动滑板机，是由水平设置基架(1)、 坯板槽框(2)、坯板滑道支撑杆(3)、汽缸(4)、汽缸动力活塞杆(5)、 定位自锁(6)、定位杠杆(7)组成。
在具体工作当中，先将能用来承载砖坯的坯板通过人工抬放至水平设 置的基架(1)上的坯板槽框(2)内，下面设有两根坯板滑道支撑杆(3)， 定位杠杆(7)和定位自锁(6)使坯板槽框(2)固定好，然后由汽缸动力 活塞杆(5)通过汽缸(4)使坯板来回输送，即完成此操作。
权利要求1、一种无人自动滑板机，其特征在于包括水平设置基架(1)、坯板槽框(2)、坯板滑道支撑杆(3)、汽缸(4)、汽缸动力活塞杆(5)、定位自锁(6)、定位杠杆(7)组成，其中坯板滑道支撑杆(3)和汽缸动力活塞杆(5)设置在基架(1)上，汽缸(4)与汽缸动力活塞杆(5)相连，坯板滑道支撑杆(3)设在板槽框(2)下面，定位杠杆(7)和定位自锁(6)固定坯板槽框(2)。
2、 根据权利要求l所述的一种无人自动滑板机，其特征在于汽缸是通 过电流(220v)的气压进行汽路控制的。
3、 根据权利要求l所述的一种无人自动滑板机，其特征在于定位杠杆 可以通过销孔进行调节的。
专利摘要本实用新型无人自动滑板机，包括水平设置基架(1)、坯板槽框(2)、坯板滑道支撑杆(3)、汽缸(4)、汽缸动力活塞杆(5)、定位自锁(6)、定位杠杆(7)组成，其中坯板滑道支撑杆(3)和汽缸动力活塞杆(5)设置在基架(1)上，汽缸(4)与汽缸动力活塞杆(5)相连，坯板滑道支撑杆(3)设在板槽框(2)下面，定位杠杆(7)和定位自锁(6)固定坯板槽框(2)，本实用新型节约了该道工序中的劳动力，并将搬运人员从繁重的体力劳动中解放出来，大大提高了砖坯的搬运效率。
文档编号B28B13/04GK201186467SQ20072009299
公开日2009年1月28日 申请日期2007年11月28日 优先权日2007年11月28日
发明者牛山成 申请人:牛山成