专利名称：一种建筑用玻璃柱的生产方法
技术领域：
本发明属于玻璃制造领域，具体涉及一种建筑用玻璃柱的生产方法。
背景技术：
在建筑施工过程中经常要使用立柱来作为支撑柱，支撑柱使用的材料有多种，如石柱、钢筋混凝土柱、水晶玻璃柱、普通玻璃柱等。石柱、钢筋混凝土柱的优点是承重能力强，但外观需要装潢；而玻璃柱则相反，承重能力弱于石柱、钢筋混凝土柱，可美观程度大大优于石柱、钢筋混凝土柱，甚至优于装潢过的石柱、钢筋混凝土柱。玻璃柱的美观程度也因玻璃的不同而不同，普通玻璃柱较好，水晶玻璃柱最好，但其生产成本也和其外观一样，普通玻璃柱便宜，水晶玻璃柱价格较高。在使用时往往要在承重要求不高但美观度要求较高的场合如现代家居、娱乐场所、宾馆酒店、商务会所等处的装修使用玻璃柱，再根据美观度要求和成本要求分别选用水晶玻璃柱、普通玻璃柱。玻璃柱的生产工艺相近，只是配方不同，它们一般都具有较高的硬度，透光度强，折射面光，环保无危害等优点。生产玻璃柱的工艺配方较多，使用的原材料也不同，本发明只给出了其中的一种，以水晶石颗粒、高纯石英砂、普通石英砂、纯碱等为主要原料，工业化生产建筑用玻璃柱，该方法经实践检验，效果良好，其优点是工艺简单，产品质量好，无污染。本发明实际是一种水晶玻璃柱。
发明内容
本发明主要解决的问题是提供一种以水晶石颗粒、高纯石英砂、普通石英砂、纯碱为主要原料，工业化生产建筑用玻璃柱的方法。本发明使用的原料有水晶石颗粒
(含Si02为99.9% )；高纯石英砂20%-23% (含Si02为99%)；普通石英砂55%-58% (含Si02不低于85% )；纯碱8% (含量为97%)；方解石2% (含CaO 48%, MgO 2% )； 云石 4% (含 MgO 20%, Ca030% )；萤石 0.8% (含 CaFe2 60% )；澄清剂 0.7%;氧化铈 0. 5% (含量为 99% )。本发明可以通过以下技术方案来实现一种工业化生产生产建筑用玻璃柱的方法，其特征是由以下步骤构成(1)将水晶石颗粒、高纯石英砂、普通石英砂、纯碱、方解石、白云石、萤石、澄清剂、 氧化铈等原料混合均勻得到混合料。(2)将混合料送入熔化炉，把用煤炭燃烧获得的550°C的煤气通过输气设备送入熔化炉，密封燃烧，使混合料的温度达到1800°C -1850°C，保持此温度18-20小时，使混合料达到熔融状态，得到玻璃熔融体。(3)将玻璃熔融体自流入模具，(规格为一律长3. 3米，直径有0. 15、0.30、0.45米等)制成一定规格的柱体，当温度降到800°C时，玻璃柱成为较为坚硬的固体。(4)将玻璃柱体用输送机送入退火窑一室，温度为700°C左右，维持20分钟；玻璃柱体进入退火窑二室，温度为600°C左右，维持20分钟；玻璃柱体进入退火窑三室，温度为 500°C左右；然后逐步降温，在2小时内将温度降至150°C左右，此时退火完毕，将玻璃柱体送入空气中，在空气中自然冷却至常温，得到成品。(5)对冷却后的玻璃柱体进行冷处理(即研磨或切割)，使其外观尺寸完全符合标准。上述步骤⑵中所述的煤气温度为550 °C，熔化炉内的熔化温度约为 18000C -1850°C之间。本发明与现有技术相比具有以下优点(1)生产建筑用玻璃柱体工艺简单、生产成本低，无污染。(2)适合于工业化批量生产，产品质量高。
具体实施例方式下面结合具体的实施例，进一步详细描述本发明。实施例一将水晶石颗粒5 %、高纯石英砂21%、普通石英砂58 %、纯碱8 %、方解石2 %、白云石4%、萤石0. 8%、澄清剂0. 7%、氧化铈0. 5%等原料混合均勻得到混合料。将混合料送入熔化炉，把用煤炭燃烧获得的550°C的煤气通过输气设备送入熔化炉，密封燃烧，使混合料的温度达到1800°C，保持此温度18-20小时，使混合料达到熔融状态，得到玻璃熔融体。将玻璃熔融体自流入模具，(规格为长一律3. 3米，直径有0. 15,0. 30,0. 45米等)制成一定规格的柱体，当温度降到800°C时，玻璃柱成为较为坚硬的固体。将玻璃柱体用输送机送入退火窑一室，温度为700°C左右，维持20分钟；玻璃柱体进入退火窑二室，温度为600°C左右， 维持20分钟；玻璃柱体进入退火窑三室，温度为500°C左右；然后逐步降温，在2小时内将温度降至150°C左右，此时退火完毕，将玻璃柱体送入空气中，在空气中自然冷却至常温，得到成品。对冷却后的玻璃柱体进行冷处理(即研磨或切割)，使其外观尺寸完全符合标准。实施例二将水晶石颗粒6 %、高纯石英砂22 %、普通石英砂56 %、纯碱8 %、方解石2 %、白云石4%、萤石0. 8%、澄清剂0. 7%、氧化铈0. 5%等原料混合均勻得到混合料。将混合料送入熔化炉，把用煤炭燃烧获得的550°C的煤气通过输气设备送入熔化炉，密封燃烧，使混合料的温度达到1810°C，保持此温度18-20小时，使混合料达到熔融状态，得到玻璃熔融体。将玻璃熔融体自流入模具，(规格为长一律3. 3米，直径有0. 15,0. 30,0. 45米等)制成一定规格的柱体，当温度降到800°C时，玻璃柱成为较为坚硬的固体。将玻璃柱体用输送机送入退火窑一室，温度为700°C左右，维持20分钟；玻璃柱体进入退火窑二室，温度为600°C左右， 维持20分钟；玻璃柱体进入退火窑三室，温度为500°C左右；然后逐步降温，在2小时内将温度降至150°C左右，此时退火完毕，将玻璃柱体送入空气中，在空气中自然冷却至常温，得到成品。对冷却后的玻璃柱体进行冷处理(即研磨或切割)，使其外观尺寸完全符合标准。实施例三 将水晶石颗粒7 %、高纯石英砂20 %、普通石英砂57 %、纯碱8 %、方解石2 %、白云石4%、萤石0. 8%、澄清剂0. 7%、氧化铈0. 5%等原料混合均勻得到混合料。将混合料送入熔化炉，把用煤炭燃烧获得的550°C的煤气通过输气设备送入熔化炉，密封燃烧，使混合料的温度达到1830°C，保持此温度18-20小时，使混合料达到熔融状态，得到玻璃熔融体。将玻璃熔融体自流入模具，(规格为长一律3. 3米，直径有0. 15,0. 30,0. 45米等)制成一定规格的柱体，当温度降到800°C时，玻璃柱成为较为坚硬的固体。将玻璃柱体用输送机送入退火窑一室，温度为700°C左右，维持20分钟；玻璃柱体进入退火窑二室，温度为600°C左右， 维持20分钟；玻璃柱体进入退火窑三室，温度为500°C左右；然后逐步降温，在2小时内将温度降至150°C左右，此时退火完毕，将玻璃柱体送入空气中，在空气中自然冷却至常温，得到成品。对冷却后的玻璃柱体进行冷处理(即研磨或切割)，使其外观尺寸完全符合标准。实施例四将水晶石颗粒8 %、高纯石英砂21%、普通石英砂55 %、纯碱8 %、方解石2 %、白云石4%、萤石0. 8%、澄清剂0. 7%、氧化铈0. 5%等原料混合均勻得到混合料。将混合料送入熔化炉，把用煤炭燃烧获得的550°C的煤气通过输气设备送入熔化炉，密封燃烧，使混合料的温度达到1850°C，保持此温度18-20小时，使混合料达到熔融状态，得到玻璃熔融体。将玻璃熔融体自流入模具，(规格为长一律3. 3米，直径有0. 15,0. 30,0. 45米等)制成一定规格的柱体，当温度降到800°C时，玻璃柱成为较为坚硬的固体。将玻璃柱体用输送机送入退火窑一室，温度为700°C左右，维持20分钟；玻璃柱体进入退火窑二室，温度为600°C左右， 维持20分钟；玻璃柱体进入退火窑三室，温度为500°C左右；然后逐步降温，在2小时内将温度降至150°C左右，此时退火完毕，将玻璃柱体送入空气中，在空气中自然冷却至常温，得到成品。对冷却后的玻璃柱体进行冷处理(即研磨或切割)，使其外观尺寸完全符合标准。
权利要求
1.一种建筑用玻璃柱的生产方法，其特征是以水晶石颗粒5% -8%、高纯石英砂 20% -23%,普通石英砂55% -58%,纯碱8%、方解石2%、白云石4%、萤石0.8%、澄清剂 0. 7%、氧化铈0. 5%为原料，通过以下步骤来得到成品。
2.根据权利要求1所述的一种建筑用玻璃柱的生产方法，其第一步的特征是将水晶石颗粒、高纯石英砂、普通石英砂、纯碱、方解石、白云石、萤石、澄清剂、氧化铈等原料混合均勻得到混合料。
3.根据权利要求1所述的一种建筑用玻璃柱的生产方法，其第二步的特征是将混合料送入熔化炉，把用煤炭燃烧获得的550°C的煤气通过输气设备送入熔化炉，密封燃烧，使混合料的温度达到1800°C -1850°C，保持此温度18-20小时，使混合料达到熔融状态，得到玻璃熔融体。
4.根据权利要求1所述的一种建筑用玻璃柱的生产方法，其第三步的特征是将玻璃熔融体自流入模具，(规格为一律长3.3米，直径有0.15、0.30、0.45米等)制成一定规格的柱体，当温度降到800°C时，玻璃柱成为较为坚硬的固体。
5.根据权利要求1所述的一种建筑用玻璃柱的生产方法，其第四步的特征是将玻璃柱体用输送机送入退火窑一室，温度为700°C左右，维持20分钟；玻璃柱体进入退火窑二室，温度为600°C左右，维持20分钟；玻璃柱体进入退火窑三室，温度为500°C左右；然后逐步降温，在2小时内将温度降至150°C左右，此时退火完毕，将玻璃柱体送入空气中，在空气中自然冷却至常温，得到成品。
6.根据权利要求1所述的一种建筑用玻璃柱的生产方法，其第五步的特征是对冷却后的玻璃柱体进行冷处理(即研磨或切割)，使其外观尺寸完全符合标准。上述权利要求3中所述的煤气温度为550°C，熔化炉内的熔化温度为1800°C _1850°C之间。
全文摘要
本发明公开了一种建筑用玻璃柱的生产方法。玻璃柱有普通玻璃柱和水晶玻璃柱等品种，它们都具有一定的承重能力并具有较美丽的外观。在使用时往往用在承重要求不高但美观度要求较高的场合如现代家居、娱乐场所、宾馆酒店、商务会所等处，再根据美观度要求和成本要求分别选用不同的玻璃柱。玻璃柱的生产工艺相近，只是配方不同，它们一般都具有较高的硬度，透光度强，折射面光，环保无危害等优点。本发明只给出了其中的一种。生产该产品使用的原料有水晶石颗粒、高纯石英砂、普通石英砂、纯碱8％、方解石、白云石、萤石、澄清剂、氧化铈。
文档编号C03C6/04GK102285763SQ20101021691
公开日2011年12月21日 申请日期2010年6月18日 优先权日2010年6月18日
发明者孙守富 申请人:孙守富