专利名称：钢铰线穿束机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种建筑施工机械，尤其涉及一种在建筑施工中穿设钢铰 线的穿束机械。
背景技术：
在大型桥梁、箱梁、构筑物等建筑施工过程中，经常需要将钢铰线穿过孔 洞。目前这种操作都是人工操作，也即若干工人抬起钢铰线，将钢铰线端头推 入孔洞端口也即穿束口 ，然后一直推使钢铰线从孔洞另一端口穿出。上述穿束操作由于使用人工，所以，效率底下，人工成本高，还有可能发 生工伤事故。发明内容本实用新型提供一种钢铰线穿束机，其目的解决现有技术存在的缺点，提 供一种工作效率高，安全，操作简便的钢铰线穿束机。 本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是钢铰线穿束机，其特征在于具有箱体，箱体的两个侧面设有进线口和出 线口，箱体内设有成对的滚轮，每对滚轮中一个滚轮的轴连接传动机构并被传 动机构所连接的电机驱动，另一个滚轮的轴与一根可升降把手相连接。上述箱体内设有两对成对的滚轮，其中 一对滚轮中的一个滚轮的轴连接传 动机构并被传动机构所连接的电机驱动，该滚轮的轴上套设有齿轮，该齿轮啮 合一中间齿轮，该中间齿轮再啮合另一对滚轮中的一个滚轮的轴上套设的齿轮 从而驱动之。所述的把手下半部分为螺杆螺设于箱体所设螺纹，螺杆下端顶抵弹簧，弹 簧另一端顶抵一拉板，拉板另以弹簧架设于箱体上并拉板套设在滚轮的轴上。所述连接电机的传动机构为相互啮合的蜗轮蜗杆或为齿轮系或为皮带传动 机构。进线口为外宽内窄的喇叭状口。上述技术方案的有益之处在于钢铰线从进线口进入箱体，被相互咬合的 成对的滚轮夹住，再从出线口伸出箱体，电机通过传动机构驱动滚轮，滚轮推 动钢铰线前进，只要将出线口对准建筑结构的孔洞，钢铰线就可以进入孔洞完 成穿束作业。如此工作效率比人工作业高，安全性高，操作简便。如果将电机 接设电控箱，还可以通过电机正转、倒转、连续转、点动等不同的运转状态实 现钢铰线的进、退、连续输送、点动输送。
以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。 图l是本实用新型侧视局部剖视图图2是图1的A向局部剖视图 图3是图1的B向局部剖视图具体实施方式
如图l、图2、图3所示的钢铰钱穿束机，具有箱体l，箱体l的两个侧面设有出线口 12以及外宽内窄的喇叭状的进线口 11。箱体1外设有电机2，电机2的输出轴通过联轴器21与轴3相连并驱动轴 3，轴3上套设的蜗杆31与轴30上套设的蜗轮301啮合，轴30与轴4以联轴 器302结合，轴4以轴承枢设于箱体1，轴4上套设有主动齿轮41，主动齿轮 41与中间齿轮51啮合，中间齿轮51与从动齿轮61啮合，从动齿轮61套设在 以轴承枢设于箱体l的轴6上。轴4和轴6上各套设有滚轮40和滚轮60。具有拉板7，拉板7以弹簧71架设在箱体1上，轴8和轴9枢设在拉板7 上，轴8和轴9上各套设有滚轮80和滚轮90。把手10下半部分为螺杆101螺 设于箱体1所设螺纹13，螺杆11下端顶抵弹簧14，弹簧14另一端顶抵拉板7。滚轮40与滚轮80的咬合点、滚轮60与滚轮90的咬合点、出线口12、进 线口 ll位于一条直线上。运转时，调整机器位置，使出线口 12对准建筑结构的孔洞，再在出线口 12 和孔洞之间连上套管。转动把手IO,使把手10上升，弹簧14给予拉板7的压力减小，拉板7在 弹簧71的作用下上升，而将滚轮80、滚轮90抬起，将钢铰线通过进线口ll， 滚轮40、滚轮80之间的间隙，滚轮60、滚轮90之间的间隙、出线口 12、套管 而到达孔洞。再转动把手IO，使把手10下降，弹簧14被压縮，使拉板7下降， 滚轮80、滚轮90也下降，将钢铰线压紧在滚轮40、滚轮60上。启动电机2，电机2输出轴通过联轴器21驱动轴3转动，蜗杆31转动驱动 蜗轮301转动，因此轴幼转动，通过联轴器302带动轴4转动，轴4上的滚轮 40转动，轴4上的主动齿轮41驱动中间齿轮51转动，中间齿轮51驱动从动齿
轮61转动，从而轴6转动，从而轴6上的滚轮60与滚轮40同向转动，被压紧 在滚轮40、滚轮80和滚轮60、滚轮90中的钢铰线会由于电机2的驱动状态实 现进、退、连续输送、点动输送完成穿束作业。完成穿束作业后，转动把手10使其上升，即可使钢铰线穿束机中的钢铰线 抽出。在其他实施例中，电机2还可以用齿轮系或皮带传动机构等公知机构驱动 滚轮40、滚轮60转动从而最终驱动钢铰线输送。把手10也可以使用各种公知结构，实现可升降的功能，把手10作用即为 使滚轮80及滚轮90升降，脱离滚轮40、滚轮60或与滚轮40、滚轮60压紧而 压紧钢铰线。
权利要求1.钢铰线穿束机，其特征在于具有箱体，箱体的两个侧面设有进线口和出线口，箱体内设有成对的滚轮，每对滚轮中一个滚轮的轴连接传动机构并被传动机构所连接的电机驱动，另一个滚轮的轴与一根可升降把手相连接。
2. 如权利要求1所述的钢铰线穿束机，其特征在于箱体内设有两对成对的 滚轮，其中一对滚轮中的一个滚轮的轴连接传动机构并被传动机构所连接 的电机驱动，该滚轮的轴上套设有齿轮，该齿轮啮合一中间齿轮，该中间 齿轮再啮合另一对滚轮中的一个滚轮的轴上套设的齿轮从而驱动之。
3. 如权利要求1所述的钢铰线穿束机，其特征在于所述的把手下半部分为 螺杆螺设于箱体所设螺纹，螺杆下端顶抵弹簧，弹簧另一端顶抵一拉板， 拉板另以弹簧架设于箱体上并拉板套设在滚轮的轴上。
4. 如权利要求1所述的钢铰线穿束机，其特征在于所述连接电机的传动机 构为相互啮合的蜗轮蜗杆。
5. 如权利要求1所述的钢铰线穿束机，其特征在于所述的连接电机的传动 机构为齿轮系。
6. 如权利要求1所述的钢铰线穿束机，其特征在于所述的连接电机的传动 机构为皮带传动机构。
7. 如权利要求1所述的钢铰线穿束机，其特征在于进线口为外宽内窄的喇 叭状口。
专利摘要本实用新型提供一种钢铰线穿束机，其特征在于具有箱体，箱体的两个侧面设有进线口和出线口，箱体内设有成对的滚轮，每对滚轮中一个滚轮的轴连接传动机构并被传动机构所连接的电机驱动，另一个滚轮的轴与一根可升降把手相连接。上述技术方案的有益之处在于钢铰线从进线口进入箱体，被相互咬合的成对的滚轮夹住，再从出线口伸出箱体，电机通过传动机构驱动滚轮，滚轮推动钢铰线前进，只要将出线口对准建筑结构的孔洞，钢铰线就可以进入孔洞完成穿束作业。如此工作效率比人工作业高，安全性高，操作简便。如果将电机接设电控箱，还可以通过电机正转、倒转、连续转、点动等不同的运转状态实现钢铰线的进、退、连续输送、点动输送。
文档编号E04G21/12GK201043356SQ20072014146
公开日2008年4月2日 申请日期2007年4月6日 优先权日2007年4月6日
发明者靖 刘 申请人:靖 刘