专利名称：抗爆隔离墙的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种用于隔离雷管装填生产线的抗爆隔离墙，属于雷管生产隔离墙技术 领域。
背景技术：
在雷管生产过程中，为了防止殉爆，必须在各工序间安装抗爆墙将各工序进行隔离。现 有技术中，雷管装填生产线均为一条整体的流水线，各工序间设置有防爆护板，在防爆护板 上开设有上下贯通的通道，使得生产线输送皮带及雷管装填模具可以穿过通道。而且，防爆 护板上开设的通道没有设置其他的安全隔离措施，因此现有的防爆护板只能将生产线两侧的 空间隔离，无法将整个生产线的输送皮带完全隔断，不能有效防止殉爆的发生。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种能够将雷管装填生产线完全隔离、更加安全的抗爆隔 离墙，以克服现有技术的不足。
本实用新型是这样构成的它包括抗爆墙，在抗爆墙上设有孔，在孔上设置有可开闭的 防爆门。
上述的抗爆隔离墙，在防爆门上连接有控制防爆门开启或关闭的气缸。 上述的抗爆隔离墙，在抗爆墙上孔的两侧分别设有防爆门。
上述的抗爆隔离墙，孔的宽度和高度分别为雷管装填模具宽度和高度的l. 2 2倍。 本实用新型的抗爆墙可以将雷管装填生产线完全隔离，只留雷管装填模具大小的孔，在 雷管装填模具穿过孔后，用防爆门进行隔离，能有效防止殉爆的发生。同现有技术相比，本 实用新型具有结构简单、使用安全、完全隔离雷管装填生产各工序的优点。
附图l为本实用新型的结构示意附图2为本实用新型的使用状态示意图。
具体实施方式
本实用新型的实施例制作抗爆墙l，在抗爆墙1上开设孔2， ？L2的宽度和高度分别为雷 管装填模具5宽度和高度的1.2 2倍。在孔2上安装防爆门3。为了操作方便和安全，防爆门3 连接气缸4，采用气缸4作为动力，控制防爆门3的开启或关闭，防止电火花带来危险。在抗爆墙1两侧分别安装一个防爆门3，更加安全。
如图2所示，将雷管装填生产线6分为多个独立的输送段，在每个输送段之间安装抗爆墙 1，雷管装填完毕后，气缸4动作，打开防爆门3，雷管装填模具5通过雷管装填生产线6输送 ，穿过抗爆墙1上的孔2后，进入下一道工序，此时气缸4再次动作，将防爆门3关闭。
权利要求权利要求1一种抗爆隔离墙，它包括抗爆墙(1)，其特征在于在抗爆墙(1)上设有孔(2)，在孔(2)上设置有可自动开闭的防爆门(3)。
2.根据权利要求l所述的抗爆隔离墙，其特征在于在防爆门(3)上连接有控制防爆门开启或关闭的气缸(4)。
3.根据权利要求l所述的抗爆隔离墙，其特征在于在抗爆墙(1)上孔(2)的两侧分别设有防爆门(3)。
4.根据权利要求l所述的抗爆隔离墙，其特征在于？L (2)的宽度和高度分别为雷管装填模具(5)宽度和高度的1.2 2倍。
专利摘要本实用新型公开了一种抗爆隔离墙，它包括抗爆墙(1)，其特征在于在抗爆墙(1)上设有孔(2)，在孔(2)上设置有可开闭的防爆门(3)。本实用新型的抗爆墙可以将雷管装填生产线完全隔离，只留雷管装填模具大小的孔，在雷管装填模具穿过孔后，用防爆门进行隔离。同现有技术相比，本实用新型具有结构简单、使用安全、完全隔离雷管装填生产各工序的优点。
文档编号E04H9/04GK201297054SQ20082030294
公开日2009年8月26日 申请日期2008年11月26日 优先权日2008年11月26日
发明者占必文, 彭文林, 禾 田, 煜 聂, 聂祥进 申请人:贵州久联民爆器材发展股份有限公司