专利名称：一种开孔板剪力键的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及土木工程结构和桥梁设计的技术领域，具体地 说是一种用于钢一混凝土组合结构的一种开口的开孔板剪力键。
技术背景
钢一混凝土组合结构的受力性能主要依赖于钢梁和混凝土板之 间界面处剪力键对剪力的有效传递。剪力键的种类很多，抗剪刚度和 抗剪承载力的差别也很大。
开孔板剪力键由Leonhardt等人于1987年提出，它是一种将设置 圆孔的钢板沿着作用力方向、埋设在混凝土中的剪力键。开孔板剪力 键是依靠圆孔中的混凝土来抵抗钢与混凝土间作用力的，试验得出孔 中混凝土具有很大的销栓作用，其最终破坏是孔中混凝土的剪切，并 且不存在疲劳问题。
开孔板剪力键具有不需要进行特别加工、可以起到钢板加劲肋的 作用、抗剪刚度与强度较大、抗疲劳能力强等特点。这种剪力键最初 应用在钢一混凝土组合结构桥梁中，作为钢梁与混凝土桥面板的剪力 键。现在不仅局限在组合梁中使用，在需要设置很多焊钉剪力键、或 钢筋布置较多、或对疲劳性能要求较高的情况下，譬如钢梁与混凝土 梁、钢梁与混凝土墩、组合箱梁的钢腹板与混凝土顶底板的结合等， 都可以考虑使用开孔钢板剪力键。但目前普通的开孔板剪力键在钢筋 布置较多、或存在一定施工误差情况下，要将钢筋穿过钢板上的圆孔
并避开周边焊钉剪力键实现贯通，是相当困难的甚至难以做到的。 发明内容
本实用新型的目的在于提供一种改进的开孔板剪力键，它可克 服现有技术中钢筋较难穿过钢板上的圆孔并避开周边焊钉剪力键实 现贯通的一些不足。
为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是 一种开孔板剪 力键，它主要包括板体，其特征在于板体设有圆孔，圆孔的一端设 有开口。
使用时本实用新型的在传统开孔板剪力键的基础上，在顶部开 孔以方便放置钢筋。通过计算分析并进行试验，发现这种开口的开孔 板剪力键与传统的开孔板剪力键受力性能相近，但钢筋可以轻松的从 钢板的开口处放入开孔板内，操作简单，施工方便。
图1为本实用新型一实施例的结构示意图 图2为图1的侧视图
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步的描述。 本实用新型主要包括板体l，其与现有技术的区别在于板体设 有圆孔3，圆孔的一端设有开口2。开口的尺寸为30 — 50lMl，圆孔的
直径为70 — 100mm。开口与开口之间的间距为150—200mm。板体的 厚度为15—30mm，板体的高度为150—200mm，板体的底部设有钢 梁底板4。
在实施中，板体的厚度为20mm，高度为180mm，板体上开口的尺 寸为30mm，圆孔直径为70mm，开孔板剪力键中间开圆孔不仅实现了 贯通混凝土形成抗剪能力，还可以贯通主钢筋，不影响钢筋的布置；
在不需要主钢筋贯通时，在圆孔中设置螺纹钢筋后，承载性能及其延 性进一步得到提高。圆孔上方开口的设置使得本实用新型在不影响开 孔板剪力键受力性能的前提下，钢筋5可以轻松的从钢板的开口处放 入开孔板内，操作简单，施工方便。
权利要求1、一种开孔板剪力键，它主要包括板体，其特征在于板体设有圆孔，圆孔的一端设有开口。
2、 根据权利要求1所述的一种开孔板剪力键，其特征在于开 口的尺寸为30 — 50mm，圆孔的直径为70—100mm。
3、 根据权利要求1所述的一种开孔板剪力键，其特征在于开 口与开口之间的间距为150 — 200mm。
4、 根据权利要求1所述的一种开孔板剪力键，其特征在于板 体的厚度为15—30mm，板体的高度为150—200mm，板体的底部设有 钢梁底板。
专利摘要本实用新型涉及一种开孔板剪力键，其特征在于板体设有圆孔，圆孔的一端设有开口。使用时本实用新型的在传统开孔板剪力键的基础上，在顶部开口以方便放置钢筋。通过计算分析并进行试验，发现这种开口的开孔板剪力键与传统的开孔板剪力键受力性能相近，但钢筋可以轻松的从钢板的开口处放入开孔板内，操作简单，施工方便。
文档编号E04B1/18GK201183995SQ20082005751
公开日2009年1月21日 申请日期2008年4月21日 优先权日2008年4月21日
发明者刘玉擎, 张晓松, 邵长宇 申请人:上海市政工程设计研究总院