专利名称：钢梁滑动支座的构造的制作方法
技术领域：
本实用新型是一种滑动支座，尤其涉及一种钢梁滑动支座的构造。
背景技术：
现有的大部分钢梁端部滑动支座均采用梁上留长圆孔来实现，其缺点是对于支撑 钢梁较窄时，开孔很难满足构造尺寸，施工也很不方便。对钢梁滑动方向的位移限制较大。
发明内容本实用新型就是为了解决上述问题而提供一种钢梁滑动支座的构造，目的是使施 工方便，受力合理。为了解决上述技术问题本实用新型是这样实现的钢梁滑动支座的构造，由下述 结构构成钢梁搭接在支撑钢梁上，在钢梁下翼缘的两侧设有防止侧移钢板，防止侧移钢板 焊在支撑钢梁上，在防止侧移钢板上设有防止翘钢板。
所述的防止侧移钢板与钢梁下翼缘有5 10mm缝隙。所述的防止侧移钢板比钢梁下翼缘高5 10mm。所述的防止侧移钢板三面围焊，焊在支撑钢梁上。所述的防止侧移钢板和防止翘钢板采用角焊缝焊为一体。所述的钢梁和支撑钢梁为工字钢，钢梁的两侧设有钢梁加劲肋，支撑钢梁的两侧 设有支撑钢梁加劲肋。所述的钢梁加劲肋与防止侧移钢板有5 10mm缝隙。本实用新型的优点效果本实用新型采用了非接触的限制钢梁端部位移的方式， 可以得到更大自由变形，更加符合力学计算模型，同时由于不需要在支撑钢梁上开孔，解决 了支撑钢梁宽度较窄翼缘开孔困难的问题。
图1是本实用新型的俯视图。图2是本实用新型的侧视图。图3是本实用新型的正视图。图中1.钢梁；2.支撑钢梁；3.防止侧移钢板；4.防止翘钢板；5.钢梁加劲肋；6. 支撑钢梁加劲肋。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步说明。如图所示本实用新型钢梁滑动支座的构造，由下述结构构成钢梁1搭接在支撑 钢梁2上，不焊接；在钢梁1下翼缘的两侧设有防止侧移钢板3，防止侧移钢板3焊在支撑钢 梁2上，在防止侧移钢板3上设有防止翘钢板4，防止侧移钢板3与钢梁1下翼缘有5 10mm缝隙，限制钢梁侧向滑动，防止侧移钢板3比钢梁2下翼缘高5 10mm，限制钢梁1向上翘曲， 防止侧移钢板3三面围焊，焊在支撑钢梁2上，防止侧移钢板3和防止翘钢板4采用角焊缝 焊为一体 ，钢梁1和支撑钢梁2为工字钢，钢梁1的两侧设有钢梁加劲肋5，保证钢梁的局部 稳定，支撑钢梁2的两侧设有支撑钢梁加劲肋6，钢梁加劲肋5与防止侧移钢板3有5 10mm缝隙。
权利要求1.钢梁滑动支座的构造，其特征在于由下述结构构成钢梁搭接在支撑钢梁上，在钢 梁下翼缘的两侧设有防止侧移钢板，防止侧移钢板焊在支撑钢梁上，在防止侧移钢板上设 有防止翘钢板。
2.根据权利要求1所述的钢梁滑动支座的构造，其特征在于所述的防止侧移钢板与钢 梁下翼缘有5 IOmm缝隙。
3.根据权利要求2所述的钢梁滑动支座的构造，其特征在于所述的防止侧移钢板比钢 梁下翼缘高5 10mm。
4.根据权利要求3所述的钢梁滑动支座的构造，其特征在于所述的防止侧移钢板三面 围焊，焊在支撑钢梁上。
5.根据权利要求1所述的钢梁滑动支座的构造，其特征在于所述的防止侧移钢板和防 止翘钢板采用角焊缝焊为一体。
6.根据权利要求1所述的钢梁滑动支座的构造，其特征在于所述的钢梁和支撑钢梁为 工字钢，钢梁的两侧设有钢梁加劲肋，支撑钢梁的两侧设有支撑钢梁加劲肋。
7.根据权利要求6所述的钢梁滑动支座的构造，其特征在于所述的钢梁加劲肋与防止 侧移钢板有5 IOmm缝隙。
专利摘要本实用新型是一种滑动支座，尤其涉及一种钢梁滑动支座的构造。钢梁滑动支座的构造，由下述结构构成钢梁搭接在支撑钢梁上，在钢梁下翼缘的两侧设有防止侧移钢板，防止侧移钢板焊在支撑钢梁上，在防止侧移钢板上设有防止翘钢板。本实用新型的优点效果本实用新型采用了非接触的限制钢梁端部位移的方式，可以得到更大自由变形，更加符合力学计算模型，同时由于不需要在支撑钢梁上开孔，解决了支撑钢梁宽度较窄翼缘开孔困难的问题。
文档编号E04B1/36GK201865197SQ201020635560
公开日2011年6月15日 申请日期2010年12月1日 优先权日2010年12月1日
发明者姚国华, 姜兴东, 王春, 贾瑞学 申请人:沈阳铝镁设计研究院有限公司