专利名称：一种夹芯板及使用该夹芯板的组合板房的制作方法
技术领域：
本实用新型属于建筑构件领域，尤其涉及一种夹芯板及使用该夹芯板的组合板
背景技术：
目前许多组合板房大多由夹芯板拼装而成，例如活动板房、机房等等，如图1 及图2所示，是现有夹芯板的结构示意图，这种夹芯板具有芯板1及热压于芯板1表面的 两层钢板2。芯板1表面具有多个相隔一定间距平行设置的凸棱12，凸棱12从夹芯板的 一端延伸至相对的另一端，从而在凸棱12之间形成平行的直纹槽(图中未标示)；钢板 2用于增强夹芯板的整体强度，其弯折呈凹凸状，其凹凸部位分别与芯板1表面的直纹槽 及凸棱12相对应。上述夹芯板的两层钢板2都需要加工呈凹凸状，工序较为复杂。采用上述夹芯板拼装板房时，往往需要将多块夹芯板拼装在一起而形成较大面 积的墙板，为便于夹芯板拼装，如图2所示，在夹芯板的左右两端还需要分别加工出扣 接部位14，安装时夹芯板扣接于相邻夹芯板的侧扣接部14上，其安装较为繁琐。此外，上述夹芯板作为板房墙板时，其底端插置于一 “U”形安装槽(图中未示 出)内，夹芯板表面的凹陷部位16与安装槽的内侧壁之间形成空隙，为防止因空隙造成 板房漏水，还需在夹芯板表面设置一层外封板(图中未示出)，此外封板的其中一个表面 平整，而其相对的另一表面具有与夹芯板上凹陷部位16相对应的凸块。安装时，先将外 封板的凸块从夹芯板的上端对应于夹芯板的凹陷部位16，推外封板，使外封板安装在夹 芯板表面，从而使外封板的平整表面与底槽的内侧壁相贴合，防止漏水，这种外封板的 安装需要现场施工，难度较大，工作量较大。
实用新型内容本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种便于加工的夹芯板。本实用新型的另一目的在于提供一种便于现场拼装的组合板房。针对上述夹芯板，本实用新型是这样实现的，该夹芯板包括芯板及位于芯板表 面的加强板，芯板的四周表面平整，加强板包括第一层板及第二层板，第一层板呈平板 状，其位于芯板表面，第二层板位于第一层板表面，其表面具有若干凸台。具体地，所述第二层板与第一层板的左右端面方向呈错位重叠状。具体地，所述第二层板上的凸台呈阵列状排布。更具体地，所述第二层板上的 凸台呈交错阵列状排布。具体地，所述第二层板上的凸台呈条状。针对上述组合板房，本实用新型是这样实现的，该组合板房由夹芯板拼装而 成，具有墙板及顶板，其构成墙板的夹芯板底部插设于一安装槽中，夹芯板包括芯板及 位于芯板表面的加强板，夹芯板的上下端表面平整，其与安装槽的内侧壁相互平行，芯板的四周表面平整，加强板包括第一层板及第二层板，第一层板呈平板状，其位于芯板 表面，第二层板位于第一层板表面，其表面具有若干凸台。具体地，所述组合板房每一侧的墙板由至少两块夹芯板拼接而成，每一夹芯板 的第二层板与第一层板的左右端面方向呈错位重叠状，相邻的两块夹芯板上的第二层板 相互衔接，并且遮挡住相邻两块芯板衔接处的缝隙。具体地，所述第二层板上的凸台呈阵列状排布。具体地，所述第二层板上的凸 台呈条状。具体地，所述夹芯板的底端表面贴附于安装槽的内侧壁。与现有技术相比较，本实用新型夹芯板的芯板的四周表面平整，加强板中第一 层板是平板，无需弯折呈凹凸状，其加工工序较少，生产周期较短，便于加工；而本 实用新型组合板房的墙板由上述夹芯板拼装而成，其夹芯板上下端的四周表面平整，与 安装槽内侧壁之间不会因凹陷部位的存在而形成空隙，现场安装时，可直接将夹芯板嵌 入安装槽中，无需在夹芯板的上下端表面另外安装外封板，此外，夹芯板的四周表面平 整，第二层板与第一层板的左右端面方向呈错位重叠状，产生的台阶便于相邻两块夹芯 板的相互对接，无需在左右端另外设置扣接部位，可直接将夹芯板安装到安装槽中，使 相邻夹芯板的左右端面贴靠在一起，现场拼装非常简便。
[0017]图1是现有夹芯板的平面结构示意图。[0018]图2是图1所示夹芯板的横截面示意图。[0019]图3本实用新型中夹芯板一较佳实施例的平面结构示意图。[0020]图4是图3所示夹芯板的横截面示意图。[0021]图5是图4中A部分的放大示意图。[0022]图6是多块夹芯板拼接在一起时衔接处的局部放大示意图。[0023]图7是本实用新型中防盗组合板房的主视示意图。[0024]图8是沿图7中I-I线的剖面示意图。[0025]图9是图7中组合板房的左视示意图。[0026]图10是图9中B部分沿II-II线的局部剖面示意图。[0027]图11是图7中C部分的放大示意图。[0028]图12是图8中D部分的放大示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，
以下结合附图及实 施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用 以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。请参阅图3至图5，是本实用新型中夹芯板一较佳实施例的结构示意图，该夹芯 板包括芯板10及位于芯板10表面的加强板20。芯板10的四周表面平整；加强板由钢 板制成，热压于芯板10表面，用于增加夹芯板的强度，其包括第一层板202及第二层板 204，第一层板202呈平板状，其位于芯板10表面，第二层板204位于第一层板202表面，其表面具有若干凸台2042。由于上述夹芯板的芯板10的四周表面平整，加强板中第一层板202是平板，无 需弯折呈凹凸状，因此加工工序较少，生产周期较短，便于加工。此外，请一同参阅图6，第二层板204与第一层板202的左右端面方向呈错位重 叠状，产生的台阶便于相邻夹芯板的相互衔接，当多块夹芯板拼接在一起时，相邻夹芯 板衔接处的第二层板204遮挡住相邻芯板10之间的缝隙，从而起到防水作用。在本实施例中，第二层板204上的凸台2042呈交错的阵列状排布，每一凸台 2042呈条状。当然，凸台2042的形状及其排布并不限于上述方式，可根据实际强度要求 及应用场合等来进行设计，例如，凸台也可以是圆台状、球状等，而凸台的排布也可以 呈多种样式状排布等。本实用新型中的组合板房可以是各种可由板材拼装而成的房屋，例如活动板 房、机房等，以下以机房为例，对本实用新型中的组合板房的结构进行详细说明。请参阅图7至图10，是本实用新型中组合板房的一较佳实施例，该组合板房 由夹芯板拼装而成，具有墙板100及顶板200，其构成墙板100的夹芯板底部插设于一 “U”形安装槽30中，所述构成墙板100的夹芯板采用上述如图3至图6所示实施例中
的夹芯板拼装而成，夹芯板上下端的四周表面平整，其与安装槽30的内侧壁302相互平 行，并且其底端表面贴附于安装槽30的内侧壁302上。由于构成上述组合板房墙板100的夹芯板上下端的四周表面平整，因此，其与 安装槽30内侧壁302之间不会因凹陷部位的存在而形成空隙，现场安装时，可直接将 夹芯板嵌入安装槽30中，无需在夹芯板表面另外安装外封板，而且夹芯板的四周表面平 整，第二层板204与第一层板202的左右端面方向呈错位重叠状，产生的台阶便于相邻两 块夹芯板的相互对接，无需在左右端另外设置扣接部位，可直接将夹芯板安装到安装槽 30中，使相邻夹芯板的左右端面贴靠在一起，现场拼装非常简便。为增强墙板100的强度，组合板房每一侧的墙板100可由至少两块夹芯板拼接而 成，每一夹芯板的第二层板204与第一层板202的左右端面方向呈错位重叠状，相邻的两 块夹芯板上的第二层板204相互衔接。采用多块夹芯板拼接的形式，其强度较使用单块 夹芯板的强度高，从而可提高组合板房的防盗性能；并且，相邻夹芯板衔接处的第二层 板204遮挡住相邻芯板10之间的缝隙，从而起到防水作用。具体地，请一同参阅图10至图12，墙板100与安装槽30通过拉钉40固定连接 (如图10所示)。墙板100与顶板200是通过一转角件50来实现连接的，所述转角件 50弯折呈直角状，其安装在顶板200与墙板100交接的转角处，并通过拉钉40固定连接 (如图11所示)。各墙板100之间是通过一立柱60来实现连接的，所述立柱60亦弯折 呈直角状，其安装在相邻墙板100的转角处，并通过拉钉40固定连接；此外，于立柱60 与两块相邻的墙板100之间还设有填充块70，以增加连接的强度(如图12所示)。以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在 本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用 新型的保护范围之内。
权利要求1.一种夹芯板，包括芯板及位于芯板表面的加强板，其特征在于，所述芯板的四周 表面平整，所述加强板包括第一层板及第二层板，所述第一层板呈平板状，其位于芯板 表面，所述第二层板位于所述第一层板表面，其表面具有若干凸台。
2.如权利要求1所述的夹芯板，其特征在于，所述第二层板与第一层板的左右端面方 向呈错位重叠状。
3.如权利要求1或2所述的夹芯板，其特征在于，所述第二层板上的凸台呈阵列状排布。
4.如权利要求3所述的夹芯板，其特征在于，所述第二层板上的凸台呈交错阵列状排布。
5.如权利要求1、2或4所述的夹芯板，其特征在于，所述第二层板上的凸台呈条状。
6.—种组合板房，由夹芯板拼装而成，具有墙板及顶板，其构成墙板的夹芯板底部 插设于一安装槽中，所述夹芯板包括芯板及位于芯板表面的加强板，其特征在于，所述 夹芯板上下端的四周表面平整，其与所述安装槽的内侧壁相互平行；所述芯板的四周表 面平整，所述加强板包括第一层板及第二层板，所述第一层板呈平板状，其位于所述芯 板表面，所述第二层板位于所述第一层板表面，其表面具有若干凸台。
7.如权利要求6所述的组合板房，其特征在于，所述组合板房每一侧的墙板由至少两 块夹芯板拼接而成，每一夹芯板的第二层板与第一层板的左右端面方向呈错位重叠状， 相邻的两块夹芯板上的第二层板相互衔接，并且遮挡住相邻两块芯板衔接处的缝隙。
8.如权利要求6或7所述的组合板房，其特征在于，所述第二层板上的凸台呈阵列状 排布。
9.如权利要求6或7所述的组合板房，其特征在于，所述第二层板上的凸台呈条状。
10.如权利要求6所述的组合板房，其特征在于，所述夹芯板的底端表面贴附于所述 安装槽的内侧壁。
专利摘要本实用新型涉及一种夹芯板及使用该夹芯板的组合板房，其中该组合板房由夹芯板拼装而成，具有墙板及顶板，其构成墙板的夹芯板底部插设于一安装槽中，夹芯板包括芯板及位于芯板表面的加强板，夹芯板的上下端表面平整，其与安装槽的内侧壁相互平行，芯板的四周表面平整，加强板包括第一层板及第二层板，第一层板呈平板状，其位于芯板表面，第二层板位于第一层板表面，其表面具有若干凸台。上述夹芯板便于加工，便于现场拼装组合板房。
文档编号E04C2/32GK201794212SQ201020235400
公开日2011年4月13日 申请日期2010年6月23日 优先权日2010年6月23日
发明者余翔, 戴剑波, 汪洋, 霍文权 申请人:深圳市海生机房技术有限公司