专利名称：一种tft玻璃生产炉的前料仓的制作方法
技术领域：
本实用新型属于TFT玻璃制造领域，涉及一种料仓，尤其是一 种TFT玻璃生产炉的前料仓。
背景技术：
TFT玻璃生产炉前料仓是TFT玻璃生产过程中一种必不可少的 设备，在传统的玻璃制造过程中， 一般由于料仓材质铁的磨损给玻璃 质量带来的影响很小，所以在炉的前料仓内部并不做防铁设施。TFT 玻璃制造工艺出现后，在池炉设备上使用了大量的铂金制品，高温下， 铁对铂金制品具有很大的负面影响，很容易对铂金制品造成损坏，同 时会给玻璃制品带来很多缺陷，如何避免铁材质进入池炉对延长铂金 制品寿命，提高玻璃制品质量具有重大意义。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种TFT玻 璃生产炉的前料仓，这种前料仓避免了铁材质进入池炉，不仅延长了 铂金制品的寿命，而且减小了自身的磨损量。
本实用新型的目的是通过以下技术方案来解决的
这种TFT玻璃生产炉的前料仓，包括前料仓仓体，其特征在于: 所述前料仓仓体的内壁贴上一层内衬防铁层，所述内衬防铁层是采用 高温AB胶与料仓内壁贴合的。
上述内衬防铁层的材质为玻璃钢，其厚度为5-15mm。以上所述内衬防铁层是以多片拼合的方式贴于前料仓内壁上
的，片与片之间的拼合缝隙小于0.2皿。
本实用新型的TFT玻璃生产炉的前料仓采用内壁贴合内衬的方 式阻止了料仓的铁元素进入池炉，隔断了铂金材质的设备与铁的接触 机会，避免了铁对铂金材质的设备的损坏，延长了钼金材质的设备的 使用寿命，并且这种前料仓采用的玻璃钢内衬耐磨耐高温，年磨削量 小于2mm,使用寿命完全满足生产需要。
图1为现有技术中的前料仓示意图； 图2为本实用新型的带有内衬的前料仓示意图。 其中l为前料仓仓体；2为内衬防铁层。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做进一步详细描述 参见图2，为了实现本实用新型的目的，根据池炉炉前料仓的结 构特点，结合该设备的使用环境(高温)，在池炉炉前料仓中内衬5 15mm厚耐磨玻璃钢制品，内衬防铁层的玻璃钢制品是以多片拼合的 方式贴于前料仓内壁上的，片与片之间的拼合缝隙小于0,2mm。该玻 璃钢制品可以在75 12(TC高温环境下长期使用，对含硼酸成分较高 的粉料具有很好的适应性。这样就避免了配合料直接与钢铁材质的料 仓壁磨擦，也就避免了此处铁质成分进入到玻璃池炉中，该玻璃钢制 品年磨削量小于2mm，并且耐磨玻璃钢成分并不会对铂金制品和玻璃 制品产生负面影响，使用寿命可以满足生产需要。
权利要求1.一种TFT玻璃生产炉的前料仓，包括前料仓仓体(1)，其特征在于所述前料仓仓体(1)的内壁贴上一层内衬防铁层(2)，所述内衬防铁层(2)是采用高温粘结剂与料仓内壁贴合的。
2. 根据权利要求1所述的TFT玻璃生产炉的前料仓，其特征在于所述内衬防 铁层(2)的材质为环氧玻璃钢，其厚度为5-15mm。
3. 根据权利要求1所述的TFT玻璃生产炉的前料仓，其特征在于所述内衬防 铁层(2)是以多片拼合的方式贴于前料仓内壁上，片与片之间的拼合缝隙小 于0.2mm 。
4. 根据权利要求1所述的TFT玻璃生产炉的前料仓，其特征在于所述高温粘 结剂为高温AB胶。
专利摘要本实用新型涉及一种TFT玻璃生产炉的前料仓，包括前料仓仓体，其特征在于所述前料仓仓体的内壁贴上一层内衬防铁层，所述内衬防铁层是采用高温AB胶与料仓内壁贴合的。这种前料仓采用内壁贴合内衬的方式阻止了料仓的铁元素进入池炉，隔断了铂金材质的设备与铁的接触机会，避免了铁对铂金材质的设备的损坏，延长了铂金材质的设备的使用寿命，并且这种前料仓采用的玻璃钢内衬耐磨耐高温，年磨削量小于2mm，使用寿命完全满足生产需要。
文档编号C03B5/16GK201292305SQ20082022166
公开日2009年8月19日 申请日期2008年9月27日 优先权日2008年9月27日
发明者杨国洪 申请人:陕西彩虹电子玻璃有限公司