专利名称：混凝土后浇带预封闭排气构造的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种混凝土后浇带预封闭排气构造，特别是一种混凝土高低跨之 间设计有后浇带在地下有拉梁或楼板需要提前封闭再适时浇筑预封闭排气结构。
背景技术：
钢筋混凝土结构施工阶段采取防裂措施是国内外通用的减小混凝土收缩不利影 响的有效方法，我国常用的方法是设置后浇带。根据工程实践经验，通常后浇带的间距不大 于30米，浇灌后浇带的间隔时间通常在两个月以上。后浇带是将结构构件混凝土全部临时 断开。后浇带作为施工中的临时施工缝，是为克服温度收缩、砼收缩、结构不均勻沉降可能 导致不利因素而设置的。它与通常设置的永久性的伸缩缝、沉降缝相比有其独到的优点一 结构完整、立面完整、能更好地发挥建筑的使用功能。由于处于地下部分的结构沉降后浇带是要在建筑物整体结构浇筑完成后方可施 工，这样将影响工程后续的工作，比如影响基础回填土的施工，影响首层外脚手架的搭设， 以至于影响上层结构的施工。对于地下基础部分不能及时回填土的情况，为了在首层地面 搭设结构外脚手架，通常的做法是采取在首层结构地面用型钢作挑梁在其上搭设悬挑脚手 架，这样，对于高层结构架子只能分段搭设，在多层设置型钢挑梁，即不经济又存在诸多不 安全因素。考虑到一般在外墙部位的后浇带，为不影响肥槽回填土的施工，采用在外墙安装 预制板的施工方法。但在地下结构位置设计的沉降后浇带梁板，并没有墙体的依托，因此这 种安装预制板的方法不适用于这种后浇带施工，所以考虑预埋浇筑管的方法。对后浇带先 行封闭后浇带的构造可上述的问题。
发明内容本实用新型的目的是提供一种混凝土后浇带预封闭排气构造，要解决地下部分的 结构沉降后浇带是要在建筑物整体结构浇筑完成后方可施工影响工程后续的工作的技术 问题；并解决后浇带浇筑后质量控制的问题。为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案一种混凝土后浇带预封闭排气构造，包括后浇带空间，在后浇带空间两侧砌筑有 砖墙、两砖墙顶面之间盖有盖板，盖板上有预留孔，排气管和浇筑管穿过盖板预留孔插入后 浇带空间。所述后浇带空间内填充有混凝土，所填混凝土为比已浇筑相应结构部位强度高一 级的微膨胀混凝土。所述后浇带空间内有原结构主筋通过，此主筋不断开。所述盖板为木板或钢板。所述预留孔内还插入检测管，检测管内装有接收探头或发射探头，接收探头和发 射探头与地面的超声仪连接。[0012]所述排气管和检测管对称布置在浇筑管两侧。所述排气管、检测管和浇筑管的底面与地拉梁梁顶平齐，顶面高出室外地坪。所述浇筑管为Φ 150双壁波纹管，所述检测管及排气管均为Φ 50直管。
与现有技术相比本实用新型具有以下特点和有益效果①对于结构设计 有大量的后浇带，制约着整个工程工期的工程，本实用新型提及的构造不影响地下回填土 施工以及防止地面水流入地下，保证地面以上结构施工用脚手架的正常搭设，采取将后浇 带预埋浇筑管提前封闭后浇部位，方便施工，提前工期。②本实用新型提及的构造解决了高层主体结构与低跨(如门厅入口)连接处不能 连续施工的技术问题。③本实用新型提及的构造由于通过砖墙和盖板先行封闭地下结构后浇带，不改变 已建结构沉降、收缩和正常受力。④本实用新型提及的构造无需支搭悬挑结构架，上层结构即可以正常顺利施工， 减少不安全因素发生。⑤本实用新型提及的构造缩短工期，降低施工成本，并且由于穿过后浇带空间的 主筋不被切断，可满足结构承载力要求。⑥本实用新型提及的构造可以设置有检测管，具有检测混凝土工程浇筑的手段， 保证工程质量。本实用新型克服了传统地下部分的结构沉降后浇带要在建筑物整体结构浇筑完 成后方可施工影响工程后续的工作的缺点，解决了后浇带的存在不影响后续施工，不改变 已建结构沉降、收缩和正常受力并可在后浇带浇筑后对浇筑质量进行无损检测的技术问 题。本实用新型可广泛应用于混凝土高低跨之间设计有后浇带在地下有拉梁或楼板 需要提前封闭再适时浇筑的结构。
以下结合附图对本实用新型做进一步详细的说明。
图1是本实用新型地拉梁后浇带平面布置示意图。图2是图1中I _ I剖面的结构示意图；图3是图1中II _ II剖面的结构示意图；图4是超声波法测试原理的结构示意图。附图标记1-砖墙、2-后浇带空间、3-浇筑管、4-检测管、5-地拉梁、6_排气 管、7-盖板、8-室外地坪、9-地拉梁、10-超声仪、11-发射探头、12-接收探头、13-混凝土。
具体实施方式
实施例参见图1 图4所示，一种混凝土后浇带预封闭排气构造，包括后浇带空间 2，在后浇带空间2的两侧砌筑有砖墙1、两砖墙顶面之间盖有盖板7，盖板7上有预留孔，排 气管6和浇筑管3穿过盖板预留孔插入后浇带空间2。所述后浇带空间2内填充有混凝土 13，所填混凝土 13为比已浇筑相应结构部位强度高一级的微膨胀混凝土。所述后浇带空间 2内有原结构主筋通过，此主筋不断开。所述盖板7为木板或钢板。所述排气管6和检测管4对称布置在浇筑管3的两侧。所述排气管6、检测管4和浇筑管3的底面与地拉梁9的梁 顶平齐，顶面高出室外地坪8。所述浇筑管3为Φ 150双壁波纹管，所述检测管4和排气管 6均为Φ50直管。所述预留孔内还插入检测管4，检测管4内装有接收探头12或发射探头 11，接收探头12和发射探头11与地面的超声仪10连接。本实用新型的实现过程为(一)基层清理将要封闭的后浇带空间2基层杂物清 理干净，不得有污浊物。后浇带空间内钢筋除锈、调整。(二)砌筑砖墙模板后浇带两侧砌筑砖墙1作为模板，根据结构高度，确定砖墙厚 度。楼板后浇带空间1仍使用原结构支模设置的独立支撑系统，但要检查加固，保证能够承 受上部荷载。(三)插入预埋管插入三根预埋管，中间一根直径为Φ150浇筑管3 (有一定强度) 用于浇筑砼，另两根直径为Φ 50用于排气管6及检测管4，保证结构后浇带混凝土浇筑质量。(四)覆盖盖板7后浇带部位覆盖后即可进行下一步工序施工。覆盖的材料要能 满足上层填土及施工的荷载。(五)回填土注意均勻回填，不得集中，避免破坏覆盖层。(六)浇筑后浇带砼注意分层均勻浇筑，避免预留管移位，并要保证浇灌密实。浇筑时认真计量，在混凝土浇筑时按规定留置标准养护试件和同条件养护试件， 用以检验后浇带混凝土的强度。(七)验收浇筑质量施工中为保证混凝土工程质量，控制混凝土实际浇筑量是理论计算浇筑量的1. 1 倍，并控制预埋浇筑管溢满为止。(混凝土充盈系数不小于1.1)。质量标准混凝土强度达 到100%合格。实体检验方法可采用超声波检测砼浇筑质量，对混凝土内部结构质量进行超声 无损检测，即用预埋50mm钢管作为检测管4，用来检测砼浇筑质量。超声波法的测试原理由超声仪中的脉冲信号发生器发出一系列周期性电脉冲， 并加在发射换能器的极板上而产生超声脉冲，超声脉冲通过被测砼体，并被接收换能器所 接收，声波信号重新转变成电信号，超声仪显示出超声脉冲穿过被测介质时的各种物理量 如声波传播时间t、能量的损失A、频率f的变化和波形畸变等。由于声波穿过不同的介质 时，这些物理量均不同，因此可根据上述物理量与介质性质之间的关系判断浇筑混凝土质 量的变异及内部缺陷的性质、大小和位置。以上是本实用新型的一个典型实施例，本实用新型的实施不止于此。
权利要求一种混凝土后浇带预封闭排气构造，包括后浇带空间(2)，其特征在于在后浇带空间(2)的两侧砌筑有砖墙(1)、两砖墙顶面之间盖有盖板(7)，盖板(7)上有预留孔，排气管(6)和浇筑管(3)穿过盖板预留孔插入后浇带空间(2)。
2.根据权利要求1所述的混凝土后浇带预封闭排气构造，其特征在于所述后浇带空 间(2)内填充有混凝土( 13)，所填混凝土为比已浇筑相应结构部位强度高一级的微膨胀混 凝土。
3.根据权利要求1所述的混凝土后浇带预封闭排气构造，其特征在于所述后浇带空 间(2)内有原结构主筋通过，此主筋不断开。
4.根据权利要求1所述的混凝土后浇带预封闭排气构造，其特征在于所述盖板(7)为 木板或钢板。
5.根据权利要求1所述的混凝土后浇带预封闭排气构造，其特征在于所述预留孔内 还插入检测管(4)，检测管内装有接收探头(12)或发射探头(11 )，接收探头(12)和发射探 头(11)与地面的超声仪(10 )连接。
6.根据权利要求5所述的混凝土后浇带预封闭排气构造，其特征在于所述排气管(6) 和检测管(4)对称布置在浇筑管(3)的两侧。
7.根据权利要求5所述的混凝土后浇带预封闭排气构造，其特征在于所述排气管 (6)、检测管(4)和浇筑管(3)的底面与地拉梁(9)的梁顶平齐，顶面高出室外地坪(8)。
8.根据权利要求5所述的混凝土后浇带预封闭排气构造，其特征在于所述浇筑管(3) 为Φ 150双壁波纹管，所述检测管(4)和排气管(6)均为Φ 50直管。
专利摘要本实用新型涉及一种混凝土后浇带预封闭排气构造，包括后浇带空间，在后浇带空间两侧砌筑砖墙、砖墙顶面盖有盖板，盖板上有预留孔，排气管、浇筑管和检测管穿过盖板预留孔插入后浇带空间。本实用新型通过预埋浇筑管和排气管及砌筑砖墙形成后浇带预封闭排气系统，可有效解决地下部分的结构沉降后浇带是要在建筑物整体结构浇筑完成后方可施工影响首层外脚手架的搭设，以至于影响上层结构的施工的问题，本实用新型可广泛应用于混凝土高低跨之间设计有后浇带在地下有拉梁或楼板需要提前封闭再适时浇筑的结构。
文档编号E04B1/682GK201660973SQ201020126429
公开日2010年12月1日 申请日期2010年3月9日 优先权日2010年3月9日
发明者丁威, 李鑫, 杨志, 王作利, 王爱兰 申请人:北京六建集团公司