专利名称：一种复合天花板的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种复合天花板，尤其涉及一种具有发泡层的复合 天花板。
背景技术：
现有技术中的复合天花板，如中国专利号为ZL200520027190.2号实 用新型专利，公告日为2006年10月4日，公告号为CN2823411，其公 开了一种复合天花板，板体包括PVC板、PU发泡层、铝铂纸，板体为 方形、表面刷涂光油层或附膜或热转印膜；还有工字角。所述PVC板位 于所述PU发泡层的上方，所述铝铂纸位于所述PU发泡层的下方。虽然 上述方案一定程度上提高保温、隔音效果，制品的刚性也得到提高，表 面可按需要设置图案和光亮度，装饰效果较好。但由于上述方案的采用 PU作为发泡材料，其耐热性较差、防火性能较低。同时，由于PVC会 分解出有害成分，尤其是在发生火灾时，其能够产生大量的有毒烟尘， 对人造成致命伤害，因此，其安全性较低。实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题旨在克服上述现有技术中的缺点， 提供一种刚度好、安全可靠、环保的复合天花板。根据本实用新型提供一种复合天花板，包括整体成方形或条形的面 板，所述面板的至少两个侧边成形有折边，所述面板包括两层金属板层和位于两所述金属板层之间的超细闭孔式物理发泡层，各层之间通过粘 结剂粘接在一起。根据本实用新型提供的一种复合天花板还具有如下附属特征所述物理发泡层的泡孔直径为O. 01-0. 2ram。 所述物理发泡层的厚度为O. 8-20mm。 两所述金属板层的厚度为O. 03-1. Omm。 两所述金属板层与所述物理发泡层之间设有粘接层。 所述粘接层为热塑性高分子膜层或胶膜层。 两所述金属板层为铝塑板层、不锈钢板层、铁板层或彩钢板层。 所述物理发泡层为聚乙烯或聚丙烯物理发泡层。 所述物理发泡层为聚乙烯与纤维材料混合或聚丙烯与纤维材料混合 而成的物理发泡层。所述面板的宽度为600-2000腿。根据本实用新型提供的一种复合天花板与现有技术相比至少具有如 下优点首先，根据本实用新型，位于两层金属板层中的物理发泡层是 一种超细闭孔式结构，这种物理发泡层的泡孔很小，在微米级，这种结 构物理发泡层的刚度较高，因此，本实用新型的天花板的刚度较高；其 次，根据本实用新型，由于采用的是闭孔式物理发泡结构，因此，其防 水性好，隔音效果也好；再次，根据本实用新型，在同样性能的天花板 中，其重量相对更轻，成本更低，阻燃效果更好；最后，物理发泡层采 用聚乙烯与纤维材料混合或聚丙烯与纤维材料混合而成，这种材料更加 容易降解，更加环保。本实用新型附加的特征和优点将在下面的描述中部分给出，部分将 从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
图l是根据本实用新型实施例的主视图。 图2是图1的仰视图。图3是根据本实用新型实施例的横截面的示意图。 图4是根据本实用新型实施例的放大示意图。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示 出，其中自始至终相同的标号表示相同的元件。下面通过参考附图描述 的实施例用于解释本实用新型，所述实施例是示例性的，而不能解释为 对本实用新型的限制。参见图l、图2和图3、图4，根据本实用新型实施例的一种复合天花 板，包括整体成方形或条形的面板IO，所述面板10的至少两个侧边成形 有折边20，所述面板10包括两层金属板层1、 2和位于两所述金属板层1、 2之间的超细闭孔式物理发泡层3，各层之间通过粘结剂粘接在一起。所 述折边20可以是相对设置的两个，也可以是四个。需要说明的是，这里所说的超细是指物理发泡层3的泡孔比现有技术 中的泡孔直径小，接近微米级。 一般在泡孔的孔径D在10 — 200微米之间， 即O. 01-0. 2mm之间。这种超细泡孔结构可以大大提高物理发泡层的刚度， 同时使得物理发泡层具有较好的韧性。因此，本实用新型的天花板的宽 度可以做的更大，而不会发生变形。本实用新型的天花板的面板的宽度 为600-2000咖。本实施例为1000mm。同样需要说明的是，物理发泡层3中的泡孔均是闭孔式的，各个泡孔 的孔壁与周围的泡孔壁紧密连接在一起。这种超细闭孔式物理发泡层是 将发泡材料与成核剂混合后，由挤压机进行物理发泡，在发泡的过程中充入惰性气体，例如氮气。使其形成具有超细泡孔，并且泡孔是闭孔式 结构的物理发泡层3。与现有技术相比，根据本实用新型的实施例，由于物理发泡层3具 有超细泡孔，因此，其具有较高的刚度，且韧性较好。同时，由于这些 泡孔是闭孔式结构，因此，其不易透水，防水性和隔音效果更好。在同 等性能的天花板中，其两侧的金属板层的厚度会减小很多，重量更轻。 同时，相对同等产品其阻燃效果更好，无烟无毒。参见图4，在本实用新型给出的上述实施例中，所述物理发泡层3的 厚度为O. 8-20mm。可以根据不同的用途选用不同厚度的物理发泡层。一 般采用的所述物理发泡层3的厚度为2.0-6.0mm。本实施例为3mm。这种厚 度的物理发泡层3的强度可以相当于传统物理发泡层的4一5mm的强度。可 见，在同等强度要求下，本实用新型中的物理发泡层3的厚度可以大大的 降低，从而降低了整个天花板的重量。参见图4，在本实用新型给出的上述实施例中，两所述金属板层l、 2 为铝塑板层、不锈钢板层、铁板层或彩钢板层。两所述金属板层l、 2的 厚度为O. 03-1. Omm。本实施例为O. 04mm。由于本实用新型中的物理发泡 层3的强度和韧性大大的提高了，因此，两侧的金属板层的厚度可以大大 的降低，上述尺寸范围即可满足天花板的要求。从而节约成本，降低整 个天花板的重量。参见图4，在本实用新型给出的上述实施例中，两所述金属板层l、 2 与所述物理发泡层3之间设有粘接层4，所述粘接层4为热塑性高分子膜层 或胶膜层。本实用新型的物理发泡层3由挤压机挤压发泡成形后，直接在 两侧面附着粘接层4，再将金属板层l、 2覆盖上，通过加热辊压复合成型。 所述热塑性高分子膜具有较高的粘接度，可以使复合后的结构更加牢固， 同时，复合工作更加方便简单。参见图4，在本实用新型给出的上述实施例中，所述物理发泡层3为 聚乙烯(PE)或聚丙烯(PP)物理发泡层。这些物理发泡材料没有化学 残留，没有毒性，不会对金属板层造成腐蚀，也不会对人体产生危害。 更加安全可靠。为了降低成本，利于物理发泡层进行降解，所述物理发 泡层3为聚乙烯与纤维材料混合或聚丙烯与纤维材料混合而成的物理发 泡层。所述纤维材料可以为木屑等。这些材料不仅能够降低制造成本， 而且利于物理发泡层进行降解，更加环保。尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技 术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以 对这些实施例进行变化，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物 限定。
权利要求1、一种复合天花板，包括整体成方形或条形的面板，所述面板的至少两个侧边成形有折边，其特征在于所述面板包括两层金属板层(1、2)和位于两所述金属板层(1、2)之间的超细闭孔式物理发泡层(3)，各层之间通过粘结剂粘接在一起。
2、 如权利要求l所述的一种复合天花板，其特征在于所述物理发泡层(3)的泡孔直径为O. 01-0. 2mm。
3. 如权利要求l所述的一种复合天花板，其特征在于所述物理发 泡层(3)的厚度为0.8-20画。
4、 如权利要求l所述的一种复合天花板，其特征在于两所述金属 板层(1、 2)的厚度为0.03-l.Omm。
5、 如权利要求l所述的一种复合天花板，其特征在于两所述金属 板层(1、 2)与所述物理发泡层(3)之间设有粘接层(4)。
6、 如权利要求5所述的一种复合天花板，其特征在于所述粘接层 (4)为热塑性高分子膜层或胶膜层。
7、 如权利要求l所述的一种复合天花板，其特征在于两所述金属 板层(1、 2)为铝塑板层、不锈钢板层、铁板层或彩钢板层。
8、 如权利要求l所述的一种复合天花板，其特征在于所述物理发 泡层(3)为聚乙烯或聚丙烯物理发泡层。
9、 如权利要求l所述的一种复合天花板，其特征在于所述物理发 泡层(3)为聚乙烯与纤维材料混合或聚丙烯与纤维材料混合而成的物理 发泡层。
10、 如权利要求l所述的一种复合天花板，其特征在于所述面板的宽度为600-2Q00腿。
专利摘要一种复合天花板，包括整体成方形或条形的面板，所述面板的至少两个侧边成形有折边，所述面板包括两层金属板层和位于两所述金属板层之间的超细闭孔式物理发泡层，各层之间通过粘结剂粘接在一起。根据本实用新型，位于两层金属板层中的物理发泡层是一种超细闭孔式结构，这种物理发泡层的泡孔很小，在微米级，因此，这种结构物理发泡层的刚度较高；其次，根据本实用新型，由于采用的是闭孔式物理发泡结构，因此，其防水性好，隔音效果也好。
文档编号E04F13/077GK201103212SQ20072017796
公开日2008年8月20日 申请日期2007年9月28日 优先权日2007年9月28日
发明者徐晓冰, 林建伟, 王守信, 都 都 申请人:苏州多彩铝业有限责任公司