专利名称：电热供暖踢脚线的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种电热供暖踢脚线。
背景技术：
随着人们生活水平的日益提高，人们对居室的功能要求愈来愈高，现有的环绕墙 面底部的踢脚线，通常只有装饰功能，对房间的供暖，则是采用另外安装供暖装置来实现， 但现有的供暖装置建造成本较高，体积较大，会占用房间内的宝贵空间，施工工期较长，安 装起来很不方便，而且其对房间的供暖分布不尽合理，由此导致在同等耗能条件下房间内 的温度不理想，供暖的热效率相对较低。
实用新型内容本实用新型的目的是提供一种可减少占用房间内有效空间，让房间内升温均勻， 电热转换效率高，并且安装快捷、方便的电热供暖踢脚线。为实现上述目地，本实用新型提供了一种电热供暖踢脚线，包括踢脚罩板，所述踢 脚罩板包括前面板、顶板和底板，前面板的板面沿垂直方向设置，前面板的顶端与所述顶板 的前端相连，前面板的底端与所述底板的前端相连，前面板、顶板和底板在踢脚罩板的后部 沿横向构成一个通槽，通槽的槽口处设有隔热盖板，所述通槽内位于隔热盖板的前表面上 固定有布线辐射板，布线辐射板上设有电热线，所述前面板的上部和/或所述顶板处设有 出气口，前面板的下部和/或所述底板处设有进气口。本实用新型的电热供暖踢脚线，其中所述前面板、所述顶板和所述底板采用铝合 金板或塑料板一体制成，顶板的后端具有一个翻转向下的上挡板，上挡板的顶端与顶板的 后端一体相连，前面板、顶板和上挡板在踢脚罩板后部的上方沿横向构成一个开口向下的 罩板卡槽，罩板卡槽与多个隔热连接件的上部插装相连，每个隔热连接件的下部分别设有 插装槽，隔热连接件的插装槽与所述隔热盖板的上部插装相连，所述底板的后端具有一个 翻转向上的下挡板，下挡板的底端与底板的后端一体相连，所述通槽内位于隔热盖板前表 面的下部设有若干个定位装置，每个定位装置分别包括安装板，凸轮轴和定位凸轮，每个定 位凸轮分别通过一个凸轮轴能转动地安装在安装板上，每个安装板分别通过沿横向设置的 定位卡槽插装固定在所述布线辐射板上，每个定位凸轮的凸轮面与所述底板的上表面相配 合，每个定位凸轮的后表面与所述下挡板的前表面相配合，每个定位凸轮或凸轮轴的前部 设有用于转动定位凸轮的插槽，所述前面板上正对着每个定位凸轮的部位设有通孔。本实用新型的电热供暖踢脚线，其中所述布线辐射板的前表面上设有多个沿水平 方向贯穿布线辐射板的布线槽，多个布线槽的轴线相互平行，所述电热线设置在布线槽内， 所述布线辐射板的左、右两端分别固定有绕线托板，绕线托板的前表面与布线辐射板的前 表面平行，每个绕线托板的前表面上沿垂直于绕线托板板面的方向设有一排绕线柱，所述 电热线位于所述布线辐射板两端外侧部分的电热线分别绕过绕线柱后向里折返，所述通槽 内的两端分别设有定位连接板，定位连接板的中部设有接线端子，所述电热线与接线端子
4电连接，定位连接板的里端采用螺钉与所述布线辐射板的外端相连，每个定位连接板的外 端分别设有多个安装孔，所述布线辐射板的后部设有一个沿水平方向贯穿布线辐射板的走 线槽，走线槽内布设有火线、零线和地线，火线和零线绕过所述布线辐射板的一端与所述接 线端子电连接，火线、零线和地线采用压板固定在所述走线槽内。本实用新型的电热供暖踢脚线，其中所述电热线为远红外电热线，所述隔热盖板 的前表面贴附有远红外线反射膜或远红外线反射板。本实用新型的电热供暖踢脚线，其中所述前面板的上部为一个斜面，斜面的底端 在前、顶端在后，多个所述出气口并排设置在所述前面板的斜面上，所述进气口的总面积与 所述出气口的总面积之间的比值为(2-4) 1。本实用新型的电热供暖踢脚线，其中所述隔热盖板采用硅酸铝材料制成，隔热 盖板的厚度为2mm-6mm，所述前面板的后表面与所述布线辐射板的前表面之间的距离为 3mm-30mm，所述远红外线反射膜或远红外线反射板的厚度为0. 05-0. 5mm。本实用新型的电热供暖踢脚线，其中所述远红外电热线包括由聚丙烯晴碳纤维单 丝组成的线束或镍铬合金发热丝或锌钼铜发热丝或康铜和不锈钢发热丝，线束的外表面缠 绕有聚酯纤维，聚酯纤维的外表面包裹有导热硅胶层，所述远红外电热线辐射的电磁波的 波长为8-15微米。本实用新型的电热供暖踢脚线，其中所述线束由1000-48000根聚丙烯晴碳纤 维单丝组成，聚丙烯晴碳纤维中碳元素的重量百分比含量大于93%，聚丙烯晴碳纤维单 丝的直径为0. OlOmm-O. 015mm，每厘米长度的所述线束上缠绕3_6圈的聚酯纤维，聚酯纤 维的直径为0. IOmm-O. 45mm，所述聚酯纤维圈间的距离相等，所述导热硅胶层的厚度为 0. 6-1. 5mm，导热硅胶层材料的熔点为200°C _600°C。本实用新型的电热供暖踢脚线，其中所述走线槽的上下两侧分别设有多个插销， 所述压板通过插销固定在所述布线辐射板的后表面上，所述隔热盖板采用保温隔热材料制 成，所述聚丙烯晴碳纤维单丝的直径为0. 012mm，所述导热硅胶层的厚度为0. 60-1. 50mm。本实用新型的电热供暖踢脚线，其中所述布线辐射板采用铝合金材料制成，所 述布线槽的横截面为半圆弧形，布线槽开口处的宽度比所述电热线表面的所述导热硅胶 层的外径小0. 2-0. 3mm,所述踢脚罩板的长度为500_6000mm，高度为80_450mm，厚度为 0. 5-2. 5mm，踢脚罩板每米长度的电热功率为20-500瓦。本实用新型的电热供暖踢脚线，其前面板、顶板和底板在踢脚罩板的后部沿横向 构成一个通槽，通槽的槽口处设有隔热盖板，通槽内位于隔热盖板的前表面上固定有布线 辐射板，布线辐射板上设有电热线，前面板的上部和/或顶板处设有出气口，前面板的下部 和/或底板处设有进气口。与现有的踢脚线相比，本实用新型的电热供暖踢脚线不仅具有 装饰功能，还能够对房间供暖，可不必再另外安装供暖装置，从而可增加房间内的可利用空 间，降低建造成本。由于本实用新型的电热供暖踢脚线可采用现有技术将其固定在墙面的 下部，安装起来非常方便，故可缩短施工工期。此外，由于本实用新型的电热供暖踢脚线可 沿着每个房间的墙面进行安装，对房间的供暖分布非常合理，故其在同等耗能条件下，可让 房间内升温均勻，使人觉得室内的环境非常舒适，并且其电热转换效率高。
以下结合附图对本实用新型的电热供暖踢脚线作进一步详细说明。
图1为本实用新型的电热供暖踢脚线的结构示意图的主视图；图2为图1的右侧视剖面图；图3为本实用新型的电热供暖踢脚线摘掉了踢脚罩板的右侧部分正面的结构示 意图；图4为本实用新型的电热供暖踢脚线摘掉了隔热盖板的背面的结构示意图。
具体实施方式
参见图1和图2，本实用新型的电热供暖踢脚线，包括踢脚罩板1，踢脚罩板1的长 度为500-6000mm，高度为80_450mm，厚度为0. 5-2. 5mm，踢脚罩板1每米长度的电热功率为 20-500瓦，踢脚罩板1包括前面板2、顶板3和底板4，前面板2、顶板3和底板4采用铝合金 板或塑料板一体制成，前面板2的板面沿垂直方向设置，前面板2的顶端与顶板3的前端相 连，前面板2的底端与底板4的前端相连，前面板2、顶板3和底板4在踢脚罩板1的后部沿 横向构成一个通槽5，通槽5的槽口处设有隔热盖板6，隔热盖板6可采用硅酸铝材料制成， 隔热盖板6的厚度为2mm-6mm，安装后，安装后隔热盖板6的后表面与墙面相贴，通槽5内 位于隔热盖板6的前表面上固定有布线辐射板7，布线辐射板7可采用铝合金材料制成，前 面板2的后表面与布线辐射板7的前表面之间的距离为3mm-30mm，在布线辐射板7的前表 面上设有多个沿水平方向贯穿布线辐射板7的布线槽14，布线槽14的横截面为半圆弧形， 多个布线槽14的轴线相互平行，布线辐射板7上设有电热线8，电热线8设置在布线槽14 内，电热线8优选远红外电热线，远红外电热线包括由聚丙烯晴碳纤维单丝组成的线束，线 束的外表面缠绕有聚酯纤维，聚酯纤维的外表面包裹有导热硅胶层，导热硅胶层的厚度为 0. 60-1. 50mm，布线槽14开口处的宽度比电热线8表面的导热硅胶层的外径小0. 2-0. 3mm, 由于导热硅胶层受力时可产生收缩、变形，在向布线槽14内布设电热线8时，可将电热线8 压入布线槽14内。远红外电热线辐射的电磁波的波长为8-15微米。线束由1000-48000根 聚丙烯晴碳纤维单丝组成，聚丙烯晴碳纤维中碳元素的重量百分比含量大于93%，聚丙烯 晴碳纤维单丝的直径为0. OlOmm-O. 015mm，最佳值为0. 012mm，每厘米长度的所述线束上缠 绕3-6圈的聚酯纤维，聚酯纤维的直径为0. IOmm-O. 45mm，聚酯纤维圈间的距离相等，导热 硅胶层的厚度为0. 6-1. 5mm,导热硅胶层材料的熔点为200°C -600°C。电热线8也可以是镍 铬合金发热丝或锌钼铜发热丝或康铜和不锈钢发热丝，电热线8也可以是其他形式的电热 线，如专利号分别为200420059687. 8,200510086275. 2或200520023202. 4公开的远红外发 热线。隔热盖板6的前表面贴附有远红外线反射膜或远红外线反射板19，远红外线反射膜 或远红外线反射板19的厚度为0. 05-0. 5mm。采用上述几种专利产品的优点在于其电热转 换效率高，电热转换效率可达到98%以上，并且在供暖同时，还可以起到保健、治病的效果。 由于这几种电热线可辐射波长为8-15微米的远红外线，非常利于人体吸收，使人觉得室内 的环境非常舒适。本实用新型的供暖形式，还便于采用先进的双温双控温控器控制，在整个 采暖过程中可实现分户计量、分室控制、按需采暖，从而达到节能降耗、减排低碳之目的。参见图3，在布线辐射板7的左、右两端的中部分别固定有绕线托板15，绕线托板 15的前表面与布线辐射板7的前表面平行，每个绕线托板15的前表面上沿垂直于绕线托板 15板面的方向设有一排绕线柱26，电热线8位于布线辐射板7两端外侧部分的电热线分别
6绕过绕线柱26后向里折返，通槽5内的两端分别设有定位连接板22，定位连接板22的中部 设有接线端子32，电热线8与接线端子32电连接，定位连接板22的里端采用螺钉与布线辐 射板7的外端相连，每个定位连接板22的外端分别设有多个安装孔23，用于安装固定整个 电热供暖踢脚线，具体方法包括通过安装孔23用水泥钉将整个电热供暖踢脚线钉在墙上寸。参见图2和图4，布线辐射板7的后部设有一个沿水平方向贯穿布线辐射板7的走 线槽16，走线槽16内布设有火线、零线和地线，火线和零线绕过布线辐射板7的一端与接线 端子32电连接，火线、零线和地线采用压板18固定在走线槽16内，在走线槽16的上下两 侧分别设有多个插销，压板18通过插销固定在布线辐射板7的后表面上，隔热盖板6采用 保温隔热材料制成。参见图1和图2，本实用新型的电热供暖踢脚线的前面板2的上部为一个斜面，斜 面的底端在前、顶端在后，多个出气口 9并排设置在前面板2的斜面上，通常可让出气口 9 的角度与前面板2正面垂直呈45°角，冷空气加热后成正气压，由呈45°角的出气口喷向 室内中间部位上空约1.3米高的空间，这种设计可有效的缩短室内温升时间，并且阻止热 空气吹向墙体，杜绝了墙体污染变黑的现象。前面板2的下部设有多个进气口 28，进气口 28 的总面积与出气口 9的总面积之间的比值为(2-4) 1。在使用时，房间内的冷空气会由进 气口 28进入前面板2后部的通槽5内，被电热线8释放出的热能加热后，再由出气口 9流 入到房间内。将进气口 28的总面积与出气口 9的总面积之间的比值设计成为(2-4) 1， 是发明人通过创造性的科学实验得出的一个非常重要的设计参数，采用这个设计参数，可 以让进入通槽5内的空气有一个恰当的升温和滞留时间，其对房间的供暖效果最好。上述出气口 9也可以是位于顶板3上，进气口 28也可以是位于底板4上。参见图1、图2和图3，本实用新型的电热供暖踢脚线的顶板3的后端具有一个翻 转向下的上挡板10，上挡板10的顶端与顶板3的后端一体相连，前面板2、顶板3和上挡板 10在踢脚罩板1后部的上方沿横向构成一个开口向下的罩板卡槽13，罩板卡槽13与多个 隔热连接件20的上部插装相连，每个隔热连接件20的下部分别设有插装槽，隔热连接件20 的插装槽与隔热盖板6的上部插装相连，底板4的后端具有一个翻转向上的下挡板21，下挡 板21的底端与底板4的后端一体相连，通槽5内位于隔热盖板6前表面的下部设有2-4个 定位装置，其具体数量可以根据踢脚罩板1的长度确定，长度较大时，可以设计采用4个定 位装置，长度较小时，可以设计采用2个定位装置。每个定位装置分别包括安装板25，凸轮 轴12和定位凸轮11，每个定位凸轮11分别通过一个凸轮轴12能转动地安装在安装板25 上，每个安装板25分别通过沿横向设置的定位卡槽插装固定在布线辐射板7上，每个定位 凸轮11的凸轮面与底板4的上表面相配合，每个定位凸轮11的后表面与下挡板21的前表 面相配合，每个定位凸轮11或凸轮轴12的前部设有用于转动定位凸轮11的插槽，前面板 2上正对着每个定位凸轮11的部位设有通孔。当需要固定住踢脚罩板1时，可用改锥或其 他工具通过前面板2上正对着每个定位凸轮11的通孔插入定位凸轮11上的插槽27内转 动定位凸轮11，让定位凸轮11的凸轮面与底板4的上表面紧紧相贴即可。当需要松开脚面 板1时，可用改锥或其他工具通过前面板2上正对着每个定位凸轮11的通孔插入定位凸轮 11上的插槽内转动定位凸轮11，让定位凸轮11的凸轮面与底板4的上表面分离即可。上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神上提下，本领域普通工程技术人员对 本实用新型技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型的权利要求书确定的保 护范围内。
权利要求电热供暖踢脚线，包括踢脚罩板(1)，其特征在于所述踢脚罩板(1)包括前面板(2)、顶板(3)和底板(4)，前面板(2)的板面沿垂直方向设置，前面板(2)的顶端与所述顶板(3)的前端相连，前面板(2)的底端与所述底板(4)的前端相连，前面板(2)、顶板(3)和底板(4)在踢脚罩板(1)的后部沿横向构成一个通槽(5)，通槽(5)的槽口处设有隔热盖板(6)，所述通槽(5)内位于隔热盖板(6)的前表面上固定有布线辐射板(7)，布线辐射板(7)上设有电热线(8)，所述前面板(2)的上部和/或所述顶板(3)处设有出气口(9)，前面板(2)的下部和/或所述底板(4)处设有进气口(28)。
2.按照权利要求1所述的电热供暖踢脚线，其特征在于所述前面板(2)、所述顶板(3)和所述底板(4)采用铝合金板或塑料板一体制成，顶板(3)的后端具有一个翻转向下的 上挡板(10)，上挡板(10)的顶端与顶板(3)的后端一体相连，前面板(2)、顶板(3)和上挡 板(10)在踢脚罩板(1)后部的上方沿横向构成一个开口向下的罩板卡槽(13)，罩板卡槽 (13)与多个隔热连接件(20)的上部插装相连，每个隔热连接件(20)的下部分别设有插装 槽，隔热连接件(20)的插装槽与所述隔热盖板(6)的上部插装相连，所述底板(4)的后端 具有一个翻转向上的下挡板(21)，下挡板(21)的底端与底板(4)的后端一体相连，所述通 槽(5)内位于隔热盖板(6)前表面的下部设有若干个定位装置，每个定位装置分别包括安 装板(25)，凸轮轴(12)和定位凸轮(11)，每个定位凸轮(11)分别通过一个凸轮轴(12)能 转动地安装在安装板(11)上，每个安装板(25)分别通过沿横向设置的定位卡槽插装固定 在所述布线辐射板(7)上，每个定位凸轮(11)的凸轮面与所述底板(4)的上表面相配合， 每个定位凸轮(11)的后表面与所述下挡板(21)的前表面相配合，每个定位凸轮(11)或凸 轮轴(12)的前部设有用于转动定位凸轮(11)的插槽(27)，所述前面板(2)上正对着每个 定位凸轮(11)的部位设有通孔。
3.按照权利要求2所述的电热供暖踢脚线，其特征在于所述布线辐射板(7)的前表 面上设有多个沿水平方向贯穿布线辐射板(7)的布线槽(14)，多个布线槽(14)的轴线相 互平行，所述电热线⑶设置在布线槽(14)内，所述布线辐射板(7)的左、右两端分别固定 有绕线托板(15)，绕线托板(15)的前表面与布线辐射板(7)的前表面平行，每个绕线托板 (15)的前表面上沿垂直于绕线托板(15)板面的方向设有一排绕线柱(26)，所述电热线(8) 位于所述布线辐射板(7)两端外侧部分的电热线分别绕过绕线柱(26)后向里折返，所述通 槽(5)内的两端分别设有定位连接板(22)，定位连接板(22)的中部设有接线端子(32)，所 述电热线(8)与接线端子(32)电连接，定位连接板(22)的里端采用螺钉与所述布线辐射 板⑵的外端相连，每个定位连接板(22)的外端分别设有多个安装孔(23)，所述布线辐射 板⑵的后部设有一个沿水平方向贯穿布线辐射板(7)的走线槽(16)，走线槽(16)内布 设有所述火线、零线和地线，火线和零线绕过所述布线辐射板(7)的一端与所述接线端子 (32)电连接，火线、零线和地线采用压板(18)固定在所述走线槽(16)内。
4.按照权利要求3所述的电热供暖踢脚线，其特征在于所述电热线(8)为远红外电 热线，所述隔热盖板(6)的前表面贴附有远红外线反射膜或远红外线反射板(19)。
5.按照权利要求4所述的电热供暖踢脚线，其特征在于所述前面板(2)的上部为一 个斜面，斜面的底端在前、顶端在后，多个所述出气口(9)并排设置在所述前面板(2)的斜 面上，所述进气口(28)的总面积与所述出气口(9)的总面积之间的比值为(2-4) 1。
6.按照权利要求5所述的电热供暖踢脚线，其特征在于所述隔热盖板(6)采用硅酸铝材料制成，隔热盖板(6)的厚度为2mm-6mm，所述前面板(2)的后表面与所述布线辐射板 (7)的前表面之间的距离为3mm-30mm，所述远红外线反射膜或远红外线反射板(19)的厚度 为 0. 05-0. 5mm。
7.按照权利要求6所述的电热供暖踢脚线，其特征在于所述远红外电热线包括由聚 丙烯晴碳纤维单丝组成的线束或镍铬合金发热丝或锌钼铜发热丝或康铜和不锈钢发热丝， 线束的外表面缠绕有聚酯纤维，聚酯纤维的外表面包裹有导热硅胶层，所述远红外电热线 辐射的电磁波的波长为8-15微米。
8.按照权利要求7所述的电热供暖踢脚线，其特征在于所述线束由1000-48000根聚 丙烯晴碳纤维单丝组成，聚丙烯晴碳纤维单丝的直径为0. OlOmm-O. 015mm，每厘米长度的所 述线束上缠绕3-6圈的聚酯纤维，聚酯纤维的直径为0. IOmm-O. 45mm，所述聚酯纤维圈间的 距离相等，所述导热硅胶层的厚度为0. 6-1. 5mm。
9.按照权利要求8所述的电热供暖踢脚线，其特征在于所述走线槽(16)的上下两侧 分别设有多个插销，所述压板(18)通过插销固定在所述布线辐射板(7)的后表面上，所述 隔热盖板(6)采用保温隔热材料制成，所述聚丙烯晴碳纤维单丝的直径为0.012mm，所述导 热硅胶层的厚度为0. 60-1. 50mm。
10.按照权利要求9所述的电热供暖踢脚线，其特征在于所述布线辐射板(7)采用 铝合金材料制成，所述布线槽(14)的横截面为半圆弧形，布线槽(14)开口处的宽度比所 述电热线(8)表面的所述导热硅胶层的外径小0.2-0. 3mm，所述踢脚罩板(1)的长度为 500-6000mm,高度为80_450mm，厚度为0. 5-2. 5mm,踢脚罩板(1)每米长度的电热功率为 20-500 瓦。
专利摘要一种电热供暖踢脚线，包括踢脚罩板，所述踢脚罩板包括前面板、顶板和底板，前面板的板面沿垂直方向设置，前面板的顶端与所述顶板的前端相连，前面板的底端与所述底板的前端相连，前面板、顶板和底板在踢脚罩板的后部沿横向构成一个通槽，通槽的槽口处设有隔热盖板，所述通槽内位于隔热盖板的前表面上固定有布线辐射板，布线辐射板上设有电热线，所述前面板的上部和/或所述顶板处设有出气口，前面板的下部和/或所述底板处设有进气口。其目的是提供一种可减少占用房间内有效空间，安装快捷、方便，装饰效果好，让房间内升温均匀，电热转换效率高的电热供暖踢脚线。
文档编号E04F19/04GK201704935SQ20102019914
公开日2011年1月12日 申请日期2010年5月21日 优先权日2010年2月12日
发明者王振水 申请人:王振水