建筑免拆模板的制作方法

专利名称：建筑免拆模板的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种建筑复合包覆结构，尤其是一种免拆式的混凝土多层 复合现浇模板。
背景技术：
目前，建筑行业采用的混凝土结构是以木模板组模后再以混凝土浇注成框 架结构，拆模后再用粘土砖砌成墙连接作围护，这种组模、支撑、等固化再拆 模的过程，耗用大量人力、财力，施工现场脏乱不合环保。浇注时边倒混凝土 还要不断地振捣，这样增加了工序及成本，而且柱和梁与墙壁之间无法一体成 型，传递承载力的效果差，当建筑物受外部压力时容易在墙壁接点差生裂缝， 使用粘土砖做墙时，墙壁的厚度相对较厚，使得使用的面积减小；而且布置管 路线路无法预埋，整体效果差；而且红砖的生产需要大量的粘土及能源给社会 带来严重的资源浪费。传统的柱梁结构与墙体为分开施工，围护墙体时要先等 柱梁结构凝固后再进行，在浇注混凝土时需要另行支撑，因此工序麻烦，施工 时间长，影响工程的进度。
在一些钢结构的建筑上，当温度达到500摄氏度时，无防火包覆暴露在外 的钢结构容易软化，降低承载能力，此时建筑的防火能力也下降，而且钢结构 暴露在外防锈的能力不理想。
发明内容
本实用新型解决了现有技术中在浇注混凝土时采用木板或者钢板作模进行 包覆造成工作量大，而且等完成包覆后还要进行拆除，增加了工程的复杂程度 的缺点，提供了一种免拆模板网在包覆后不用拆除并与混凝土结合免支撑，免振捣整体现浇的建筑免拆模板。
本实用新型还解决了现有技术中单独的钢结构其防火防锈的效果不理想， 增加成本的缺点，提供一种在型钢外包覆混凝土，隔绝外部的接触，提高防火 防锈的效果，而且型钢与混凝土结合后可增强刚度以降低用钢量，降低成本的 建筑免拆模板。
本实用新型的再一目的是提供一种柱梁与墙体同时完成空腔框架安装，同 时进行混凝土轻重质砂浆分别浇注，同步完成楼面、楼梯、屋顶无接点整体成 型的建筑免拆模板。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是 一种建筑免拆模板，其 特征在于模板包括设置在内部布置成预定形状的龙骨，龙骨外包覆一层筋骨结 构的有筋网并形成一个轻钢框架空腔，龙骨与有筋网的筋骨相交并通过专用钢 钉固定，在龙骨与有筋网之间的空腔内浇注混凝土。龙骨布置后空腔外层面为 设计的墙体厚度，有筋网包覆后，可起到网模环箍效应，有筋网孔可以使混凝 土内的水份及空气排出，不用再行传统混凝土的方式钉装模板或支撑脚架，免 除了等候模板拆除的时间，节省了工序，提高了效率，有筋网与混凝土的紧密 结合，提高了强度，增加了防裂效果，而且这种模板是在建筑整体全部安装完 成后从一楼楼面往楼底浇注，再从二楼楼面往一楼楼面浇注，在浇注时可以由 模网腔体清楚地看到建筑中各种管路和电路及其他辅助线路的布置，能进行整 体的规划，而且布置方便，也节省了支撑的材料和施工需要的设备；有筋网包 覆龙骨时可以采用专用钢钉进行固定，或者用铁丝进行绑扎，方便快捷省事， 可以提高安装工作效率；有筋网为鱼骨网格状结构，是由镀锌钢带冲切辊压扩
张后再拉伸形成，在排水的同时能使部分混凝土渗排到表面形成粗超面并覆盖 住有筋网方便粉刷施工，龙骨组合的方式应在梁边，楼面的两端用角钢垂直焊 接进行定位，以确保龙骨间距和平面度。
模板安装的构件是以型钢作为柱梁时，型钢的外部固定龙骨，龙骨面层包覆有筋网形成一个内部结构带空腔的框架，混凝土浇注在空腔内使型钢与有筋 网之间与龙骨紧密结合。混凝土借有筋网与龙骨支撑将型钢全部包覆凝固后， 可以增加刚度，能有效的起到防锈和防火的功能，而且通过与混凝土的结合可 以减少钢结构的用钢量，降低成本，当柱和梁以型钢作为主体的结构时，因有 筋网的组合使建筑物形成一个无接点的整体结构，能共同受力，提高承载能力， 而当用于低层相对次承载部位时，可单独用有筋网包覆龙骨形成低层使用的柱 梁围护结构。
模板安装作为墙体围护以龙骨安装于梁与地面、与柱体横向串联，再采用 有筋网包覆龙骨，并在有筋网与龙骨形成的框架空腔内浇注混凝土。如与预制 墙搭接时，由于承载小，可以采用有筋网包覆龙骨后，与柱和梁搭接浇注后形 成一体结构；特别是在墙体与柱梁的连接部位用龙骨和有筋网将两者连接成一
体，也就是将框架结构与围护墙体的工序合二为一同步完成，因而提高了柱梁 与墙体之间的连接强度；或者在龙骨面层铺设饰面板，或龙骨覆有筋网及保温 棉安装铝膜后灌浆，这种方式为多层复合结构，保温与饰面层结构同步完成的 多层复合免拆式模板网。
龙骨与龙骨之间、龙骨与柱梁型钢之间，在竖向的位置间隔40-60cm处用 横向连接件相连，龙骨与龙骨之间的间隔为20-30cm，龙骨与梁柱型钢之间上 下距50cm用横向钢筋连接，连接采用电焊方式，使重载部位与轻载部位形成 一个空腔整体，横向连接件可以为建筑圆钢，或者其他截面积较小的钢材。
型钢采用H型钢或者槽钢或者角钢，可以单根或者多根衍架组合并排布置。 型钢根据需要设计采用不同的规格，柱的形状为方形或者圆形或者角形，选用 合适的型钢，在次要的重载部位也可以采用钢筋作成环箍的形状；在面积较大 的型钢面上设置铆焊头以增加与混凝土之间的接触面积，提高握果力，圆柱形 可以是实心结构，也可以是内部为空心的结构，在环状的部位用龙骨设定厚度 排列串联而成，再在内圈和外圈包覆有筋网，浇注后形成宏观造型，可以减小重量，降低成本。
龙骨组合可以采用槽型钢龙骨、C型钢龙骨、L型钢龙骨或者H型钢冷压 龙骨，龙骨的厚度为0.8-1.5mm，根据设定在不同的部位龙骨采用不同的尺寸。 如果与轻隔墙的组合，龙骨的尺寸与墙壁的厚度相配，龙骨的宽度加上有筋网 的安装厚度再加上混凝土渗透的覆盖面的厚度形成墙壁的厚度；组合龙骨中的 槽型钢龙骨经过拼接组成H型龙骨，两槽型钢龙骨槽口相对放置，之间用横片 或者圆钢连接，横片或者圆钢的上下距离为30cm。
有筋网为镀锌钢板经冲切、扩张拉伸整体成型，包括平行的筋骨和连接筋 骨的筋网，有筋网的厚度为0.3-0.5mm，筋骨的断面为槽形或者U形，筋网包 括相互交叉的连接筋并形成网格状。。有筋网的制作是经冲切后辊压扩张成型， 没有落料，节省材料。
有筋网筋网之间形成的网格为长条形，灌浆部位的有筋网的网格的尺寸为 2mmX10mm-4mmX15mm ， 喷浆部位的有筋网的网格的尺寸为 10mmX15mm-15mmX25mm。灌浆承重墙和喷浆轻隔间根据需要可以使用不同 的混凝土，根据混凝土的参数来选用有筋网的网格大小， 一般轻载部位的混凝 土可以用发泡水泥或者粉煤灰等轻质材料，这样可以降低重量、节省成本，此 处的有筋网一般选用网格的尺寸较大，以满足混凝土喷渗流动的需要，重载部 位一般采用灌浆的施工方式，轻载部位一般采用喷浆抹浆的施工方式。
龙骨与有筋网的筋骨之间为垂直相交，U形筋骨或者槽型筋骨的底部与龙 骨相接合，筋网与龙骨之间留有水泥层间隙。筋骨与龙骨组合设计钉装或者锁 钉。
重载部位为柱或梁结构，此时内部以型钢为主体，型钢外为龙骨，龙骨外 为有筋网，柱梁形状可设计成方形或者圆形；轻载部位如轻隔墙，与柱、梁连 接时，有筋网整体包覆柱、梁和轻隔墙组合形成一个整体的空腔结构，并在空 腔内浇注混凝土完成整体成型。用于楼面的部位时，采用龙骨按照适当的间隔水平固定在梁上，与墙体龙
骨90°搭接，龙骨与龙骨的下层之间用钢筋横向连接并在钢筋的上方与龙骨平
行的部位铺设有有筋网巻曲而成的有筋网筒，有筋网筒的摆放与龙骨之间形成 带工型结构的腔体，有筋网筒的上方用钢筋横向连接，钢筋与龙骨相交，浇注 混凝土后，在有筋网筒内与龙骨之间可以形成空腔结构，减轻了重量，因而增 加楼面的厚度，因轻体而加厚的楼面可将梁体的结构隐藏于楼面厚度中，也可 埋设地暖管道，这样还能节省吊顶装修的费用，能节省材料，降低成本，还能 起到保温，隔音的效果，因楼面的厚度增加，浇注时分别对楼面不同的层的位
置分别采用不同轻重的浆料分层浇注；楼面位置设置龙骨和有筋网时在内部增 设预埋件，预埋件与楼面的支撑脚手架相联形成可调节高度并能拆卸的支撑连 接结构，预埋件与支撑脚手架的支撑位置相对应，预埋件的两端设置成螺纹结 构，其整体的长度大于楼面上下两有筋网之间的距离，预埋件的螺纹端伸出有 筋网外，支撑脚手架的端部设有可调螺管，螺管端部设有内螺纹并与预埋件的 螺纹端相配，通过旋转可调螺管，固定楼面的高度并支撑固定，使楼面保持平 面。
将柱梁完全包覆有筋网后，再与墙体连接，针对不同承重部位的钢构框架 空腔，浇注不同重量的混凝土，在达到承载要求的同时，减轻整体的重量，降 低成本。
在布置龙骨时，可以根据柱梁和墙体的尺寸，先用角钢固定在梁、柱的墙 边垂直位置，以逐根组合龙骨或数根款面预组龙骨框架，固定于上下角钢间， 并与柱体之间，横向穿筋连接，间距为50cm左右。
楼梯组合以H型龙骨串联焊接呈设计之长宽，横向穿筋应与墙体焊接，以 预制之阶梯架逐步焊接成楼梯框架，下层与侧边钉有筋网即成为灌桨式楼梯框 架，这里使用的H型龙骨为两槽型钢龙骨开口相对放置，之间用横片进行连接 而成的，横片的位置为中间或者贴着槽型钢龙骨的侧边。本实用新型的有益效果是龙骨外包覆有筋网，有筋网为网格状结构在浇 注混凝土时可以排水，不用木板模或者钢板模进行围护，省却了包覆模板和拆 除模板的工作，自动形成密实结构，节省了时间，提高了效率，作为钢骨结构 设计时，因型钢、龙骨和有筋网结合形成的空腔内浇注混凝土形成一个整体结 构，能共同受力，有效分布压力，提高承受力，具有较强的抗剪性和延性，实 现了环箍效应，对抗震十分有利；柱、梁等重载部位内部为型钢结构，外部浇 注混凝土后可以增加整体的刚度，从而在同刚度要求下，可以比单独的钢结构 用钢量少，可以节省钢材，降低成本，而且钢结构因包覆了混凝土可以提高防 火性能，混凝土外侧的有筋网对混凝土有强力的约束作用，能避免混凝土各种 裂缝的产生，龙骨和有筋网都可以实现自动化批量生产，能提高工作效率，能 代替粘土红砖减少传统的手工砌砖工序，混凝土墙的厚度可以减小，从而扩大
了建筑内部的使用空间，在现浇混凝土时可以配比加入30-50%的粉煤灰，及矿
渣建筑垃圾，节省材料，降低工程造价，为起到节能环保的效果，在有筋网外 部可以安装保温饰面材料配合环保，多层组合同步完工，墙外保温能达到建筑
节能50%以上，使用免拆建筑模板建造的住宅，由于墙体薄，同时外墙轴线定 在外保温墙体内侧，因此每100平方米的建筑面积中可增多使用面积8-10平方 米，同时房间内看不到梁和柱，房间显得宽敞明亮。

图1是本实用新型一种立体结构示意图2是本实用新型一种柱的结构示意图3是本实用新型一种柱的结构示意图4是本实用新型一种柱墙连接结构示意图5是本实用新型图6所示柱墙连接结构的侧视图6是本实用新型一种梁的结构示意图；图中1、 H型钢，2、槽型钢龙骨，3、限位角钢，4、横向连接件，5、底 座，6、有筋网，7、筋骨，8、筋网，9、铆焊头，11、混凝土， 13、 H型龙骨， 14、大角钢，15、预扎角钢，16、小角钢，17、横筋，18、柱，19、墙，20、 专用钢钉。
具体实施方式
下面通过具体实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具 体的说明。
实施例1: 一种建筑免拆模板(参见附图1附图2),在地基内固定有地角
螺栓，地角螺栓上固定有底座5，底座上焊接H型钢1， H型钢的中间面上间隔 设有若干个铆焊头9 (参见附图6)，铆焊头的端部为圆形，中间为圆柱形，端 部的直径大于中间圆柱形的直径，底座上按照设定尺寸固定有限位角钢3，限 位角钢内侧固定有槽型钢龙骨2，槽型钢龙骨与H型钢之间为横向连接件4定 位并连接，横向连接件的上下距离为50cm，槽型钢龙骨的外部包覆有一层有筋 网6，有筋网包括筋骨7和连接筋骨的筋网8，有筋网的厚度为0.4mm，筋骨的 断面为U形，筋网包括相互交叉的连接筋并形成网格状，有筋网筋网之间形成 的网格为长条形，有筋网的网格的尺寸为2mmX10mm，龙骨按照竖直布置，有 筋网按照筋骨水平布置，筋骨与龙骨相互交叉成90° ，有筋网上的筋骨U形底 部与龙骨接合，并通过专用钢钉20 (参见附图6)进行固定，有筋网包覆后形 成一个空腔，在龙骨与有筋网之间的空腔内现浇混凝土ll，内部带型钢的为柱 18结构，作为重载部位设计。
在轻载部位比如墙19 (参见附图4附图5),地基上引出连接筋，并按照墙 体的厚度布置好限位角钢，水平间隔25cm处固定一个H型龙骨13， H型龙骨 采用两根槽型钢之间用横片连接，H型龙骨设置于两限位角钢形成的轨道之间， 并在外部包覆一层有筋网，有筋网的筋骨与龙骨相垂直并在接触部位用专用钢 钉固定，两平行有筋网之间的腔体距离为墙体毛坯时的厚度，H型龙骨的横钢之间用横筋17进行连接，下部的横筋与从地基引出的连接筋相连，横筋的两端与两侧的柱的内部的型钢相连，横筋上下的间隔距离为50cm，型钢周围的龙骨 与型钢之间也可以采用横筋相连，墙体两侧位置的柱体采用大角钢14，并在转 角的位置固定有小角钢16，小角钢与大角钢之间用横向钢筋连接，在龙骨的外 侧包覆固定有有筋网6，并在有筋网围成的空腔内现浇混凝土，对于轻载墙体 的填充料可以选用与轻质发泡混凝土，墙体包覆的多层复合有筋网的网格的大 小为10mmX15mm。墙体的柱体也可以采用预制柱体，采用三支角钢固定形成预扎角钢15，并 用横向钢筋与转角处的小角钢连接。实施例2: —种建筑免拆模板(参见附图3)，作为圆形的柱结构，在底座 上设置H型龙骨，H型龙骨围绕底座中心形成一圈中间部位为空心的环形空腔 柱，H型龙骨之间用横筋17连接，H型龙骨之间的中线距离为25cm，横筋上 下的距离为50cm，围成的环形的内圈用有筋网6包覆，外圈用有筋网包覆，并 在两有筋网围成的空腔内填充混凝土 11。实施例3: —种建筑免拆模板(参见附图6)，作为梁柱结构的包覆层，通 过H型钢的四个面上固定有均匀分布的H型龙骨13，间隔25mm， H型钢的中 间面上设有铆焊头9，龙骨外包覆有有筋网6，在有筋网形成的空腔内现浇混凝 土ll，梁靠外部的侧面与墙体连接，因此此处的H型龙骨布置在整个墙体，梁 其余三个侧面用H型龙骨围护并在龙骨外包覆有筋网6，有筋网围成的空腔内 填充混凝土ll。以上所述的实施例只是本实用新型的几种较佳方案，并非对本实用新型作 任何形式上的限制，在不超出权利要求所记载的技术方案的前提下还有其它的 变体及改型。
权利要求1、一种建筑免拆模板，其特征在于模板包括设置在内部布置成预定形状的龙骨，龙骨外包覆一层筋骨结构的有筋网(6)并形成一个轻钢框架空腔，龙骨与有筋网的筋骨相交并通过专用钢钉(20)固定，在龙骨与有筋网之间的空腔内浇注混凝土。
2、 根据权利要求1所述的建筑免拆模板，其特征在于模板安装的构件是以型钢作为柱梁时，型钢的外部固定龙骨，龙骨面层包覆有筋网形成一个内部结构带空腔的框架，混凝土浇注在空腔内使型钢与有筋网之间与龙骨紧密结 合。
3、 根据权利要求2所述的建筑免拆模板，其特征在于模板安装作为墙体 围护以龙骨安装于梁与地面、与柱体横向串联，再采用有筋网包覆龙骨，并在 有筋网与龙骨形成的框架空腔内浇注混凝土。
4、 根据权利要求1或2或3所述的建筑免拆模板，其特征在于龙骨与型 钢之间，在竖向的位置间隔40-60cm处用横向连接件(4)相连。
5、 根据权利要求2所述的建筑免拆模板，其特征在于型钢采用H型钢(1) 或者槽钢(12)或者角钢(14)，可以单根或者多根衍架式组合并排布置。
6、 根据权利要求1或2或3所述的建筑免拆模板，其特征在于龙骨可以 采用槽型钢龙骨(2)、 C型钢龙骨(10)、 L型钢龙骨(2)或者H型钢龙骨及 其组合，龙骨的厚度为0.8-1.5mm，根据预定在不同的部位龙骨采用不同的规 格。
7、 根据权利要求1所述的建筑免拆模板，其特征在于有筋网为镀锌钢板 经冲切、扩张拉伸整体成型，包括平行的筋骨和连接筋骨的筋网，有筋网的厚度为0.3-0.5mm，筋骨的断面为槽形或者U形，筋网包括相互交叉的连接筋并 形成网格状。
8、 根据权利要求1或2或3或7所述的建筑免拆模板，其特征在于有筋 网筋网之间形成的网格为长条形，用于承重灌浆部位的有筋网的网格的尺寸为 10mmX15mm-15mmX25mm，用于轻质喷浆部位的有筋网的网格的尺寸为 2mmX 10mm-4mmX 15mm 。
9、 根据权利要求1或2或3或7所述的建筑免拆模板，其特征在于龙骨 与有筋网的筋骨之间为垂直相交，U形筋骨或者槽型筋骨的底部与龙骨相接 合，筋网与龙骨之间留有间隙作为水泥层。
10、 根据权利要求1或2或3或7所述的建筑免拆模板，其特征在于重载 部位为柱或梁结构，此时内部以型钢为主体，型钢外为龙骨，龙骨外为封钉有 筋网，即可形成带围护的腔空构件，有筋网围成方形或者圆弧形，在有筋网的 空腔内浇混凝土一体成型；当以轻隔间使用时，以预制墙、中空墙与柱、梁连 接时，有筋网空腔包覆柱、梁和轻隔墙组合形成一个整体连接的空腔体，并在 空腔内浇注混凝土将柱、梁、墙体、楼面经现浇后结合为整体结构；楼面位置 设置龙骨和有筋网时在内部增设预埋件，预埋件与楼面的支撑脚手架相联形成 可调节高度并能拆卸的支撑连接结构。
专利摘要本实用新型涉及一种混凝土现浇的建筑免拆模板，解决了现有技术中在浇注混凝土时采用木板或者钢板作模进行包覆造成工作量大，而且等完成包覆后还要进行拆除，增加了工程的复杂程度的缺点，包括设置在内部布置成预定形状的龙骨，龙骨外包覆一层筋骨结构的有筋网并形成一个轻钢框架空腔，龙骨与有筋网的筋骨相交并通过专用钢钉固定，在龙骨与有筋网之间的空腔内浇注混凝土龙骨外包覆有筋网，有筋网为网格状结构在浇注混凝土时可以排水，不用木板模或者钢板模进行围护，省却了包覆模板和拆除模板的工作，自动形成密实结构，节省了时间，提高了效率。
文档编号E04B1/16GK201347582SQ20082021002
公开日2009年11月18日 申请日期2008年10月20日 优先权日2008年6月30日
发明者曾庆胜 申请人:曾庆胜