专利名称：一种炭化木复合地板的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种木地板结构，尤其是一种炭化木复合地板。
背景技术：
我国属于贫林国家之一，森林覆盖率仅为19%左右，再加上乱砍乱伐，致使我国的生态 环境进一步恶化，为此国家出于保护生态环境，走可持续发展道路的需要，出台了 "天然林 保护工程"等一系列政策保护宝贵的天然林资源。国际社会对环境问题的进一步重视，国外 限制木材采伐，减少了木材对我国的出口，提高木材价格，或提高出口关税，致使国内木制 品加工企业经营成本上升，处境艰难。另一方面，由于木制品加工企业没能认识到木材作 为一种天然的高分子材料，在拥有高强重比、易于加工、吸音隔热、纹理色泽质朴自然等优 点的同时，也存在着易干縮湿胀尺寸稳定性差、易燃、不耐腐、不耐磨和易变色等固有缺陷 ，导致在加工利用过程中造成了木材很大浪费。因此，在当前大力倡导科学发展观，走节约 型发展道路的社会发展背景下，对木材的缺陷进行功能性改良，高效利用有限的珍贵木材资 源，充分拓展人工速生林木材资源，已成为摆在众多从事木制品加工企业面前的一项重要课 题。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种具有良好的生物耐久性、耐候性和尺寸稳 定性的炭化木复合地板，以提高对珍贵木材的利用率，拓展速生材的利用途径。
为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案 一种炭化木复合地板。该地板是由用珍 贵树种经超高温热处理制成的表层板、用速生材经超高温热处理制成的底层板和用残次的下 线实木地板坯料拼接制成的芯层板构成；芯层板位于表层板和底层板之间，表层板、芯层板 、底层板之间用异氰酸酯胶合成一体。
上述的炭化木复合地板中，表层板是用珍贵树种经超高温热处理制成，其超高温热处理
的温度为18(TC 22(TC，表层板的厚度为2mm 3. 2mm。
前述的炭化木复合地板中，底层板是用速生材经超高温热处理制成，其超高温热处理温 度为180。C 220。C，底层板的厚度为7. 2mm 9mm。
前述的炭化木复合地板中，芯层板是用残次的下线实木地板坯料经纵向指接或横向企口 拼接制成，芯层板的厚度为7mm 15mm。
前述的炭化木复合地板中，地板的长度为900mm 1500mm，宽度为118mm 120mm，厚度为17. 5 27. 5mm。
有益效果与现有技术相比，本实用新型采用经超高温热处理过的珍贵树种做炭化木复 合地板的表层板，不但充分利用珍贵树种，节约能源，降低对珍贵木材的破坏，而且经超高 温热处理后能具有很好的生物耐久性、耐候性和尺寸稳定性；本实用新型采用经超高温热处 理过的廉价的速生材做炭化木复合地板的底层，不但成本低，原材料充足，拓展了速生材的 利用途径，而且经超高温热处理后能具有很好的生物耐久性、耐候性和尺寸稳定性；本实用 新型以残次的下线实木地板坯料做炭化木复合地板的芯层，提高了木材的利用率，降低地板 生产企业的经营成本。由于本实用新型采用残次的下线实木地板坯料做基材，并用廉价的速 生木材进行功能性改良后直接用作地板的底层板，而表层板采用用很少的珍贵树种，所以产 品的价格较低，对于扩大众多木地板企业的原料来源，降低企业的经营成本，提高林农收入 ，提高企业的市场竞争力、社会效益、经济效益、生态效益有很大的的现实意义，其甲醛释 放量达到了国家E工标准。与传统木地板相比，本实用新型具有稳定性高、不易变形、不开 裂、能防腐防虫蛀防霉变等特点，非常适用于作为地采暖地板。
图l是本实用新型的结构示意图； 图2是芯层板的纵向指接示意图； 图3是芯层板的横向企口拼接示意图。
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型作进一步的说明。
具体实施方式
实施例。如图1所示，本实用新型的炭化木复合地板由表层板l、芯层板2和底层板3构成 ，芯层板2位于表层板1和底层板3之间，表层板l、芯层板2、底层板3之间用异氰酸酯胶合成 一体。地板的长度为900mm 1500mm，宽度为118mm 120mm，厚度为17. 5 27. 5mm。其中表 层板l是用珍贵树种(如花梨木、柚木等)经超高温热处理制成，其超高温热处理的温度为 18(TC 22(TC;表层板l的厚度为2mm 3.2mm;底层板3是用速生材(如樟子松、云杉、南方 松、花旗松等)经超高温热处理制成，其超高温热处理温度为18(TC 22(rC;底层板3的厚 度为7.2mm 9mm。芯层板2是用残次的下线实木地板坯料经纵向指接(如图2所示)或横向企 口拼接(如图3所示)制成，芯层板2的厚度为7mm 15mm。
本实用新型的实施方式不限于上述实施例，在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出的2 各种变化均属于本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种炭化木复合地板，其特征在于该地板是由表层板(1)、用速生材经超高温热处理制成的底层板(3)和用残次的下线实木地板坯料拼接制成的芯层板(2)构成；芯层板(2)位于表层板(1)和底层板(3)之间，表层板(1)、芯层板(2)、底层板(3)之间用异氰酸酯胶合成一体。
2 根据权利要求l所述的炭化木复合地板，其特征在于所述的表层板(1)是经超高温热处理制成，表层板(1)的厚度为2mm 3. 2mm。
3 根据权利要求l所述的炭化木复合地板，其特征在于所述的底层 板(3)是用速生材经超高温热处理制成，底层板(3)的厚度为7. 2mm 9mm。
4 根据权利要求l所述的炭化木复合地板，其特征在于所述的芯层 板(2)是用残次的下线实木地板坯料经纵向指接或横向企口拼接制成，芯层板(2)的厚度 为7mm 15mm。
5 根据权利要求1 4中任意一项所述的炭化木复合地板，其特征在于 :地板的长度为900mm 1500mm，宽度为118mm 120mm，厚度为17. 5 27. 5mm。
专利摘要本实用新型公开的是一种炭化木复合地板，该地板是由用珍贵树种经超高温热处理制成的表层板(1)、用速生材经超高温热处理制成的底层板(3)和用残次的下线实木地板坯料拼接制成的芯层板(2)构成；芯层板(2)位于表层板(1)和底层板(3)之间，表层板(1)、芯层板(2)、底层板(3)之间用异氰酸酯胶合成一体。本实用新型提高了木材的利用率，降低了生产成本，具有稳定性高、不易变形、不开裂、能防腐防虫蛀防霉变等特点，非常适用于作为地采暖地板。
文档编号E04F15/04GK201377160SQ20092030023
公开日2010年1月6日 申请日期2009年1月15日 优先权日2009年1月15日
发明者于学利, 倪月忠, 敏 徐, 涂登云, 潘成锋, 敏 王, 王明俊, 昕 章 申请人:浙江世友木业有限公司