专利名称：用于砌块成型机的三维平动自动送保温板机械装置的制作方法
技术领域：
本实用新型属于加工熔渣、水泥、炉渣等混合物，使其在型模内成型卸出 的机械技术领域，特别涉及一种给现有砌块成型机改造或配套的用于砌块成型 机的三维平动自动送保温板机械装置。
技术背景目前，我国正在展开禁止使用粘土实心砖，推广采用复合节能墙体建筑材 料两项工作。此前，墙体建筑材料，如普通混凝土小型实心砌块，轻集料小型 实心砌块，粉煤灰砌块，多孔烧结砖等产品无法实现两项工作任务的落实，而 带有拉筋的复合一体墙体新建材正是实现两项工作任务的首选，但生产带有拉 筋的复合砌块的成型机却是空白，在严寒地区发展较快的复合砌块的生产，以 前都是是用普通砌块成型机。加人工送苯板完成的。生产效率低，生产过程不 安全，其人工加苯板过程如下普通成型机的模箱要从机架中水平移出一个工 位，人工将苯板插入后再回位。这样操作耗时长，操作不当易出现废板误时等 事故，严重的降低了生产效率，降低了企业的经济效益。本发明人研发了 "复合拉筋砌块成型机(专利申请号2006101316469)"后， 又考虑到我国国情，在近十年来各地已经发展的砌块企业，购买的普通砌块成 型机，特别是三北严寒地区生产砌块企业大部分是中小民营企业，资金少，如 果说把十几年来已购买的普通砌块成型机一起更换新型与目前政策要求禁实节 能相配套的成型机，是一笔很大的浪费，因此本发明人针对现有背景实际情况， 根据目前国内外砌块成型机在我国上市的设备。又研发了可安装于不同类普通 砌块成型机上的用于砌块成型机的三维平动自动送保温板机械装置，无论是模 振、台振、台模共振成型机，从不同位置安装如侧面、前面等位置安装用于
砌块成型机的三维平动自动送保温板机械装置，实现普通砌块成型机生产复合 砌块的目的。为目前现有砌块生产企业更换加工新型复合拉筋为一体的砌块， 减少投入资金。为政府早日落实建筑禁实与建筑节能，建立节约型社会，发挥 本发明专利技术的作用。 发明内容本实用新型的目的是提供一种不改变原有不同类型普通砌块成型机、并且 能生产复合拉筋砌块的用于砌块成型机的三维平动自动送保温板机械装置。本实用新型的目的是由以下技术方案来实现的 一种用于砌块成型机的三 维平动自动送保温板机械装置，它包括主机架l，其特点是活动夹板仓2前 部朝向砌块成型机的模箱，后部固连到垂向子机架3下部，垂向槽滚轮20用螺 纹轴固定到垂向子机架3上部，其滚轮能自由转动，并且分别设在垂向导轨21 两侧，贴紧垂向导轨21确保垂向子机架3只能沿垂向导轨21上下往复运动， 垂向导轨21固定到横向子机架5的前端，垂向电机16固定在横向子机架5顶 部，垂向电机16的输出轴上固定有曲柄17,曲柄17的另一端活动铰接有连杆 18，连杆18另一端同垂向子机架3活动铰接，横向子机架5后部上下固定设槽 滚轮架15，横向槽滚轮13用螺纹轴固定在槽滚轮架15上，且沿横向导轨14 自由转动，形成横向子机架5只能横向移动，横向子机架5后部中间水平横向 固定设有横向齿条19,横向导轨14和横向电机11固定在纵向子机架7上，横 向电机11输出轴上固定设有横向齿轮12，同横向齿条19相互啮合，传递横向 行走动力，在纵向子机架7上下部用螺纹轴固定有纵向槽滚轮6，纵向槽滚轮6 沿固定在主机架1上的纵向水平的纵向导轨4自由转动行走，主机架1的中部 固定设有纵向齿条8，在纵向子机架7上固定设有纵向电机10，纵向电机10输 出轴上固定设有纵向齿轮9，同纵向齿条8相互啮合，传递纵向行走动力。垂 向导轨21、横向导轨14、纵向导轨4都是截面为正方形，转动45度设置，其 上行走的滚轮上有呈90度的V形槽，其V形槽面刚好与转过45度的导轨面贴
合，限制各子机架的窜动。本实用新型的优点是1、结构简单，造价低，提高生产安全性，不受成型 主机架宽度限制。2、縮短生产周期，提高工作效率，这是因为送板的许多环节 过程与砌块成型过程形成耗时共有。3、可以实现大模箱多块、多模多块工艺， 这是因为活动夹板仓依次可夹持许多块苯板送入模箱，提高单机生产能力，解 决了人工放苯板无法达到的距离。4、利用机械装置的自动化、准确性，克服了人为的易变性和随机性。
图1是本实用新型一种实施例的主视图；图2是图1的俯视图。 图l、图2中1:主机架；2:活动夹板仓；3:垂向子机架；4:纵向导轨；5: 横向子机架；6:纵向槽滚轮；7:纵向子机架；8:纵向齿条；9:纵向齿轮； 10:纵向电机；11:横向电机；12:横向齿轮；13:横向槽滚轮；14:横向导 轨；15:槽滚轮架；16:垂向电机；17:曲柄；18:连杆；19:横向齿条；20: 垂向槽滚轮；21:垂向导轨。
具体实施方式
以下结合附图所示实施对本实用新型作进一步说明。如图1、图2所示， 本申请人实施了一种用于砌块成型机的三维平动自动送保温板机械装置，它包 括框架结构的主机架1，活动夹板仓2前部朝向砌块成型机的模箱，后部固连 到垂向子机架3下部，活动夹板仓2的具体结构在本申请人在先申请的专利(专 利申请号2006101316469)中有详细介绍，垂向槽滚轮20用螺纹轴固定到垂向子 机架3上部，其滚轮能自由转动，并且分别设在垂向导轨21两侧，贴紧垂向导 轨21确保垂向子机架3只能沿垂向导轨21上下往复运动，垂向导轨21固定到 横向子机架5的前端，垂向电机16固定在横向子机架5顶部，垂向电机16的 输出轴上固定有曲柄17，曲柄17的另一端活动铰接有连杆18，连杆18另一端 同垂向子机架3活动铰接，横向子机架5后部上下固定设槽滚轮架15，横向槽 滚轮13用螺纹轴固定在槽滚轮架15上，且沿横向导轨14自由转动，形成横向 子机架5只能横向移动，横向子机架5后部中间水平横向固定设有横向齿条19， 横向导轨14和横向电机11固定在纵向子机架7上，横向电机ll输出轴上固定 设有横向齿轮12，同横向齿条19相互啮合，传递横向行走动力，在纵向子机 架7上下部用螺纹轴固定有纵向槽滚轮6，纵向槽滚轮6沿固定在主机架1上 的纵向水平的纵向导轨4自由转动行走，主机架l的中部固定设有纵向齿条8， 在纵向子机架7上固定设有纵向电机10，纵向电机10输出轴上固定设有纵向 齿轮9，同纵向齿条8相互啮合，传递纵向行走动力。垂向导轨21、横向导轨 14、纵向导轨4都是截面为正方形金属方管，转动45度设置，其上行走的滚轮 上有呈90度的V形槽，其V形槽面刚好与转过45度的导轨面贴合，限制各子 机架的窜动。通过垂向、横向、纵向三个子机架的三个方向上的运动，实现了 活动板仓的三维运动。具有三维平动功能的自动送保温板机械装置，可以在成 型主机工作的同时完成苯板的预装预运等动作，可以大大縮短送苯板时间，提 高工效，提高送苯板质量。横向子机架可以设成转动形式。
权利要求1、 一种用于砌块成型机的三维平动自动送保温板机械装置，它包括主机架 (1)，其特征是活动夹板仓(2)前部朝向砌块成型机的模箱，后部固连到垂向子机架(3)下部，垂向槽滚轮(20)用螺纹轴固定到垂向子机架(3)上部， 其滚轮能自由转动，并且分别设在垂向导轨(21)两侧，贴紧垂向导轨(21) 确保垂向子机架(3)只能沿垂向导轨(21)上下往复运动，垂向导轨(21)固 定到横向子机架(5)的前端，垂向电机(16)固定在横向子机架(5)顶部， 垂向电机(16)的输出轴上固定有曲柄(17),曲柄(17)的另一端活动铰接有 连杆(18)，连杆(18)另一端同垂向子机架(3)活动铰接，横向子机架(5) 后部上下固定设槽滚轮架(15),横向槽滚轮(13)用螺纹轴固定在槽滚轮架(15) 上，且沿横向导轨(14)自由转动，形成横向子机架(5)只能横向移动，横向 子机架(5)后部中间水平横向固定设有横向齿条(19)，横向导轨(14)和横 向电机(11)固定在纵向子机架(7)上，横向电机(11)输出轴上固定设有横 向齿轮(12)，同横向齿条(19)相互啮合，传递横向行走动力，在纵向子机架(7)上下部用蠊纹轴固定有纵向槽滚轮(6)，纵向槽滚轮(6)沿固定在主机 架(1)上的纵向水平的纵向导轨(4)自由转动行走，主机架(1)的中部固定 设有纵向齿条(8)，在纵向子机架(7)上固定设有纵向电机(10)，纵向电机(10)输出轴上固定设有纵向齿轮(9)，同纵向齿条(8)相互啮合，传递纵向 行走动力。
2、 如权利要求1所述的用于砌块成型机的三维平动自动送保温板机械装 置，其特征是垂向导轨(21)、横向导轨(14)、纵向导轨(4)都是截面为正 方形，转动45度设置，其上行走的滚轮上有呈90度的V形槽，其V形槽面刚 好与转过45度的导轨面贴合，限制各子机架的窜动。
专利摘要本实用新型是一种用于砌块成型机的三维平动自动送保温板机械装置。目的是提供一种不改变原有不同类型普通砌块成型机、使之能生产复合拉筋砌块的三维平动自动送保温板机械装置。采用的技术方案是活动夹板仓前部朝向砌块成型机的模箱，后部固定连接到垂向子机架下部，垂向子机架沿横向子机架上的垂向导轨可上下运动，横向子机架沿纵向子机架上的横向导轨可横向运动，纵向子机架沿主机架上的纵向导轨可纵向运动，运动动力由三部电机提供，通过曲柄、连杆、齿轮、齿条传递行走动力。通过三个只具有一个方向自由度的子机架直线平动，实现了活动夹板仓的三维运动。此装置结构简单，成本低廉，可不受成型主机架宽度限制。
文档编号B28B13/00GK201036894SQ20072009325
公开日2008年3月19日 申请日期2007年2月2日 优先权日2007年2月2日
发明者于兴海, 宇 崔, 怀方林, 怀艳燕, 李玉亮, 海 王, 韩志宏 申请人:怀方林