专利名称：一种连接条及具有该连接条的连接体、型材和墙板的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种建筑材料，具体地说是一种用于连接相邻建筑材料的连接条，以及采用该连接条结构的连接体、型材和柱保温墙板。
背景技术：
建筑墙体随着技术的进步，从粘土砖、陶粒砖、空心砖、砌块等逐步发展到各种多功能的复合墙板。复合墙板由于较好地解决了轻质、保温、隔热、隔音等问题，因此越来越多地应用在建筑墙体中。但是现有技术中，墙板安装时需要设置大量的轻钢龙骨背架，安装速度慢，并且拆卸后不能重复使用，目前复合墙板的安装利用大型的墙板安装设备，工序多，并且需要大量的工人共同协作才能完成，因此墙体的安装工序多、安装时间长，耗费大量的人力和物力，提高了安装成本，安装后也不便于拆卸。另外安装后的墙板易产生裂缝。另外由于现有的墙板安装工艺的局限性，现场安装墙板时，板与板之间连接困难，通常的连接方法是在相邻两墙板之间注入大量的砂浆，然后在两墙板之间粘贴防裂胶带，最后对墙板进行表面装饰。通过该种方法使相邻两墙板之间形成搭接即横向粘结，由于粘结力方向单一，随着长期的温差变化，墙板间易产生裂缝，从而对整个墙体造成破坏。
另外随着工作与居住环境的改善，建筑行业对建筑保温装饰性能的要求也越来越高。目前我国外墙内保温技术在建筑施工中占绝大多数，但是外墙外保温技术却是今后建筑保温发展的方向。近年来我国在外墙外保温应用方面也进行了多种有益的尝试，但是由于外墙板产品重量重、体积大，安装困难，施工难度大，安装成本高。发明内容
本实用新型的目的在于提出了一种用于墙板之间相互连接的连接条以及采用该连接条结构的连接体、型材以及柱保温墙板，克服了现有墙板安装困难、安装后墙板之间易产生裂缝以及柱保温墙板施工安装难度大的问题，连接条和采用连接条结构的连接体使相邻墙板之间粘结牢固，不易产生裂缝，施工工序少，安装成本低；采用该连接条结构的型材实现了墙板以及门窗框的快速安装，并便于拆卸；另外通过连接条和连接体使外墙保温墙板的施工简单、方便，降低了施工成本。
本实用新型是采用以下的技术方案实现的 一种连接条，包括条形板体，其中板体的一侧且沿其纵向间隔设置横向凸起，凸起的高度相同。
该连接条还包括另外一种结构形式，即所述的连接条包括两条平行的条形板体和位于两平行板体之间的连接墙板，连接墙板的两侧边分别与条形板体呈阶梯形连接，两条形板体位于同一平面上，且两条形板体的同侧设置凸起。
所述的凸起可以呈连续的长条状，也可以为间隔的点状；另外，凸起可以是固定在连接条上的单独构件，也可以与连接条呈一体式结构。所述的凸起截面形状可以为圆弧形、四边形、多边形或其它不规则的形状。凸起高度为3mm 15mm，相邻的横向凸起之间的距离一般在10mm 100mm，具体的高度值和间距值根据实际施工情况确定。
本实用新型还涉及一种连接体，该连接体包括保温材料，其中第一种结构形式的连接体为所述的保温材料的至少一侧设有连接条，该连接条由条形板体和凸起组成，即板体的一侧面与保温材料连接，对应的另一侧面上间隔设置凸起；第二种结构形式的连接体为所述的保温材料的至少一侧设有两条平行的条形板体和位于两平行板体之间的连接墙体，连接墙体的两侧边分别与条形板体呈阶梯形连接，两板体位于同一平面上，所述的凸起位于板体的同侧，即连接墙板和条形板体的内表面与保温材料连接，对应的条形板体的外表面上间隔设詈凸起。
上述连接体使用时，由于相邻两墙板之间间隔一定的距离，将连接体直接置于两墙板之间，通过注入砂浆及固定钢钉或螺丝实现了相邻墙板之间的牢固连接。
本实用新型同时涉及采用上述连接条结构的型材，包括一连续的连接件和沿连接件的长度方向且与其方向垂直的两个伸出部分，伸出部分与连接件之间的连接面为剁面，改斜面形成了砂浆的注入口，所述的伸出部分且与连接件垂直方向的外表面上设有连接条，连接条上的凸起与连接件方向垂直，该凸起使型材与墙板之间存在缝隙。利用该型材安装墙板时，首先通过连接件将型材分别固定在安装墙板位置处的框架和地板上，使墙板沿着型材依次推入框架和地板之间，砂浆通过注入口注入型材与墙板之间的间隙中，实现了墙板与型材的牢固连接；利用该型材安装门窗框时，将型材的连接件固定在门窗框上，或者将型材与门窗框制成一体式结构，门窗框沿着墙板推入需要安装的位置处，将砂浆注入型材与墙板的间隙中，从而实现了门窗框的固定和安装。
本实用新型还包括一种内外三层的柱保温墙板，包括保温材料和墙板，所述的墙板包括内墙板和外墙板，内墙板和外墙板之间设置保温材料，即该墙板由内至外包括内墙板、保温材料和外墙板，其中外墙板由多块墙板体连接而成，墙板体之间的连接通过上述连接条或连接体来实现。
本实用新型的有益效果是本实用新型的连接条上的凸起使墙板与条形板体或型材之间产生一定的缝隙，由于凸起的高度一致使各处间隙值 相同，因此其首先实现了相邻墙板之间的牢固连接将砂浆注入上述缝隙后，增加了墙板与条形板体或型材的粘结面，同时通过凸起增加了粘结力的方向，实现了多面和多向粘结，大大增加了粘结力，克服了传统的横向 粘结存在的缺陷，通过该粘结方式连接的两墙板之间不易产生裂缝，同时连接条或连接件结 构简单，制造成本低，使用方便，施工成本低；另外通过本实用新型可以实现各方向、各种 规格的墙板的连接，因此通过本实用新型可以实现柱体保温墙板的生产，该保温墙板结构简 单，便于施工，且制造和安装成本低；本实用新型提出的型材便于墙板或门窗框的安装和拆 卸，安装工序少，时间短，减少了安装所需的人力、物力，大大节省了安装成本，实现了墙 板或门窗框的工业化安装，且安装牢固。
图1为第一种结构形式的连接条的主视图； 图2为第一种结构形式的连接条的左视图； 图3为第一种结构形式的连接条的俯视图； 图4为第二种结构形式的连接条的主视图； 图5为第二种结构形式的迮接条的左视图； 图6为第二种结构形式的迮接条的俯视图； 图7为第一种结构形式的迮接体的结构示意图8为第一种结构形式的连接体的使用状态图-
图9为第二种结构形式的连接体的结构示意图10为第一种结构形式的连接体的使用状态图11为凸起的截面形状为四边形时连接条的主视图12为凸起的截面形状为多边形时连接条的主视图13为凸起呈间隔的点状时连接条的俯视图14为型材的主视图15为型材的左视图16为使用型材安装门窗框时的使用状态图17为使用型材安装墙板时的使用状态图18为墙板安装后的结构示意图19为柱保温墙板的使用状态图。
具体实施方式
实施例1
如图1、图2和图3所示，连接条1包括条形板体2和沿固定在板体上的若干个横向凸起3，凸起沿条形板体2的纵向间隔设置，其高度均相同，凸起3与条形板体1呈一体式结 构，其截面形状呈弧形。其高度为8ram,相邻两凸起之间的距离为50ram。
如图4、图5和图6所示的连接条1'包括条形板体2、固定在条形板体2上的若干个凸 起3和连接墙板4，其中连接墙板4的两侧边与条形板体2之间呈阶梯形连接。两条形板体2 位于同一平面上，两板体2的同侧设有凸起3，且凸起3的高度相同。
上述连接条1与保温材料连接后即构成连接体，如图7所示，该连接体6包括保温材料 5和设在保温材料两侧面上的连接条1，即条形板体2的内表面与保温材料5连接，对应的外 表面上间隔设置凸起3。该连接体使用时，如图8所示，相邻两墙板12之间间隔一定的距离， 将该连接体6插入该两墙板12之间，然后注入弹性膨胀砂浆13，并通过钢钉14使连接体6 与墙板12连接，砂浆13凝固后即可实现相邻两墙板12之间的牢固连接，最后对墙体表面进 行装饰即可。通过该连接条可以实现墙板水平、竖直等任意方向上的连接。
如图9所示，该连接体7包括保温材料5和设在保温材料两侧面上的连接条1'，连接 墙板4的两侧边与条形板体2呈阶梯形连接，两板体2位于同一平面上，且板体上的凸起位 于同侧，即连接墙板'1和条形板体2的内表面与保温材料5连接，条形板体2的外表面上间 隔设置凸起3，且凸起3的高度相同。该连接体使用时，如图10所示，相邻两墙板12之间 间隔一定的距离，将连接体7插入两墙板之间，然后注入弹性膨胀砂浆13，并通过钢钉M 使连接体7与墙板12连接，砂浆13凝固后不仅可以实现两墙板12的牢固连接，而且连接墙 板4完全可以作为墙板使用，对墙体表面进行简单的装饰即可完成墙体的安装。
本实用新型中，凸起3首先使连接板体2与墙板12之间产生一定的缝隙，以便注入砂浆； 另外凸起的高度保证了连接板体2与墙板12之间各处的间隙值相同。凸起3的截面形状最好 为圆弧形，也可以采用其它的形状，如四边形、多边形以及一些不规则的形状，如图ll和图 12所示，只要能起到相同的作用即可。凸起3可以与板体2呈一体式结构，也可以为固定在 板体2上的单独构件。如图13所示，凸起3可以为横向的连续长条，也可以为间隔的点状。 另外，根据实际施工的需要，可以仅在保温材料的一侧设置连接条。
上述的连接条或连接体适用于任意形状的孔或槽，并且可以实现任意相邻两部件的固定 连接。 实施例2
如图13和图14所示为采用连接条结构的型材8，其包括一连续的连接件9和两伸出部 分10，伸出部分10沿连接件9的长度方向延仲，且与连接件9的方向垂直，同时与连接件9 方向垂直的外表面上设有连接条，连接条与伸出部分10呈一体式结构。连接条上的凸起高度一致，凸起3的方向也与连接件方向垂直。伸出部分10与连接件9的连接面为斜面，其目的
在于形成砂浆的注入口 11。
该型材即可用于墙体的安装，也用于门窗框的安装。如图15所示为门窗框的安装，其中 型材与门窗框16呈一体式结构，安装时，将型材的两伸出部分10插入两墙板体12之间，沿 着墙板推入需要安装的位置处，伸出部分设置的凸起使门窗框16与墙板12之间存在一定的 缝隙，砂浆13通过注入口 11注入该缝隙中，并通过钢钉14使门窗框16与墙板12连接，砂 浆13凝固后门窗框16即牢固固定在墙板12上，实现了门窗框16的安装。
如图16和图17所示为墙板的安装，首先将型材通过膨胀螺栓分别固定在框架15和地板 上，在最后安装的一块墙板对应的地板上不设置型材，因此在最后一块墙板的安装位置处， 框架和地板之间的距离大于墙板的高度。墙板12的内表面与型材的两伸出部分10之间为滑 动配合，且框架和地板之间的距离远大于墙板的高度，因此通过推动即可使墙板12沿着型材 8滑动至框架与地板之间。将墙板依次推入，相邻的墙板之间通过连接条或连接体连接，安 装最后一块墙板时，首先使墙板沿着其顶部的型材推入框架和地板之间，在墙板底部与地板 之间的缝隙中填充墙体材料，使最后一块墙板体的位置固定。然后，通过注入口l]向型材8 与墙板12之间汴入砂浆，同时向相邻两墙板的缝隙中也注入砂浆，最后通过钢钉14使型材 与墙板12固定连接，墙板的位置即可得到固定，砂浆凝固后既可以实现型材与墙板之间的牢 固粘结，也可以使相邻两墙板之间牢固连接。通过上还型材和连接条或连接体，使墙板安装 简单，连接牢固，安装后整个墙体不易出现裂纹。
上述结构的墙板体能够快速安装和拆卸，可以实现墙板的工业化安装和生产。
其它同实施例1。 实施例3
如图18所示，本实施例中提出了一种柱保温墙板，该保温板由内至外包括三层，即内墙 板18、保温材料层19和外墙板20，其中外墙板20通过连接体6在竖直方向上与另一块墙板 12连接，实现了柱体22的保温。
其它同实施例1。
权利要求1、一种连接条，包括条形板体，其特征在于板体的一侧且沿其纵向间隔设置横向凸起，凸起的高度相同。
2、 根据权利要求1所述的连接条，其特征在于所述的凸起截面形状为圆弧形、四边形 或多边形。
3、 根据权利要求1所述的连接条，其特征在于所述的连接条包括两条平行的条形板体 和位于两平行板体之间的连接墙板，连接墙板的两侧边分别与条形板体之间呈阶梯形连接， 两条形板体位于同一平面上，且板体的同侧设置凸起。
4、 根据权利要求1或3所述的连接条，其特征在于所述的凸起和连接条呈一体式结构。
5、 根据权利要求1或3所述的连接条，其特征在于所述的凸起高度为3 15醒，相邻的横向凸起之间的间隔为10 100mra。
6、 一种采用如权利要求1所述连接条的连接体，包括保温材料，其特征在于所述的保温材料的至少一侧设有连接条，即条形板体的一侧面与保温材料连接，对应的另一侧面上间 隔设置凸起。
7、 一种采用如权利要求3所述连接条的连接体，包括保温材料，其特征在于所述的保温材料的至少一侧设有两条平行的条形板体和位于两板体之间的连接墙体，连接墙休的两侧 边分别与条形板体呈阶梯形连接，两板体位于同一平面上，所述的凸起位于两板体的同侧， 即连接墙体和条形板体的内表面与保温材料连接，对应的条形板休的外表面上间隔设置凸起。
8、 一种采用如权利要求l所述连接条的型材，包括一连续的连接件和沿连接件的长度方向且与其垂直的两个伸出部分，其特征在于伸出部分与连接件之间的连接面为斜面，所述的伸出部分且与连接件呈垂直方向的外表面上设有连接条，连接条上的凸起与连接件方向垂直。
9、 根据权利要求8所述的型材，其特征在于所述的连接条与伸出部分呈一体式结构。
10、 一种柱保温墙板，包括保温材料和墙板，其特征在于所述的墙板包括内墙板和外 墙板，内墙板和外墙板之间设置保温材料，即所述的墙板由内至外分别为内墙板、保温材料 和外墙板，外墙板由垂直方向的墙板通过连接条或连接板连接而成。
专利摘要本实用新型涉及一种建筑材料，具体地说是一种用于连接相邻建筑材料的连接条，以及采用该连接条结构的连接板、型材和柱保温墙板。其克服了现有墙板安装困难、安装后墙板之间易产生裂缝以及柱保温墙板施工安装难度大的问题，连接条和采用连接条结构的连接板使相邻墙板之间粘结牢固，不易产生裂缝，施工工序少，安装成本低；采用该连接条结构的型材实现了墙板以及门窗框的快速安装，并便于拆卸；另外通过连接条和连接板使外墙保温墙板的施工简单、方便，降低了施工成本。
文档编号E04B2/72GK201362892SQ20082022721
公开日2009年12月16日 申请日期2008年12月12日 优先权日2008年12月12日
发明者宏 鲁 申请人:宏 鲁