专利名称：一种全钢防护式无边防静电地板的制作方法
技术领域：
本实用新型属于电地板技术领域，特别涉及一种全钢防护式无边防静电地板。
背景技术：
目前的全钢防静电地板，如
图1所示，包括上钢板(1)及与其固定接合的下钢板 (2)，上钢板(1)与下钢板(2)之间的内腔填充有填料(3)，上钢板(1)上表面粘贴有导电贴 面(4)，地板四周设有纵截面为槽型的封边(5)，封边槽口朝向地板一侧。槽型封边虽然很 大程度上克服了传统无边全钢防静电地板容易碰边、碰脚而造成地板板面损坏、影响美观 及在高架地板上移动时，人为地造成防静电贴面边角损坏的缺陷。但是槽型封边的缺点在 于一、槽型封边有三条边即两条水平边条和一条竖直边条，对地板实施封边时，程序繁琐、 工艺麻烦、劳动强度大、工作效率低，而且无形中加大了地板制造成本；二、槽型封边的水平 边条厚度一般比较大，尤其是位于地板上表面的水平边条厚度，通常在3匪左右，严重影响 了地板铺设后整体的审美效果。
发明内容本实用新型的目的在于克服上述的不足，而提供一种封边工艺简单、制造成本低 的一种全钢防护式无边防静电地板。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是一种全钢防护式无边防静电地
板，包括上钢板及其固定接合的下钢板，上钢板与下钢板之间的内腔填充有填料，上钢板上
表面粘贴有导电贴面，地板四周设有封边，其特征在于所述封边的纵截面是垂直相交的一
竖直边条和一水平边条，即纵截面呈"L"形，竖直边条的端部与上钢板上表面的导电贴面平
齐，水平边条设在下钢板下表面。为了提高地板铺设后整体的审美效果，竖直边条的厚度设
计为0. 5-1. 5匪，此时不仅可以实现地板的完好封边，而且封边也不易脱落、变形。 相比现有的槽型封边的全钢防静电地板，本实用新型在保留原有带封边的全钢防
静电地板的优点的同时，由于封边仅包括两条边条，降低了地板的制造成本，简化了封边工
艺，降低了劳动强度，同时由于封边的竖直边条的厚度小，从而提高了地板铺设后整体的审
美效果。
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。
图1为现有技术全钢防静电地板的结构示意图 图2为本实用新型全钢防护式无边防静电地板的结构示意图 (1)上钢板;(2)下钢板;(3)发泡水泥填料; (4)导电贴面；(5) "L"型封边具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步的详细说明，但本实用新型的保护范围并不 局限于此 如图2所示一种全钢防护式无边防静电地板是由上钢板(1)、下钢板(2)、发泡水 泥填料(3)、导电贴面(4)、"L"型封边(5)组成，其特征在于上钢板(1)与下钢板(2)之 间的内腔填充有发泡水泥填料(3)，上钢板(1)的上表面粘贴有导电贴面(4)，地板四周设 有垂直相交的一竖直边条和一水平边条组成的纵截面为"L"型的封边(5)，竖直边条的端 部与上钢板(1)上表面的导电贴面(4)平齐，水平边条设在下钢板(2)下表面，所述封条的 竖直边条的厚度设计为0. 5-1. 5匪。 在制造地板时首先，下钢板(2)经拉伸冲压成型后姨电焊方式与上钢板(1)结 合；然后，对钢板外表经磷化后进行喷塑处理，在上钢板(1)的上表面粘贴导电贴面(4);随 后，在上钢板(1)与下钢板(2)之间的内腔填充轻质发泡水泥填料(3)增加地板强度；最 后，以纵截面为"L"型的封边(5)对地板进行封边处理，竖直边条的端部与上钢板(1)上表 面的导电贴面(4)平齐，水平边条设在下钢板(2)下表面。
权利要求一种全钢防护式无边防静电地板，包括上钢板及与其固定接合的下钢板，上钢板与下钢板之间的内腔填充有轻质发泡水泥填料，上钢板上表面粘贴有导电贴面，地板四周设有封边，其特征在于所述封边的纵截面是垂直相交的一竖直边条和一水平边条组成的“L”形，数值边条的端部与上钢板上表面的导电贴面平齐，水平边条设在下钢板下表面。
2. 根据权利要求1所述的一种全钢防护式无边防静电地板，其特征在于竖直边条的厚度为0. 5-1. 5MM。
专利摘要本实用新型属于电地板技术领域，特别涉及一种全钢防护式无边防静电地板，包括上钢板及与其固定接合的下钢板，上钢板与下钢板板之间的内腔填充有轻质发泡水泥填料，上钢板上表面粘贴有导电贴面，地板四周设有封边，所述封边的纵截面是垂直相交的一竖直边条和一水平边条组成的“L”型封边，竖直边条的端部与上钢板表面的导电贴面平齐，水平边条设在下钢板下表面。所述封边的竖直边条的厚度为0.5-1.5mm，本实用新型在保留原有带封边的全钢防静电地板的优点的同时，由于封边仅包括两条边条，降低了地板的制造成本，简化了封边工艺，降低了劳动强度，同时由于封边的竖直边条的厚度小，从而提高了地板铺设后整体的审美效果。
文档编号E04F15/02GK201521081SQ20092009250
公开日2010年7月7日 申请日期2009年8月20日 优先权日2009年8月20日
发明者姜春玲 申请人:姜春玲