专利名称：砌墙码砖机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及建筑机械，尤其是一种砌墙码砖机。
背景技术：
现在建筑设计中的墙体往往层间距离较高，墙体用砖大多采用体 积较大的砌块。在各楼层砌墙施工时，通常都是靠人工来搬运码砖， 不仅劳动强度大，砌墙效率也不高。现有的小型建筑起重设备结构仍 显复杂、成本高，实用性差。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种操作省力，施工效率高的砌墙码砖机。
所述砌墙码砖机，其特征是它由夹砖爪l、减速电机2、滑轮
3、升降标准节4、机架5、吊臂6、升降开关7组成，升降标准节4 的下端与机架5的一侧固定连接，机架5的另一侧与配重体12连接， 吊臂6通过吊臂转动轴10与升降标准节4的上端转动连接，吊臂6 的尾端与减速电机2固定连接，吊臂6前端与滑轮3轴连，减速电机 2的转动轴通过钢丝绳9、滑轮3与夹砖爪1连接。夹砖爪1由Z形 夹爪13、 L形夹爪14、轴15、复位弹簧16、爪勾17组成，Z形夹 爪13与L形夹爪14之间设有复位弹簧16，爪勾17分别与Z形夹爪 13、 L形夹爪14下端连接。升降标准节4上设有固定器8，固定器8 与吊臂转动轴10接触。机架5上还设行走轮18。
本实用新型的特点是1、夹砖爪1采用Z型夹爪13和L形夹 爪14通过轴15连接构成合理力学结构，夹砖牢固稳定；2、减速电 机通过吊臂提升砌块适合各种层间高度砌墙，操作方便，省力，大大 提高工作效率；3、升降标准节4设在机架的侧边，有利于砌墙码砖 操作，机架上设有配重，工作稳定。
本实作新型结构简单，操作方便，大大节省劳动强度，砌墙效率
高，适用面广。
图l是本实用新型结构示意图，
图2是夹砖爪结构示意图。
图中l一夹砖爪，2—减速电机，3—滑轮，4—升降标准节，5 一机架，6—吊臂，7—升降开关，8—固定器，9—钢丝绳，IO—吊臂 转动轴，ll一机架轮，12—配重体，13—Z形夹爪，14一L型夹爪， 15—轴，16—复位弹簧，17—爪钩，18—砌块。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型进一步说明，图1中，夹砖爪l、减 速电机2、滑轮3、升降标准节4、机架5、吊臂6、升降开关7组成， 升降标准节4的下端与机架5的一侧固定连接，机架5的另一侧与配 重体12连接，所述吊臂6通过吊臂转动轴10与升降标准节4的上端 转动连接，吊臂6的尾端与减速电机2固定连接，吊臂6前端与滑轮 3轴连，减速电机2的转动轴通过钢丝绳9、滑轮3与夹砖爪1连接。 升降标准节4上设有固定器8，固定器8与吊臂转动轴10接触。图2 中，夹砖爪1由Z形夹爪13、 L形夹爪14、轴15、复位弹簧16、爪 勾17组成，Z形夹爪13与L形夹爪14之间设有复位弹簧16，爪勾 17分别与Z形夹爪13、 L形夹爪14下端连接。
它的操作过程是操作升降开关7，降下夹砖爪l，由于Z形夹 爪13和L形夹爪14在复位弹簧16的作用下自然分开置于砌块两边， 操作升降开关提升，夹砖爪立刻夹住砌块上升，代替人工砌墙码砖。
权利要求1、一种砌墙码砖机，其特征是它由夹砖爪(1)、减速电机(2)、滑轮(3)、升降标准节(4)、机架(5)、吊臂(6)组成；所述升降标准节(4)的下端与机架(5)的一侧固定连接，机架(5)的另一侧设有配重体(12)；所述吊臂(6)通过吊臂转动轴(10)与升降标准节(4)的上端转动连接，吊臂(6)的尾端与减速电机(2)固定连接，吊臂(6)前端与滑轮(3)轴连，减速电机(2)的转动轴通过钢丝绳(9)、滑轮(3)与夹砖爪(1)连接；所述夹砖爪(1)由Z形夹爪(13)、L形夹爪(14)、轴(15)、复位弹簧(16)、爪勾(17)组成，Z形夹爪(13)与L形夹爪(14)之间设有复位弹簧(16)，爪勾(17)分别与Z形夹爪(13)、L形夹爪(14)下端连接。
2、 根据权利要求1所述的砌墙码砖机，其特征是所述升降标 准节(4)上设有固定器(8)，固定器(8)与吊臂转动轴(10)接触。
3、 根据权利要求1所述的砌墙码砖机，其特征是机架(5)上 还设行走轮(18)。
专利摘要一种砌墙码砖机，其特征是它由夹砖爪(1)、减速电机(2)、滑轮(3)、升降标准节(4)、机架(5)、吊臂(6)组成；所述升降标准节(4)的下端与机架(5)的一侧固定连接，机架(5)的另一侧设有配重体(12)；所述夹砖爪(1)由Z形夹爪(13)、L形夹爪(14)、轴(15)、复位弹簧(16)、爪勾(17)组成，本实用新型的特点是1.夹砖爪1采用Z型夹爪13和L形夹爪14通过轴15连接构成合理力学结构，夹砖牢固稳定；2.减速电机通过吊臂提升砌块适合各种层间高度砌墙，操作方便，省力，大大提高工作效率；3.升降标准节4设在机架的侧边，有利于砌墙码砖操作，机架上设有配重，工作稳定。
文档编号E04G21/22GK201184054SQ200820065880
公开日2009年1月21日 申请日期2008年3月7日 优先权日2008年3月7日
发明者杨晓龙 申请人:杨晓龙