专利名称：切割玻璃的刀头座结构的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种切割玻璃的刀头座结构。
技术背景随着玻璃深加工企业越来越多，对每道工序要求严格控制产品的质量， 玻璃深加工行业工序流程为切割、磨边、钢化、镀膜、中空、包装、发 运七大主要工序。切割作为玻璃深加工行业的首道工序， 一旦切割出现质量问题将直接 影响到其他工序的产品质量，为此公司领导首先对切割的质量严加控制， 在提高质量的同时要求产量也要提高。现有的玻璃切割机，以意大利的产品为例，存在有如下问题 该切割机的刀头座与刀头气缸连接小轴为一体结构，而其光电定位器失 灵或原片有损伤(破碎)时， 一旦刀轮非正常接触玻璃表面的瞬间，刀头 座与气缸连接处的小轴断裂，修理时必须更换整套刀头座，切割刀头座成 了 "消耗品"，不但费时，而且也造成很大的经济损失。发明内容为解决前述玻璃切割机存在的问题，本发明提供一种切割玻璃的刀头座 结构，包括刀轮架、切割小轴，刀头座与切割气缸连接；刀头座与切割小轴是过渡连接，二者能分离，并能合装为一。所述刀头座与切割小轴的过渡连接，是在刀头座上开有圆孔，圆孔的内 径与切割小轴外径紧配。本发明的优点是，由于切割小轴与刀头座是分体设计，发生故障时，无 须更换刀头座，只须更换切割小轴，降低了设备维修成本，又节省了时间， 提高了生产效率。
附图1是玻璃切割机刀头座在整机上位置的示意图。 附图2是刀头座上开有圆孔的示意图。 附图3是切割小轴的结构图。
具体实施方式
请参阅附图l所示，本发明包括刀头座2，刀轮架3、切割小轴l，刀头 座2与切割气缸7连接，刀头座2与切割小轴1是过渡连接，二者能分离， 并能合装为一。所述刀头座2与切割小轴1的过渡连接，是在刀头座2上开有圆孔10， 圆孔10的内径与切割小轴1外径紧配。图中的气缸7安装在气缸支架6上，支架6安装在切割机大梁5上，气 缸7与伺服马达8连接。
权利要求
1. 一种切割玻璃的刀头座结构，包括刀轮架、切割小轴，刀头座与气缸连接，其特征在于刀头座与切割小轴是过渡连接，二者能分离，并能合装为一。
2、 按权利要求1所述的切割玻璃的刀头座结构，其特征在于所述刀头 座与切割小轴的过渡连接，是在刀头座上开有圆孔，圆孔的内径与切 割小轴外径紧配。
全文摘要
本发明提供一种切割玻璃的刀头座结构，包括刀轮架、切割小轴，刀头座与切割气缸连接；刀头座与切割小轴是过渡连接，二者能分离，并能合装为一。所述刀头座与切割小轴的过渡连接，是在刀头座上开有圆孔，圆孔的内径与切割小轴外径紧配。本发明的优点是，由于切割小轴与刀头座是分体设计，发生故障时，无须更换刀头座，只须更换切割小轴，降低了设备维修成本，又节省了时间，提高了生产效率。
文档编号C03B33/00GK101269907SQ200810037029
公开日2008年9月24日 申请日期2008年5月6日 优先权日2008年5月6日
发明者刘建亮, 孙永华, 梅亦军, 章顺愿, 君 计 申请人:上海耀华皮尔金顿玻璃股份有限公司;上海耀皮工程玻璃有限公司