专利名称：加强型矩形截面钢管柱的制作方法
技术领域：
本实用新型属于钢管柱领域，尤其是一种加强型矩形截面钢管柱。
背景技术：
矩形截面钢管柱应用越来越广泛，尤其是大型工业建筑、市政公共建筑和体育场 馆等建筑中，矩形截面钢管柱的柱芯混凝土一般采用顶升浇筑，使其具有良好的受力性能， 但是也存在一些问题，在矩形截面钢管柱柱芯的混凝土顶 升浇筑时，在混凝土侧压力和混 凝土输送泵送顶升力的共同作用下，组成矩形截面钢管柱的腹板和盖板极易鼓胀变形，一 般为外鼓胀，越大型的截面矩形钢管柱鼓胀问题越明显，该鼓胀问题直接影响了矩形截面 钢管柱的受力性能和外观质量，对于矩形截面钢管柱的腹板和盖板在顶升浇筑混凝土变形 后的修复很困难，且需要较高的维修费用，增加了施工成本。
发明内容本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种加强型矩形截面钢管柱， 该钢管柱结构有效抵御混凝土侧压力以及混凝土输送泵压力，防止钢管柱腹板和盖板的变 形，外观质量好，维修费用低，有效降低了施工成本。本实用新型解决其技术问题是通过以下技术方案实现的一种加强型矩形截面钢管柱，由两个相对的腹板以及两个相对的盖板互相拼装而 成，其在两个相对的腹板之间固装腹板拉结筋板，在两个相对的盖板之间固装盖板拉结筋 板，腹板拉结筋板与盖板拉结筋板相错设置。而且，所述的腹板拉结筋板的两端分别通过腹板加强板焊接在两个相对的腹板上。而且，所述的盖板拉结筋板的两端分别通过盖板加强板焊接在两个相对的盖板 上。而且，所述的腹板之间从上端至下端均布焊接N对腹板拉结筋板，每一对分别设 置在同一水平面上腹板之间的两端，2 < N ( 10。而且，所述的盖板之间从上端至下端均布焊接M对盖板拉结筋板，每一对分别设 置在同一水平面上盖板之间的两端，2 < M ( 10。而且，所述的腹板之间固装的腹板拉结筋板与盖板之间固装的盖板拉结筋板上下 间距为60-80mm。而且，所述的腹板拉结筋板以及盖板拉结筋板为钢板、角钢、槽钢或者工字钢的其 中一种。本发明的优点和有益效果为1、本钢管柱在两个相对的腹板之间固装腹板拉结筋板，在两个相对的盖板之间固 装盖板拉结筋板，腹板拉结筋板与盖板拉结筋板相错设置，施工简便，只需要在相应位置焊 接加强板即可，而且可消除柱芯混凝土顶升浇筑过程中腹板和盖板外鼓的缺陷，保证钢管柱的成品质量，确保受力性能。2、本钢管柱的腹板拉结筋板的两端分别通过腹板加强板焊接在两个相对的腹板上，盖板拉结筋板的两端分别通过盖板加强板焊接在两个相对的盖板上，所用材料为钢结 构加工后的边角料，而且总量很少，有效降低了施工成本，避免维修费用发生。3、本实用新型钢管柱结构有效抵御混凝土侧压力以及混凝土输送泵压力，防止钢 管柱腹板和盖板的变形，外观质量好，维修费用低，有效降低了施工成本。
图1为本实用新型的结构示意图；图2为图IA-A方向截面剖视图。
具体实施方式
下面通过具体实施例对本实用新型作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不 是限定性的，不能以此限定本发明的保护范围。一种加强型矩形截面钢管柱，由两个相对的腹板5以及两个相对的盖板1互相拼 装而成，其在两个相对的腹板之间固装腹板拉结筋板3，腹板拉结筋板的两端分别通过腹板 加强板2焊接在两个相对的腹板上，在两个相对的盖板之间固装盖板拉结筋板4，盖板拉结 筋板的两端分别通过盖板加强板6焊接在两个相对的盖板上，腹板拉结筋板与盖板拉结筋 板相错设置，一般情况下腹板之间固装的腹板拉结筋板与盖板之间固装的盖板拉结筋板上 下间距为60-80mm，本实施例附图所示的上下间距为60mm，腹板之间从上端至下端均布焊 接N对腹板拉结筋板，每一对分别设置在同一水平面上腹板之间的两端，2 < N < 10，本实 施例附图所示为5对腹板拉结筋板，盖板之间从上端至下端均布焊接M对盖板拉结筋板，每 一对分别设置在同一水平面上盖板之间的两端，210，本实施例附图所示为5对盖板 拉结筋板，与腹板拉结筋板一一对应，腹板拉结筋板以及盖板拉结筋板为钢板、角钢、槽钢 或者工字钢的其中一种，本实施例附图所示的腹板拉结筋板以及盖板拉结筋板为钢板。在本实用新型的腹板和盖板组装拼结前，在其相应位置上焊接腹板加强板以及盖 板加强板，各加强板的尺寸一般大于或者等于150 X 150mm，每块加强板与腹板或盖板的连 接焊缝长度一般大于或者等于250mm，焊脚高度一般大于或者等于10mm。在腹板和盖板组 对成矩形截面钢管柱之后，由人工进入柱内，焊接腹板拉结筋板以及盖板拉结筋板。一般 腹板加强板和腹板拉结筋板以及盖板加强板和盖板拉结筋板只需要在混凝土顶升口往上 6m高度范围内焊接设置，再往上则不需考虑，以上述5对腹板加强板和腹板拉结筋板以及5 对盖板加强板和盖板拉结筋板在钢管柱的位置设计一般为第一对设在混凝土顶升口往上 500mm处，第二对设在混凝土顶升口往上2000mm处，第三对至第五对分别设在混凝土顶升 口往上3500mm、5000mm、6500mm处。为了方便柱子组对和避免相碰，同时保证混凝土填充密 实，相邻的腹板加强板以及盖板加强板上下错开60mm。
权利要求一种加强型矩形截面钢管柱，由两个相对的腹板以及两个相对的盖板互相拼装而成，其特征在于在两个相对的腹板之间固装腹板拉结筋板，在两个相对的盖板之间固装盖板拉结筋板，腹板拉结筋板与盖板拉结筋板相错设置。
2.根据权利要求1所述的加强型矩形截面钢管柱，其特征在于所述的腹板拉结筋板 的两端分别通过腹板加强板焊接在两个相对的腹板上。
3.根据权利要求1所述的加强型矩形截面钢管柱，其特征在于所述的盖板拉结筋板 的两端分别通过盖板加强板焊接在两个相对的盖板上。
4.根据权利要求1或2所述的加强型矩形截面钢管柱，其特征在于所述的腹板之间 从上端至下端均布焊接N对腹板拉结筋板，每一对分别设置在同一水平面上腹板之间的两 端，2彡N彡10。
5.根据权利要求1或3所述的加强型矩形截面钢管柱，其特征在于所述的盖板之间 从上端至下端均布焊接M对盖板拉结筋板，每一对分别设置在同一水平面上盖板之间的两 端，2彡M彡10。
6.根据权利要求1所述的加强型矩形截面钢管柱，其特征在于所述的腹板之间固装 的腹板拉结筋板与盖板之间固装的盖板拉结筋板上下间距为60-80mm。
7.根据权利要求1所述的加强型矩形截面钢管柱，其特征在于所述的腹板拉结筋板 以及盖板拉结筋板为钢板、角钢、槽钢或者工字钢的其中一种。
专利摘要本实用新型涉及一种加强型矩形截面钢管柱，由两个相对的腹板以及两个相对的盖板互相拼装而成，其在两个相对的腹板之间固装腹板拉结筋板，在两个相对的盖板之间固装盖板拉结筋板，腹板拉结筋板与盖板拉结筋板相错设置。本实用新型钢管柱结构有效抵御混凝土侧压力以及混凝土输送泵压力，防止钢管柱腹板和盖板的变形，外观质量好，维修费用低，有效降低了施工成本。
文档编号E04B1/30GK201574486SQ20092022198
公开日2010年9月8日 申请日期2009年11月6日 优先权日2009年11月6日
发明者冯晓利, 张生雨 申请人:中冶天工建设有限公司