专利名称：一种上下结构空间瓶子的制造方法
技术领域：
本发明涉及一种上下结构空间瓶子的制造方法，其特征包括左吹 瓶模具和右吹瓶模具构成的完整吹瓶模具、由完整吹瓶模具吹制成的 上下结构空间的瓶子及相互气密上下结构空间瓶子的气密阻隔塞。
背景技术：
随着生活水平的提高，各种各样的饮料或酒水已越来越成为人们 生活中普通的消费品。但长期饮用一种营养单一的饮料，特别是青少 年，对身体的健康是极其不利的。但在现实生活中，人们同时使用两 个瓶子是一件非常不方便的事情，因此在一个瓶中装有营养成份不同 的饮料或酒水，营养更加均衡，可以方便地实现人们更好保持身体健 康的需要。
发明内容
本发明的目的在于提供一种能在同一个饮料瓶中灌注营养不同 的饮料或酒水的瓶子，人们在不同的时间补充营养成份不同的饮料， 可以使人们营养更加均衡，满足人们日益对健康的高要求。 为了达到上述目的，本发明采用下述技术方案 一种上下结构空间瓶子的制造方法，其特征包括左吹瓶模具(1) 和右吹瓶模具(2)构成的完整吹瓶模具、由完整吹瓶模具吹制成的 上下结构空间(15、 16)的瓶子及相互气密上下结构空间瓶子的气密阻隔塞(17)。
上述的完整吹瓶模具由左吹瓶模具(1)的内部窄口 (6)分成上 下结构的型腔(9、 10)和右吹瓶模具(2)的内部窄口 (4)分成上 下结构的型腔(7、 8)构成。
上述的模具内部窄口 (4、 6)的内直径小于模具出口 (3、 5)的 内直径。
上述的上下结构空间(15、 16)的瓶子内部有窄形口 (13)，窄 形口 (13)的内直径小于瓶子出口 (14)的内直径。
上述的气密阻隔塞(17)的外直径大于内部窄形口 (13)的内直 径却小于瓶子出口 (14)的内直径。
上述的气密阻隔塞(17)上有孔洞(18、 19)，孔洞(18、 19) 分别插有进气管(20)和吸管(21)。
本发明与现有的饮料瓶相比，具有如下显而易见的实质性特点和 优点
1、 实现了在同一个瓶中灌注营养功能不同的饮料或液本。
2、 避免了混合果汁饮料中各种水果因氧化率不同而相互出现的营养 元素流失。
3、 营养更加均衡，能够更好的促进人们的身体健康。
4、 颜色更加多彩，陈列效果更好。
图1是本发明完整吹瓶模具主视图。 图2是图1的俯视图。图3是右模具打开示意图。
图4是完整吹瓶模具与瓶胚组合时在A—A处的纵剖面图。
图5是瓶胚拉伸时的剖面图。
图6是瓶胚吹成瓶子时的剖面图。
图7气密阻隔塞的主视图。
图8是气密阻隔塞在B—B处纵剖面图。
图9是气密阻隔塞、进气管、吸管放入瓶子内部的组合剖面图。
图lO是吸管拉伸出瓶口的示意图。
具体实施例方式
图中1、左吹瓶模具，2、右吹瓶模具，3、右模具出口， 4、右模具 内部窄口， 5、左模具出口， 6、左模具内部窄口， 7、右模具上型腔， 8 、右模具下型腔，9 、左模具上型腔，1 0 、左模具下型腔，1 1 、 瓶胚，1 2、拉伸杆，13、瓶子内部窄形口， 14、瓶口， 15、瓶子上 结构空间，16、瓶子下结构空间，17、气密阻隔塞，18，进气管孔洞， 19、吸管孔洞，20、进气管，21、吸管，22、进气管上端，23、吸管 上端。
本发明的一个优选实施例是
参见图l、图2， 一副完整的吹瓶模具由左吹瓶模具(1)和右吹
瓶模具(2)对合组成，左吹瓶模具(1)内部分别有左模具出口 (5)
和左模具内部窄口 (6);同样，右吹瓶模具(2)内部分别有右模具
出口 (3)和右模具内部窄口 (4)。
参见图3、图4，右吹瓶模具(2)内部窄口 (4)将模具分成了上型腔(7)和下型腔(8)。左吹模具(1)同右吹模具(2)具有同 样结构的对合模具，因此左吹模具(1)同样由左模具内部窄口 (6) 分成了上型腔(9)和下型腔(10)。
参见图4、图5、图6，将加热后呈半融熔状态的瓶胚(11)放入 对合的吹瓶模具(1、 2)中，吹瓶机械的拉伸杆(12)将半融熔状态 的瓶胚拉伸至接近于吹瓶模具(1、 2)的底部时，将压縮气体吹入瓶 胚中，瓶胚在压縮气体的压力下被吹胀，并紧贴于上下腔室(7、 8、 9、 10)内壁上。冷却后对合模具(1、 2)打开，瓶子脱出，即制成 一种上下结构空间(15、 16)的瓶子。虽然吹瓶模具内部窄口 (4、 6) 构成的圆直径小于模具出口 (3、 5)构成的圆直径，但瓶胚(11)在 拉伸的过程中变细，此时瓶胚(ll)无阻碍通过模具内部窄口 (4、 6)， 此时吹制成的瓶子内部窄形口 (13)的内直径小于瓶子出口 (14)的 内直径。
参见图7、图8，气密阻隔塞(17)有进气管孔洞(18)和吸管 孔洞(19)分别插有进气管(20)和吸管(21)。
参见图9，事先将进气管(20)的上端(22)插入吸管(21)的 上端(23)中并折弯一部分，因进气管和吸管由软性无毒的薄壁塑料 构成，可以很容易的插入并相互紧贴气密。然后将进气管(20)和吸 管(21)插入进气管孔洞(18)和吸管孔洞(19)中。
参见图9、图10，饮料或液体先灌注于瓶子下结构空间(16)中， 将事先插有进气管(20)和吸管(21)的气密阻隔塞(17)通过瓶口 (14)推挤进内部窄形口 (13)中，因气密阻隔塞(17)外直径略大于内部窄形口 (13)的内直径却小于瓶口 (14)的内直径，气密阻隔 塞(17)无阻碍通过瓶口 (14)的同时又能与内部窄形口 (13)紧密 相贴。同时进气管(20)的上端(22)插入吸管(21)的上端(23) 折弯部分相互紧贴气密。这样当另外不同的饮料或液体灌注于上结构 空间(15)并拧紧瓶盖时，保证了运输过程中，上下结构空间(15、 16)的液体不会相互混合。，
参见图1 0 ，饮用饮料时，将吸管上端(23)拉伸出瓶口 (14)， 此时，进气管上端(22)与吸管上端(23)脱离。用口通过吸管上端 (23)吸出下结构空间(16)中的饮料时，空气通过进气管(20)进 入瓶子下结构空间(16)中，内部与外部空气压力相同，饮料毫不费 力通过吸管(21)吸出。饮用上结构空间(15)中的饮料时，通过瓶 口 (14)直接饮用。
权利要求
1、一种上下结构空间瓶子的制造方法，其特征包括左吹瓶模具(1)和右吹瓶模具(2)构成的完整吹瓶模具、由完整吹瓶模具吹制成的上下结构空间(15、16)的瓶子及相互气密上下结构空间瓶子的气密阻隔塞(17)。
2、 根据权利要求1所述的一种上下结构空间瓶子的制造方法，其特征在于所述的完整吹瓶模具由左吹瓶模具(1)的内部窄口 (6)分成上下结构的型腔(9、 10)和右吹瓶模具(2)的内部窄口 (4)分成上下结构的型腔(7、 8)构成。
3、 根据权利要求2所述的一种上下结构空间瓶子的制造方法，其特征在于所述的模具内部窄口 (4、 6)的内直径小于模具出口 (3、5)的内直径。
4、 根据权利要求1所述的一种上下结构空间瓶子的制造方法，其特征在于所述的上下结构空间(15、 16)的瓶子内部有窄形口 (13)，窄形口 (13)的内直径小于瓶子出口 (14)的内直径。
5、 根据权利要求1所述的一种上下结构空间瓶子的制造方法，其特征在于所述的气密阻隔塞(17)的外直径大于内部窄形口 (13)的内直径却小于瓶子出口 (14)的内直径。
6、 根据权利要求1所述的一种上下结构空间瓶子的制造方法，其特征在于所述的气密阻隔塞(17)上有孔洞(18、 19)，孔洞(18、19)分别插有进气管(20)和吸管(21)。
全文摘要
本发明涉及一种上下结构空间瓶子的制造方法，其特征包括左吹瓶模具和右吹瓶模具构成的完整吹瓶模具，由完整吹瓶模具吹制成的上下结构空间的瓶子及相互气密上下结构空间瓶子的气密阻隔塞。本发明能够实现在一个瓶中灌注营养不同的饮料或酒水，人们在不同时间补充营养成分不同的饮料或液体。
文档编号C03B9/00GK101665315SQ20091017198
公开日2010年3月10日 申请日期2009年9月18日 优先权日2008年12月17日
发明者岩 李 申请人:岩 李