专利名称：艺术围栏成型机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及的是一种成型加工设备，尤其涉及一种艺术围栏成型机。
技术背景
现有围栏一部分是用模具手工加工的，这种传统的加工方法，劳动强度 大，生产效率低，且产品质量不高，影响了产品的耐压耐磨性能；也有一部 分是用水泥成型机或者数控加工机器加工的，但是这些机器结构都较复杂， 这是现有技术所存在的不足之处。 发明内容
本实用新型的目的，就是针对现有技术所存在的不足，提供一种艺术围 栏成型机的技术方案，该方案实现了自动化生产，且结构简单，极大地提高 了生产效率和产品质量。
本方案是通过如下技术措施来实现的该艺术围栏成型机，包括支架和 支架上的电动机、皮带、带轮、齿轮，其特点是所述电动机的出轴连接带轮 I ，带轮I通过皮带连接轴I上的带轮II ，轴I又固定连接带轮III，带轮III 通过皮带连接轴II上固定的带轮IV ，在轴II上还同轴固定有小齿轮及滚压辊，
小齿轮与轴m上的大齿轮啮合，在轴m上同轴固定有成型辊。本方案的具体 特点还有轴m两端由支架上的凹槽支撑，轴n与带轮iv之间的连接是滑键连 接，轴n上带轮iv的外侧有移动轴n的拨叉，成型辊上有小孔。
本方案的有益效果可根据对上述方案的叙述得知，由于该方案中，电动 机的出轴连接带轮i，带轮i通过皮带连接轴i上的带轮n，轴i又固定连 接带轮m，带轮m通过皮带连接轴n上固定的带轮iv，在轴n上还同轴固定 有小齿轮及滚压辊，小齿轮与轴m上的大齿轮啮合，在轴m上同轴固定有成
型辊，轴III两端由支架上的凹槽支撑，轴II与带轮IV之间的连接是滑键连接，
轴n上带轮iv的外侧有移动轴ii的拨叉，成型辊上有小孔。当需要加工围栏 时，用拨叉将轴n移动到与带轮iv为滑键配合的位置，此时，电动机的动力 就会通过轴n上的小齿轮与轴iii上的大齿轮啮合传递到轴iii上，从而带动成 型辊转动，通过滚压辊与成型辊的相互挤压制成围栏，被挤出的水份通过成 型辊上的小孔进入成型辊而排出；当加工完成时，用拨叉将轴n拨到与带轮 iv脱离滑键配合的位置，将成型辊从凹槽中取出取下围栏即可；当需要不同 花型的围栏时，只需更换滚压辊即可。由此可见，本实用新型与现有技术相 比，具有实质性特点和进步，其实施的有益效果也是显而易见的。
图l为本实用新型具体实施方式
的结构示意图。
图中，i为轴i， 2为带轮n, 3为带轮m， 4为带轮iv, 5为轴n， 6为小
齿轮，7为成型辊，8为凹槽，9为轴m， IO为小孔，ll为滚压辊，12为大齿轮， 13为支架，14为滑键，15为拨叉，16为带轮I， 17为电动机的出轴，18为电 动机。
具体实施方式
为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过一个具体实施方式
，并结合 其附图，对本方案进行阐述。
艺术围栏成型机，包括支架(13)和支架(13)上的电动机(18)、皮带、 带轮、齿轮，本方案中电动机的出轴(17)连接带轮I (16)，带轮I (16) 通过皮带连接轴I (1)上的带轮II (2)，轴I (1)又固定连接带轮III (3)， 带轮m (3)通过皮带连接轴II (5)上固定的带轮IV (4)，在轴II (5)上还 同轴固定有小齿轮(6)及滚压辊(11)，小齿轮(6)与轴III (9)上的大齿 轮(12)啮合，在轴III (9)上同轴固定有成型辊(7)，轴III (9)两端由支 架(13)上的凹槽(8)支撑，轴II (5)与带轮IV (4)之间的连接是滑键连
接，轴II (5)上带轮IV (4)的外侧有移动轴II (5)的拨叉(15)，成型辊 (7)上有小孔(10)。
权利要求1.艺术围栏成型机，包括支架和支架上的电动机、皮带、带轮、齿轮，其特征是所述电动机的出轴连接带轮I，带轮I通过皮带连接轴I上的带轮II，轴I又固定连接带轮III，带轮III通过皮带连接轴II上固定的带轮IV，在轴II上还同轴固定有小齿轮及滚压辊，小齿轮与轴III上的大齿轮啮合，在轴III上同轴固定有成型辊。
2. 根据权利要求i所述的艺术围栏成型机，其特征是所述的轴m两端 由支架上的凹槽支撑。
3. 根据权利要求i所述的艺术围栏成型机，其特征是所述的轴n与带 轮iv之间的连接是滑键连接。
4. 根据权利要求i所述的艺术围栏成型机，其特征是所述的轴n上带 轮iv的外侧有移动轴n的拨叉。
5. 根据权利要求l所述的艺术围栏成型机，其特征是所述的成型辊上有小孔。
专利摘要艺术围栏成型机，包括支架和支架上的电动机、皮带、带轮、齿轮，其特点是所述电动机的出轴连接带轮I，带轮I通过皮带连接轴I上的带轮II，轴I固定又连接带轮III，带轮III通过皮带连接轴II上固定的带轮IV，在轴II上还同轴固定有小齿轮及滚压辊，小齿轮与轴III上的大齿轮啮合，在轴III上同轴固定有成型辊。本方案的具体特点还有轴III两端由支架上的凹槽支撑，轴II与带轮IV之间的连接是滑键连接，轴II上带轮IV的外侧有移动轴II的拨叉，成型辊上有小孔。该方案实现了自动化生产，且结构简单，极大地提高了生产效率和产品质量。
文档编号B28B3/16GK201175965SQ200820018640
公开日2009年1月7日 申请日期2008年3月13日 优先权日2008年3月13日
发明者刘洪彬, 李明华 申请人:刘洪彬