一种新型复合地板的制作方法

文档序号:1958215阅读:118来源:国知局
专利名称:一种新型复合地板的制作方法
技术领域
本发明涉及建筑装饰材料技术领域,尤其是涉及一种铺设于地面 使用的地板。
背景技术
目前市场上见到的地板主要分为大理石地板、塑胶地板、木(竹) 地板等几类,这几种地板各有优缺点。其中,木(竹)地板的档次感 较高,但需要消耗大量的木(竹)材,容易加剧对森林资源的破坏, 不利于环保;其次,木(竹)地板的耐弯折性较差,在施工过程中如 不注意的话容易折断,造成不必要的浪费;第三,木(竹)地板较为 坚硬,舒适性不足,且耐冲击性和缓冲性能差;第四,木(竹)地板 铺设时施工难度较大,且揭离地面时容易产生碎屑,影响环境卫生。
另外,传统的地板铺设时需要进行地面整平,以及涂抹水泥或胶 水等作业,施工比较麻烦,为解决这个问题,业内人士开发出了多种 拼接式的地板。
CN201083006Y公开了一种具有架高底座的木地板组合,见附图 1和附图2所示这种木地板组合中的各地板具有一个内侧成型有多 个连接孔011的底座01,另外还具有多个两侧成型有连接柱021的 连接件02;组装时,将连接件02两侧的连接柱021分别嵌入两块相邻地板的底座Ol上的连接孔Oll内,即可将相邻两块地板组装在一
起。这种地板的组装较为方便,但底座Ol和连接件02是分立的,需 要单独生产连接件02,成本较高,且由于连接件02数量较多,容易 遗失而给地板组装带来麻烦。另外,这种地板组装后,各相邻两块地 板之间存在较长的接缝,水和其他杂物容易从接缝处渗入地板底部, 时间一长,容易滋生细菌并腐蚀地板,不仅需要经常清理,而且还影 响地板的使用寿命;此外,如果是地垫本体是木质的话,由于其缺乏 弹性,连接件02的连接柱021与底座01上的连接孔011配合不牢固, 容易出现松脱现象。
CN2523847Y公开了一种具复合砖板的组合地垫,见附图3所示 这种地垫在其底垫03四周的相邻两侧边上,各设有嵌槽状卡接部031 和呈倒L形凸出的卡扣部032,相邻两块地垫通过卡接部031和卡扣 部032的相互卡扣结合而连接在一起。这种地垫的卡接部031和卡扣 部032可与底垫03—体成型,降低生产成本,但也同样存在组装后 各相邻两块地垫之间的接缝较长,水和其他杂物容易从接缝处渗入地 垫底部的问题。

发明内容
本发明的目的在于针对现有技术存在的不足之处而提供一种新 型复合地板,它具有较高的档次感,同时又有良好的耐弯折性和耐冲 击性能,且使用舒适、铺设方便;另外,本发明的复合地板不仅组装 方便,而且还具有生产成本低、可防止水和其他杂物渗入地板底部、 地板之间连接牢固的特点。为实现上述目的,本发明的复合地板包括有面层、填充层,其中, 所述的面层为软木片、木片、竹片、或金属薄片,填充层贴合于面层 下表面,由添加有石粉或木粉的塑料材料制成。
填充层的下表面贴有与面层相同之材质的稳定层。
所述的稳定层下表面贴合有基座层,基座层的材质为木材的高密 度板、塑料、混合有木粉或石粉的塑料。
所述的面层上表面淋涂有耐磨漆。
所述的稳定层或基座层背面涂有不干胶。
所述的基座层的相邻两侧分别向外凸设有长条状的第一、二延伸 侧,第一、二延伸侧的外端分别设有第一、二结合部;基座层的另外
相邻两侧成型有与第一、二延伸侧配合的第一、二凹进侧,第一、二 凹进侧的内端设有与第一、二结合部对应的第一、二被结合部,相邻 两块基座层之间通过第一、二结合部和第一、二被结合部的相互配合 而形成定位。
所述的第一、二结合部为一连续的凸条,而第一、二被结合部则 为连续的凹槽。
所述的第一、二结合部为多个圆形凸柱,而第一、二被结合部则 为多个圆形凹孔。 ,
所述的第一、二结合部为多个矩形凸块,而第一、二被结合部则 为多个矩形凹孔。
所述的第一、二延伸侧连为一体,第一、二凹进侧亦连为一体, 第一、二延伸侧以及第一、二凹进侧的长度分别与所处基座层侧面的长度一致。
本发明的有益效果在于(1)、它将木质或竹质或金属材质的面 层与填充层结合在一起,使得地板在保持地板档次感的同时,大大减
少了木(竹)材的消耗,有利于环保;(2)、填充层和稳定层的设置,
使得复合地板不仅具有良好的耐弯折和耐冲击性能,而且具有一定的
弹性和柔软性,舒适性较好,铺设也非常方便;(3)、基座层上设置 的延伸侧、结合部、凹进侧、以及被结合部生产时可与基座层一体成 型,不仅降低了产品的生产成本,而且使得地板之间的拼装变得非常 方便;(4)、相邻的两块地板拼装后,其接缝处的下方被延伸侧挡住, 可防止水和其它杂物渗入地板底部的问题,使用效果非常良好;(5)、 地板拼装时结合部和被结合部可以牢固地结合在一起,从而防止地板 之间出现松脱现象。


下面结合附图对本发明做进一步的说明
图1为现有的一种木地板组合后的使用状态图2为图1背面局部的分解示意图3为现有的另一种地垫的结构示意图4为本发明实施例一的整体结构示意图5为图4中A-A向的截面放大图6为本发明实施例二的整体结构示意图; 图7为图6中基座层另一视角的结构示意图; 图8为图6所示复合地板的使用状态图;图9为图6中B-B向的截面图IO为图6中的基座层与另一地板的基座层结合时的剖视图; 图11为本发明实施例三的基座层背面结构示意图; 图12为本发明实施例四的基座层背面结构示意图。
具体实施例方式
以下所述仅为本发明的较佳实施例,并不因此而限定本发明的保 护范围。
见图4和图5所示的实施例一,在该实施例中,新型复合地板包 括有面层IO、填充层20、稳定层ll、以及基座层30,其中,面层 IO为软木片、木片、竹片、或金属薄片(如铜、不锈钢、铝等),面 层10上表面采用喷漆方式淋涂有耐磨漆40。填充层20贴合于面层 IO下表面,其厚度为1 3mm,由添加有30 60%重量份石粉塑料材 料(如PVC、 PE、塑胶等),填充层20的存在,提高了产品的强度 和耐冲击性。稳定层11贴合于填充层20下表面,其材质与面层IO 相同,稳定层11使得地板形状稳定,不易变形。基座层30贴合于稳 定层11下表面,其厚度亦为1 3mm,由木材的高密度板、塑料、混 合有木粉的塑料、或混合有石粉的塑料制成,其作用是提高产品的韧 性,增强缓冲效果;为方便施工,基座层30背面还涂有不干胶50, 这样,地板铺设时可通过不干胶直接贴附在地面上。此外,基座层 30底部还滴有止滑塑胶颗粒,以防止其在地面滑动。
见图6至图10所示的实施例二,该实施例与图4和图5所示实 施例不同的是基座层30的相邻两侧下端分别向外凸设有长条状的第一、二延伸侧31、 32,第一、二延伸侧31、 32的外侧边缘分别成 型有第一、二结合部311、 321;基座层30的另外相邻两侧成型有供 第一、二延伸侧31、 32搭接配合的第一、二凹进侧33、 34,第一、 二凹进侧33、 34的高度应与第一、二延伸侧31、 32—致,以使组合 后的两块地板的上下表面能够平齐;第一、二凹进侧33、 34的内端 设有与第一、二结合部311、 321对应的第一、二被结合部331、 341, 相邻两块地板的基座层30之间通过第一、二结合部311、 321和第一、 二被结合部331、 341的相互配合而形成定位。在本实施例中,第一、 二结合部311、 321为一连续的凸条,而第一、二被结合部331、 341 则为连续的凹槽。第一、二结合部311、 321以及第一、二被结合部 331、 341的长度分别与第一、二延伸侧31、 32的长度相同。
在本实施例中,第一、二延伸侧31、 32交汇连接为一体,第一、 二凹进侧33、 34亦交汇连接为一体,第一、二延伸侧311、 321以及 第一、二凹进侧33、 34的长度分别与所处基座层30侧面的长度一致。 这种型式的地板在组装后,相邻的两块地板间的接缝可全部被第一、 二延伸侧31、 32挡住,达到最佳的效果。需要注意的是连续凸条 状的第一、二结合部31.1、 321并不相连,见附图6和附图7所示 此时,第一接合部311的前后两端平齐于第一延伸侧31的前后两端; 第二结合部321的前端与第二延伸侧32前端平齐,但其后端与第二 延伸侧32后端相距相当于第一延伸侧31宽度的距离。连续凹槽状的 第一被结合部331的长度与其所处的基座层30侧面长度相同,第二 被结合部34的长度则短于其所处的基座层30侧面长度,两者之间相差的长度相当于第一延伸侧31的宽度。
见附图8所示地板在施工时,可首先将地板铺设在地面上,并
使各相邻的地板的基座层30通过第一、二结合部311、 321和第一、 二被结合部331、 341的配合而连接在一起,非常方便。
在附图11所示的实施例三中,基座层30与附图6至附图10所 示的实施例不同的是第一、二结合部311、 321为多个圆形凸柱, 而第一、二被结合部331、 341则为多个圆形凹孔。地垫组装时,将 圆形凸柱状的第一、二结合部311、 321插入圆形凹孔状的第一、二 被结合部331、 341内即可。
在附图12所示的实施例四中,第一、二结合部311、 321为多个 矩形凸块,而第一、二被结合部331、 341则为多个矩形凹孔,其余 与附图ll所示的实施例相同。
权利要求
1. 一种新型复合地板,其特征在于它包括有面层(10)、填充层(20),其中,所述的面层(10)为软木片、木片、竹片、或金属薄片,填充层(20)贴合于面层(10)下表面,由添加有石粉或木粉的塑料材料制成。
2. 根据权利要求1所述的复合地板,其特征在于填充层(20)的下表面贴有与面层(10)相同之材质的稳定层(11)。
3. 根据权利要求2所述的复合地板,其特征在于所述的稳定层(11)下表面贴合有基座层(30),基座层(30)的材质为木材的 高密度板、塑料、混合有木粉或石粉的塑料。
4. 根据权利要求3所述的复合地板,其特征在于所述的面层 (10)上表面淋涂有耐磨漆(40)。
5. 根据权利要求4所述的复合地板,其特征在于所述的稳定 层(11)或基座层(30)背面涂有不干胶(50)。
6. 根据权利要求3所述的复合地板,其特征在于所述的基座 层(30)的相邻两侧分别向外凸设有长条状的第一、二延伸侧(31)、(32) ,第一、二延伸侧(31)、 (32)的外端分别设有第一、二结合 部(311)、 (321);基座层的另外相邻两侧成型有与第一、二延伸侧(31)、 (32)配合的第一、二凹进侧(33)、 (34),第一、二凹进侧(33) 、 (34)的内端设有与第一、二结合部(311)、 (321)对应的第 一、二被结合部(331); (341),相邻两块基座层(30)之间通过第一、二结合部(311)、 (321)和第一、二被结合部(331)、 (341)的 相互配合而形成定位。
7. 根据权利要求6所述的复合地板,其特征在于所述的第一、 二结合部(311)、 (321)为一连续的凸条,而第一、二被结合部(331)、(341)则为连续的凹牛粤。
8. 根据权利要求6所述的复合地板,其特征在于所述的第一、 二结合部(311)、 (321)为多个圆形凸柱,而第一、二被结合部(331)、(341)则为多个圆形凹孔。
9. 根据权利要求6所述的复合地板,其特征在于所述的第一、 二结合部(311)、 (321)为多个矩形凸块,而第一、二被结合部(331)、(341)则为多个矩形凹孔。
10. 根据权利要求6.至9中任一项所述的复合地板,其特征在于 所述的第一、二延伸侧(31)、 (32)连为一体,第一、二凹进侧(33)、(34)亦连为一体,第一、二延伸侧(31)、 (32)以及第一、二凹进 侧(33)、 (34)的长度分别与所处基座层(30)侧面的长度一致。
全文摘要
本发明公开了一种新型复合地板,该新型复合地板包括有面层、填充层,其中,所述的面层为软木片、木片、竹片、或金属薄片,填充层贴合于面层下表面,由添加有石粉或木粉的塑料材料制成。另外,填充层的下表面可贴有与面层相同之材质的稳定层。本发明将木质或竹质或金属质的面层与填充层结合在一起,使得地板在保持档次感的同时,大大减少了木(竹)材的消耗,有利于环保;另外,这种结构的复合地板不仅具有良好的耐弯折和耐冲击性能,而且具有一定的弹性和柔软性,舒适性较好,铺设也非常方便。
文档编号E04F15/02GK101446128SQ20091000065
公开日2009年6月3日 申请日期2009年1月13日 优先权日2009年1月13日
发明者赖英光 申请人:赖英光
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