专利名称：钢框架加固柱的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种建筑钢框架柱的加固结构。
背景技术：
随着大跨度空间结构建筑的迅猛发展，建筑师所设计的结构跨度也越来越大，造型 越来越新颖、别致，结构连接越来越复杂。原有的钢结构构件由于历史原因和时间的推移，容 易造成局部损坏、锈蚀，或由于构件截面小、承载力低，无法满足工程质量的要求。现有的加固 方式无法在原有建筑正常办公，且不卸载的情况下对原结构钢框架柱进行改造、加固。现有的 结构加固方式工序复杂、周转材料投入大、施工周期长，已经不能适应现代建筑施工的要求。
实用新型内容本实用新型的目的是提供一种钢框架加固柱，要解决现有的钢结构加固方法需卸 载施工，施工工序复杂、周期长的技术问题。为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案这种钢框架加固柱，包括H型钢 框架柱，所述H型钢框架柱两侧的两翼板之间沿柱全长焊接有封口加固钢板，封口加固钢 板在H型钢框架柱的两侧敞口处组对设置，并与H型钢框架柱敞口处的两翼板焊接，上下相 邻两封口加固钢板相互焊接。所述封口加固钢板在与钢框架梁的交汇处开槽，钢框架梁嵌入上述槽中。所述H型钢框架柱的柱脚处，封口加固钢板底边与钢柱底板焊接，H型钢框架柱的 腹板两面各垂直焊接有一块腹板加固劲板，腹板加固劲板的底边与钢柱底板焊接；封口加 固钢板同时与腹板加固劲板焊接，H型钢框架柱的两翼板中部各垂直焊接有一块翼板加固 劲板，翼板加固劲板的底边与钢柱底板焊接。所述H型钢框架柱的变截面处，在封口加固钢板与H型钢框架柱之间还焊接有一 层钢衬板。所述封口加固钢板与钢柱底板之间的焊缝为对接焊缝；腹板加固劲板、翼板加固 劲板与钢柱底板之间的焊缝为熔透T型焊缝；封口加固钢板、腹板加固劲板、翼板加固劲板 与H型钢框架柱之间的焊缝为贴角焊缝。本实用新型的有益效果如下本实用新型根据施工方便、合理的原则，将钢框加固 柱所用的加固钢板先预制成零件，施工时直接吊装到位，在H型钢框架柱弱轴方向贯通钢 柱全长组对焊接，可以使钢加固柱的结构受力更加合理，使原建筑物的结构承载力加大，满 足结构承载受力要求。采用本实用新型的施工方法，原结构无需卸载即可对原钢结构的框 架钢柱进行加固施工，不影响原有建筑的正常办公。所有加固钢板均可采用工厂预制，不仅 可以缩短工期、降低施工成本，也保证了工程质量，并可满足建筑扩建的需要。
以下结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。
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图1是H型钢框架柱柱脚加固的示意图。图2是H型钢框架柱标准结构加固的示意图。图3是H型钢框架柱与钢框架梁节点处加固的示意图。图4是H型钢框架柱变截面处加固的示意图。图5是上下相邻封口加固钢板之间对接焊缝处的示意图。图6是腹板加固劲板、翼板加固劲板与钢柱底板之间熔透T型焊缝处的示意图。图7是封口加固钢板与钢柱底板之间熔透T型焊缝处的示意图。图8是封口加固钢板与H型钢框架柱纵焊缝处的示意图。附图标记1 一 H型钢框架柱、1. 1-腹板、1. 2-翼板、2 —封口加固钢板、3 —钢框 架梁、4 一钢衬板、5-腹板加固劲板、6-翼板加固劲板、7-钢柱底板。
具体实施方式
实施例参见图2所示，这种钢框架加固柱，包括H型钢框架柱1，所述H型钢框架柱 1两侧的两翼板1.2之间沿柱全长焊接有封口加固钢板2，封口加固钢板在H型钢框架柱的 两侧敞口处组对设置，并与H型钢框架柱敞口处的两翼板1.2焊接，上下相邻两封口加固钢 板2相互焊接；参见图3所示，所述封口加固钢板2在与钢框架梁3的交汇处开槽，钢框架梁嵌入 上述槽中。参见
图1所示，所述H型钢框架柱1的柱脚处，封口加固钢板2底边与钢柱底板7 焊接，H型钢框架柱的腹板1. 1两面各垂直焊接有一块腹板加固劲板5，腹板加固劲板的底 边与钢柱底板7焊接；封口加固钢板2同时与腹板加固劲板5焊接，H型钢框架柱的两翼板 1. 2中部各垂直焊接有一块翼板加固劲板6，翼板加固劲板的底边与钢柱底板7焊接。参见图4所示，所述H型钢框架柱1的变截面处，在封口加固钢板2与H型钢框架 柱1之间还焊接有一层钢衬板4。参见图5所示，上下两相邻封口加固钢板2之间的焊缝为对接焊缝。参见图6所示，腹板加固劲板5、翼板加固劲板6与钢柱底板7之间的焊缝为熔透 T型焊缝。参见图7所示，封口加固钢板2与钢柱底板7之间的焊缝为熔透T型焊缝。参见图8所示，封口加固钢板2、腹板加固劲板5、翼板加固劲板6与H型钢框架柱 1之间的焊缝为贴角焊缝。这种钢框架加固柱的加固施工方法，步骤如下步骤一，将H型钢框架柱1的防火 涂料进行清除并清理干净。步骤二，在被加固H型钢框架柱1周围搭设非承重操作用脚手架。步骤三，将预制的加固钢板吊装到位；在加固钢板垂直运输前，先在全部加固钢板 上焊接吊耳，在加固钢板垂直运输到指定高度后，用预先挂设好的葫芦将加固钢板接住，通 过收紧葫芦使加固钢板重心逐步过渡到葫芦上，而后卷扬机松钩，用葫芦将加固钢板就位。步骤四，加固H型钢框架柱柱脚，具体步骤如下A、在H型钢框架柱的腹板1. 1两 面各垂直焊接一块腹板加固劲板5，并将腹板加固劲板5与钢柱底板7焊接。B、在H型钢框架柱两侧的两翼板之间焊接封口加固钢板2，并将封口加固钢板2与腹板加固劲板5焊接，将封口加固钢板与钢柱底板7焊接。C、在H型钢框架柱的两翼板1.2中间各焊接一块翼板加固劲板6，并将翼板加固劲 板与钢柱底板焊接。所述腹板加固劲板5、封口加固钢板2和翼板加固劲板6在与H型钢框架柱焊接 时，均先焊接横向焊缝后焊接纵向焊缝。步骤五，加固H型钢框架柱标准结构，在H型钢框架柱1的弱轴方向沿钢柱全长组 对焊接封口加固钢板2，组对的封口加固钢板对称焊接于H型钢框架柱的两侧敞口处，上下 相邻封口加固钢板相互焊接；先焊接上下相邻封口加固钢板2的横向对接焊缝，待降低到 环境温度后再焊接封口加固钢板2与H型钢框架柱1之间的纵向角焊缝。在H型钢框架柱1与钢框架梁3交汇处，预先将封口加固钢板2根据钢框架梁的 腹板厚度开槽，将钢框架梁嵌入上述槽中，再将封口加固钢板与H型钢框架柱敞口处的两 翼板1.2焊接。在H型钢框架柱1的变截面处，在封口加固钢板2与H型钢框架柱1之间还焊接 有一层钢衬板4。
权利要求一种钢框架加固柱，包括H型钢框架柱(1)，其特征在于所述H型钢框架柱(1)两侧的两翼板(1.2)之间沿柱全长焊接有封口加固钢板(2)，封口加固钢板在H型钢框架柱的两侧敞口处组对设置，并与H型钢框架柱敞口处的两翼板(1.2)焊接，上下相邻两封口加固钢板(2)相互焊接；所述封口加固钢板(2)在与钢框架梁(3)的交汇处开槽，钢框架梁嵌入上述槽中；所述H型钢框架柱(1)的柱脚处，封口加固钢板(2)底边与钢柱底板(7)焊接，H型钢框架柱的腹板(1.1)两面各垂直焊接有一块腹板加固劲板(5)，腹板加固劲板的底边与钢柱底板(7)焊接；封口加固钢板(2)同时与腹板加固劲板(5)焊接， H型钢框架柱的两翼板(1.2)中部各垂直焊接有一块翼板加固劲板(6)，翼板加固劲板的底边与钢柱底板(7)焊接。
2.根据权利要求1所述的钢框架加固柱，其特征在于所述H型钢框架柱(1)的变截面 处，在封口加固钢板(2)与H型钢框架柱(1)之间还焊接有一层钢衬板(4)。
3.根据权利要求1所述的钢框架加固柱，其特征在于所述上下相邻两封口加固钢板 (2)之间的焊缝为对接焊缝；封口加固钢板(2)、腹板加固劲板(5)、翼板加固劲板(6)与钢 柱底板(7)之间的焊缝为熔透T型焊缝；封口加固钢板(2)、腹板加固劲板(5)、翼板加固劲 板(6)与H型钢框架柱(1)之间的焊缝为贴角焊缝。
专利摘要一种钢框架加固柱，在H型钢框架柱两侧的两翼板之间沿柱全长焊接有封口加固钢板，封口加固钢板在H型钢框架柱的两侧敞口处组对设置，并与H型钢框架柱敞口处的两翼板焊接，上下相邻两封口加固钢板相互焊接。本实用新型将加固钢板先预制成零件，施工时直接吊装到位，在H型钢框架柱弱轴方向贯通钢柱全长组对焊接，可以使钢加固柱的结构受力更加合理，使原建筑物的结构承载力加大，满足结构承载受力要求。采用本实用新型的施工方法，原结构无需卸载即可对原钢结构的框架钢柱进行加固施工，不影响原有建筑正常办公。所有加固钢板均可采用工厂预制，不仅可以缩短工期、降低施工成本，也保证了工程质量，并可满足建筑扩建的需要。
文档编号E04G23/02GK201695705SQ20102023277
公开日2011年1月5日 申请日期2010年6月22日 优先权日2010年6月22日
发明者安凤杰, 张福强, 杨凯明, 王丽芬, 翟雷, 胡大川, 荣军成 申请人:中国建筑第二工程局有限公司