专利名称：三维可调可拆换幕墙的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种干挂石材建筑幕墙连接装置。
背景技术：
目前，普遍采用的干挂石材幕墙及其施工方法是采用T型不锈钢挂件与幕墙板粘 接、然后T型不锈钢挂件再与横龙骨等构件连接。幕墙系统设计为不可拆式，在幕墙板的 侧面上下两边开槽，T型不锈钢挂件与幕墙板采用云石胶或者石材干挂胶粘接牢固，形成整 体，安装完成后幕墙板和T型不锈钢挂件不可拆解分离。上述连接结构具有以下几点缺点1、由于T型不锈钢挂件无法调节幕墙板的竖向 偏差、水平偏差、平整度偏差，只能在横向龙骨焊接时，对横向龙骨要求极高的安装精准度， 所以施工质量不易控制；2、在幕墙板的侧面上下开槽，为了保证幕墙板与T型不锈钢挂件 顺利安装，防止安装过程中幕墙板破碎，制作幕墙选取的幕墙板一般较厚，幕墙自重大，直 接导致幕墙安装效率低，施工进度慢；3、T型不锈钢挂件与幕墙板幕墙结构不可拆卸，损坏 后不易更换，后期维护成本高；4、T型不锈钢挂件与横龙骨连接无防滑措施，在使用过程中 受震动会带来预埋连接件及幕墙板的滑移。
实用新型内容本实用新型的目的是提供一种三维可调可拆换幕墙，要解决传统的幕墙系统的施 工质量不易控制、幕墙板的安装效率低、施工速度慢的技术问题；并解决传统的幕墙系统损 坏后不易更换、幕墙系统的后期维护成本高的问题。为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案三维可调可拆换幕墙，包括连接 在墙体外侧面的预埋连接件、与预埋连接件连接的横龙骨、竖龙骨和与幕墙板背面连接的 背挂件，其特征在于所述背挂件的截面形状为椅子形，其椅背开有背栓孔，由背栓与幕墙 板背面的预埋螺母螺纹连接，其后椅腿为L形，并顶靠在幕墙板背面，其椅面开有顶丝螺栓 孔，由顶丝螺栓与上端嵌入前后椅子腿之间的可调托件连接，所述可调托件由托板、立板和 调节板连为一体，所述托板与顶丝螺栓顶触连接，顶丝螺栓的螺纹高度大于幕墙板的纵向 调节距离，所述调节板上开有垂直于墙体的长圆孔，长圆孔的长轴和短轴的长度分别为幕 墙两个水平方向的调节距离，由连接螺栓穿过长圆孔、将调节板与横龙骨可拆卸连接。所述可调托件的调节板上表面为齿槽面或粗糙面。所述调节板上面对称于背栓开有两个长圆孔。所述调节板与横龙骨之间夹有垫片。所述垫片为塑料垫片或橡胶垫片。与现有技术相比本实用新型具有以下特点和有益效果本实用新型在在安装时， 石材复合铝蜂窝板的竖向偏差、水平偏差、平整度偏差均可以调节，所以解决了幕墙板位置 不能调整、板缝大小不一、高差错台等问题，保证了幕墙的外观，同时克服了传统幕墙板的 安装完全是依靠龙骨控制水平、垂直偏差的缺点，施工质量容易控制。
3[0011]本实用新型在维护时可拆卸、可更换，解决了传统幕墙结构不能拆卸、不可更换的 缺点，同时还大大的提高了安装效率，加快了施工进度，方便了幕墙内各种管道线路的检 修，所以维护成本低，维护方便。此外，由石材复合铝蜂窝板制成的幕墙板自重小，所以安装效率高，石材复合铝蜂 窝板采用超薄石材，1.2X2 Hf幕墙构件重量仅为Wkg，所以大大节约了原材料，降低了成 本，提高了安装工效和施工速度。
以下结合附图对本实用新型做进一步详细的说明。
图1是三维可调可拆卸幕墙的竖向安装示意图。图2是背挂件的示意图。图3是可调托件与横龙骨连接的示意图。图4是背挂件与可调托件挂接的示意图。附图标记1 一竖龙骨、2 —横龙骨、3 —预埋连接件、4 一可调托件、4. 1 一立板、 4. 2 一托板、4. 3 一调节板、4. 4 一长圆孔、5 —背挂件、5. 1 一背栓孔、5. 2 一顶丝螺栓孔、6 — 垫片、7 —幕墙板、8 —背栓、9 一预埋螺母、10 —顶丝螺栓、11 一连接螺栓、12 —墙体。
具体实施方式
实施例参见
图1-4所示，这种三维可调可拆换幕墙，包括连接在墙体12外侧面的 预埋连接件3、与预埋连接件连接的横龙骨2、竖龙骨1和与幕墙板7背面连接的背挂件5， 所述背挂件5的截面形状为椅子形，其椅背开有背栓孔5. 1，由背栓8与幕墙板7背面的预 埋螺母9螺纹连接，其后椅腿为L形，并顶靠在幕墙板7背面，其椅面开有顶丝螺栓孔5. 2， 由顶丝螺栓10与上端嵌入前后椅子腿之间的可调托件4连接，所述可调托件4由托板4. 2、 立板4. 1和调节板4. 3连为一体，所述托板4. 2与顶丝螺栓10顶触连接，顶丝螺栓10的螺 纹高度大于幕墙板的纵向调节距离，所述调节板4. 3上开有垂直于墙体的长圆孔4. 4，长圆 孔4. 4的长轴和短轴的长度分别为幕墙两个水平方向的调节距离，由连接螺栓11穿过长圆 孔4. 4、将调节板4. 3与横龙骨2可拆卸连接。所述可调托件的调节板4. 3上表面为齿槽面 或粗糙面。所述调节板4. 3上面对称于背栓8开有两个长圆孔4. 4。所述调节板4. 3与横 龙骨2之间夹有垫片6。垫片6为塑料垫片或橡胶垫片。本实施例中，幕墙板7由一块一块的石材复合铝蜂窝板拼接而成，石材复合铝蜂 窝板采用3mm 5mm的天然石材与铝合金板、铝蜂窝芯粘结而成。所述背挂件5也可称之为卡凳件，背栓8为不锈钢材质。所述可调托件的调节板 上开的长圆孔为6. 2mmX20mm，通过长圆孔可以控制可调托件与横龙骨的相对进出位置(水 平偏差)，从而保证安装后幕墙板的平面位置偏差在设计规范容许范围内。可调托件与横龙 骨用2根M6X30 mm的连接螺栓11连接，采用挂线安装，为防止可调托件因受力而发生滑 动，对可调托件与连接螺栓的接触部位进行了特殊加工，将接触部位设计为齿槽面(本实施 例中，可调托件的调节板的整个上表面均设计为齿槽面)，这样可以更有效的防止可调托件 滑动而引起的幕墙板移位。通过不锈钢制成的背栓和石材复合铝蜂窝板内的预埋螺母将石材复合铝蜂窝板和背挂件(卡凳件)可拆卸连成一整体，然后背挂件(卡凳件)与可调托件之间采用挂接形式 安装，可随时对石材复合铝蜂窝板进行拆卸。组装好的石材复合铝蜂窝板挂在可调托件上， 对左右相邻的石材复合铝蜂窝板的高度偏差(竖向偏差)是通过背挂件(卡凳件)上的顶丝 螺栓来进行调节。此外，顶丝螺栓还可以控制石材复合铝蜂窝板的挂设位置，控制上下相邻 的石材复合铝蜂窝板的平整度偏差。因此，顶丝螺栓可以极大程度上保证横向、竖向石材复 合铝蜂窝板间的接缝的顺直。石材复合铝蜂窝板之间15mm的缝隙采用直径16mm的泡沫棒 填实，留出6mm的深沟槽，然后用硅酮耐候密封胶封闭，石材复合铝蜂窝板连成整体以后， 具有很好的防雨、防潮、防火功能特点。 石材复合铝蜂窝板拆卸时，将板块缝隙内的硅酮耐候密封胶割掉，取下泡沫棒，相 邻的上一板石材复合铝蜂窝板向上推起不小于5mm的距离，下一块石材复合铝蜂窝板向上 推动约20mm便可取下，拆卸简便。石材复合铝蜂窝板损坏后需要更换时，只需将损坏的石 材复合铝蜂窝板或者其他构件调整拆卸后，将新的直接安装上去，插入泡沫棒，涂上密封 胶，即更换完成。
权利要求1.一种三维可调可拆换幕墙，包括连接在墙体(12)外侧面的预埋连接件(3)、与预埋 连接件连接的横龙骨(2)、竖龙骨(1)和与幕墙板(7)背面连接的背挂件(5)，其特征在于 所述背挂件(5)的截面形状为椅子形，其椅背开有背栓孔(5. 1)，由背栓(8)与幕墙板(7)背 面的预埋螺母(9)螺纹连接，其后椅腿为L形，并顶靠在幕墙板(7)背面，其椅面开有顶丝螺 栓孔(5. 2)，由顶丝螺栓(10)与上端嵌入前后椅子腿之间的可调托件(4)连接，所述可调托 件(4)由托板(4. 2)、立板(4. 1)和调节板(4. 3)连为一体，所述托板(4. 2)与顶丝螺栓(10) 顶触连接，顶丝螺栓(10)的螺纹高度大于幕墙板的纵向调节距离，所述调节板(4. 3)上开 有垂直于墙体的长圆孔(4. 4)，长圆孔(4. 4)的长轴和短轴的长度分别为幕墙两个水平方 向的调节距离，由连接螺栓(11)穿过长圆孔(4. 4)、将调节板(4. 3)与横龙骨(2)可拆卸连 接。
2.根据权利要求1所述的三维可调可拆换幕墙，其特征在于所述可调托件的调节板 (4. 3)上表面为齿槽面或粗糙面。
3.根据权利要求1或2所述的三维可调可拆换幕墙，其特征在于所述调节板(4.3)上 面对称于背栓(8 )开有两个长圆孔(4. 4 )。
4.根据权利要求3所述的三维可调可拆换幕墙，其特征在于所述调节板(4.3)与横龙 骨(2)之间夹有垫片(6)。
5.根据权利要求4所述的三维可调可拆换幕墙，其特征在于所述垫片(6)为塑料垫片 或橡胶垫片。 专利摘要一种三维可调可拆换幕墙，其背挂件的截面形状为椅子形，其椅背开有背栓孔，由背栓与幕墙板背面的预埋螺母螺纹连接，其后椅腿为L形，并顶靠在幕墙板背面，其椅面开有顶丝螺栓孔，由顶丝螺栓与上端嵌入前后椅子腿之间的可调托件连接，所述可调托件由托板、立板和调节板连为一体，所述托板与顶丝螺栓顶触连接，顶丝螺栓的螺纹高度大于幕墙板的纵向调节距离，所述调节板上开有垂直于墙体的长圆孔。本实用新型解决了幕墙板位置不能调整、板缝大小不一、高差错台等问题，保证了幕墙的外观，同时克服了传统幕墙板的安装完全是依靠龙骨控制水平、垂直偏差的缺点，施工质量容易控制。
文档编号E04B2/88GK201901964SQ201020673399
公开日2011年7月20日 申请日期2010年12月22日 优先权日2010年12月22日
发明者李楠, 王瑞清, 谭利华 申请人:泛华建设集团有限公司