专利名称：玻化微珠生产设备的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种生产设备，特别是涉及一种玻化微珠生产设备。
背景技术：
玻化微珠是一种绝热材料，其具有质轻、绝热、防火、耐高温、耐老化、吸水率小等 特性，该产品一出现，就受到建材行业的青睐，并得到大量的推广应用。目前，现有的玻化微 珠生产线存在以下问题料仓内经过短暂冷却后的产品，在工人用包装袋进行包装时，因温 度太高，经常把包装袋烫坏；如果延长冷却时间，则影响生产效率，导致产量下降。
发明内容本实用新型针对上述不足，从而提供一种散热效果好、安全可靠、能有效提高生产 效率的玻化微珠生产设备。本实用新型所采用的技术方案如下一种玻化微珠生产设备，它包括有预热炉、膨 胀电炉、风机、玻化微珠输送管道和料仓，所述玻化微珠输送管道外套装有一管道散热储水 箱，所述管道散热储水箱连通有冷水循环管道和热水循环管道，所述冷水循环管道上安装 有一冷水提升泵。所述冷水循环管道和所述热水循环管道连通冷水蓄水池。所述冷水循环管道和热水循环管道分别连通冷水蓄水池和热水蓄水池。所述冷水蓄水池连通有冷水上水管，所述冷水上水管上安装有冷水抽取泵。所述热水蓄水池连通有热水再利用管道。本实用新型相对现有技术具有实质性特点和进步，具体地说，该生产设备的优点 是1、由于加工出来的玻化微珠能够及时冷却，提高了生产线的劳动效率、并避免了 烫包事件的发生，每年减少包装原料损失3万元；2、冷却后的产品使生产车间温度降低，与以前高温的作业相比，改善了职工作业 环境；3、蓄水池内的冷却热水可以转供职工澡堂等，能源得以循环利用。
图1是所述玻化微珠生产设备的结构示意图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式
，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。实施例1如图1所示该玻化微珠生产设备，包括有预热炉3、膨胀电炉5、风机6、玻化微珠 输送管道7和料仓8，原料由珍珠砂上料斗1经传送带2到达预热炉3预热，再经提升料斗4到达膨胀电炉5，在膨胀电炉5内经过六级膨胀形成玻化微珠产品。负压风机6把刚出炉 的近一千度高温的玻化微珠产品通过玻化微珠输送管道7输送进料仓8，在料仓8内经过短 暂冷却后的产品，通过料仓出口 9由工人进行袋式包装，并形成产品。现在玻化微珠输送管道7外套装有一管道散热储水箱15，使冷水充分与玻化微珠 输送管道7接触，即可使输送管道内的玻化微珠散热。管道散热储水箱15连通有冷水循环 管道14和热水循环管道16，冷水循环管道14上安装有一冷水提升泵13，从蓄水池12中不 断抽取冷水，保障管道散热储水箱15有充足的冷水，不致水温过高。冷水循环管道14和热水循环管道16连通冷水蓄水池12，冷水抽取泵11通过冷水 上水管不断从机井10中向冷水蓄水池12中抽取冷水，保障蓄水池有充足的冷水。热水循 环管道16向冷水蓄水池12中排入的热水自然降温，多余的水溢出蓄水池。实施例2本实施例与实施例1主要不同之处在于冷水循环管道14和热水循环管道16分 别连通冷水蓄水池和热水蓄水池。冷水蓄水池连通有冷水上水管，冷水上水管上安装有冷 水抽取泵，不断向蓄水池中抽取冷水。热水蓄水池连通有热水再利用管道。热水蓄水池里 多余的热水可以再利用，自然降温后再利用或者引入职工澡堂加以利用等。最后应当说明的是以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限 制；尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当 理解依然可以对本实用新型的具体实施方式
进行修改或者对部分技术特征进行等同替 换；而不脱离本实用新型技术方案的精神，其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案 范围当中。
权利要求1.一种玻化微珠生产设备，包括有预热炉、膨胀电炉、风机、玻化微珠输送管道和料仓， 其特征在于所述玻化微珠输送管道外套装有一管道散热储水箱，所述管道散热储水箱连 通有冷水循环管道和热水循环管道，所述冷水循环管道上安装有一冷水提升泵。
2.根据权利要求1所述的玻化微珠生产设备，其特征在于所述冷水循环管道和所述 热水循环管道连通冷水蓄水池。
3.根据权利要求1所述的玻化微珠生产设备，其特征在于所述冷水循环管道和所述 热水循环管道分别连通冷水蓄水池和热水蓄水池。
4.根据权利要求2或3所述的玻化微珠生产设备，其特征在于所述冷水蓄水池连通 有冷水上水管，所述冷水上水管上安装有冷水抽取泵。
5.根据权利要求3所述的玻化微珠生产设备，其特征在于所述热水蓄水池连通有热 水再利用管道。
专利摘要本实用新型提供一种玻化微珠生产设备，它包括有预热炉、膨胀电炉、风机、玻化微珠输送管道和料仓，玻化微珠输送管道外套装有一管道散热储水箱，管道散热储水箱连通有冷水循环管道和热水循环管道，冷水循环管道上安装有一冷水提升泵；冷水循环管道和热水循环管道分别连通冷水蓄水池和热水蓄水池。冷水蓄水池连通有冷水上水管，冷水上水管上安装有冷水抽取泵。其优点是提高了生产线的劳动效率，避免了烫包事件的发生；生产车间温度降低，改善了职工作业环境；将富余的热水转供职工澡堂，能源得以循环利用。
文档编号C04B20/04GK201901649SQ20102058289
公开日2011年7月20日 申请日期2010年10月29日 优先权日2010年10月29日
发明者张威, 梅卫东, 胡旭亚 申请人:河南省电力公司信阳供电公司