一种用于全电石渣制水泥的碳钢制烟囱内壁防腐结构的制作方法

文档序号:1845266阅读:321来源:国知局
专利名称:一种用于全电石渣制水泥的碳钢制烟囱内壁防腐结构的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种烟囱内壁防腐结构,特别是一种用于全电石渣制水泥的碳钢 制烟囱内壁防腐结构。
背景技术
目前,在全国有很多大、中型氯碱化工企业,每年会产生大量PVC产品的原料废 渣一电石渣,其排放、处理及存储是围绕整个行业的环保难题。让其变废为宝的方法是 全电石渣综合利用制水泥,而全电石渣综合利用制水泥项目的核心又是烟囱内壁的防腐层 结构,它直接决定项目的成败。全电石渣综合利用制水泥项目,由于自身的特殊性,其烟囱中运行烟气条件非常 恶劣,烟汽高温、高湿度、高S02含量,所以对烟囱内壁的防腐层结构要求很高,现在国内大 多采用以下方式1、钛合金板防腐结构层其防腐、耐温、耐磨抗冲刷性能都非常好,使用寿命长。但 价格昂贵、施工工期长,施工难度较大,技术要求高。2, FRP内筒防腐结构层其有较好的抗腐蚀能力。但使用温度较低。3、耐酸混凝土防腐结构层其耐酸性介质腐蚀性能好,耐高温,耐磨性能优良,强 度高。但施工环境条件限制较大,质量控制较难,易开裂,密实性较差,易渗漏,刚性材料韧 性较差,抗扰变性能差,施工周期长。4、涂料防腐结构层其施工比较简单,重量轻。但对施工环境湿度、温度、基体要求 较高,易开裂脱落,使用寿命短。5、轻质耐酸浇注料防腐结构层其具有耐高温、耐酸性介质腐蚀、轻质、隔热、整体 密封性好等特点。但施工技术不够成熟、施工周期较长,质量控制较难,易开裂,细节部位无 法保证,密实性较差,易渗漏,刚性材料韧性较差,抗扰变性能差。

实用新型内容本实用新型的发明目的在于针对上述存在的问题,提供一种防腐、耐温、耐磨、抗 冲刷等综合性能更好,且成本低廉的用于全电石渣制水泥的碳钢制烟囱内壁防腐结构。本实用新型采用的技术方案是这样的一种用于全电石渣制水泥的碳钢制烟囱内 壁防腐结构,包括烟 基体,所述烟 基体内壁设置有树脂鳞片层,所述树脂鳞片层内壁设 置有玻化陶瓷砖层。 所述树脂鳞片层为乙烯基酯树脂鳞片层。所述树脂鳞片层与玻化陶瓷砖层之间设置有弹性耐酸粘接剂。所述乙烯基酯树脂鳞片层与玻化陶瓷砖层之间设置有弹性耐酸粘接剂。5所述玻化陶瓷砖层设置在烟囱底部至烟囱总高度60%处之间的内壁上。所述烟囱基体由钢材制成。所述烟囱基体由混泥土制成。[0017]综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是采用烟囱基体、 树脂鳞片层以及玻化陶瓷砖层三层复合防腐,不仅防腐、耐温、耐磨、抗冲刷等综合性能更 好,而且成本低廉,施工简单。更进一步的,有机地将两种不同结构、不同性能的防腐材料互补结合起来,形成致 密而又完整的双重内衬结构,从而提升和增强整个防腐内衬结构的综合防护能力。复合式 内衬结构有机地揉和了不同材料的特性,它既有橡胶内衬特有的在不同温度下膨胀可逆的 伸缩弹性以及高强度的粘接性能,又有轻质玻化陶瓷砖的耐温、耐渗、耐湿、耐腐蚀、抗老化 的特性,具备了能承受高低温和干湿烟气交替变化而产生的高强度抗腐蚀能力;轻质玻化 陶瓷砖经过1220°C窑炉高温烧制而成的具有密闭、互不贯通泡孔结构、低导热性的轻质材 料,有效地保持烟温并隔离高温烟气对钢内筒壁的热腐蚀。

图1是本实用新型用于全电石渣制水泥的碳钢制烟囱内壁防腐结构的结构示意 图。图2是本实用新型用于全电石渣制水泥的碳钢制烟囱内壁防腐结构中烟囱底部 至烟囱总高度60%处之间的内壁上设置有玻化陶瓷砖层的结构示意图。图中标记1为烟囱基体;2为树脂鳞片层;3为弹性耐酸粘接剂;4为玻化陶瓷砖层。
具体实施方式
以下结合附图,对本实用新型作详细的说明。为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,
以下结合附图及实施 例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释 本实用新型,并不用于限定本实用新型。如图1和图2所示,本实用新型一种用于全电石渣制水泥的碳钢制烟囱内壁防腐 结构包括烟囱基体1,烟囱基体1呈管状,可由钢材或混泥土制成,烟囱基体1内壁设置有 树脂鳞片层2,优选的,树脂鳞片层2为乙烯基酯树脂鳞片层2,树脂鳞片层2具有耐酸腐 蚀性,能够长期抗酸,能够抵抗各种浓缩酸(除浓氢氟酸)和包括氯化物在内的废气冷凝 液的腐蚀,对于酸性气体及结露完全不渗透。同时树脂鳞片层2还耐高温,可以在持续承受 160°C及以下温度时正常工作,同时也应在短时间能够承受180°C高温时正常工作,可以适 应温度的大范围变化。在树脂鳞片层2内壁设置有玻化陶瓷砖层4,树脂鳞片层2与玻化 陶瓷砖层4之间通过胶黏剂粘接,优选的,树脂鳞片层2与玻化陶瓷砖层4之间设置有弹性 耐酸粘接剂3,从而将玻化陶瓷砖层4构成内衬层,由于烟气接触面是无机材料,从而形成 了膨胀可逆的弹性密封缓冲体,轻质玻化陶瓷砖具有较高的抗压强度及抗折强度,足以抵 御烟气的长期冲刷,同时陶瓷稳定的化学性能,足以抵御各种低温稀酸液的腐蚀。由于轻质 玻化陶瓷砖具有的特殊密闭泡孔结构及极低的吸水率,可有效地抵御酸液渗透。胶黏剂具 有优异的延展率,从而保障砖块与基底粘结并能够抵抗或吸收烟囱基体1正常运行中的张 力。优选的,玻化陶瓷砖层4设置在烟囱基体1底部至烟囱基体1总高度的60%处之间的 内壁上,即从烟囱基体1底部起向上,直至烟囱基体1总高度60%处的烟囱基体1内壁,设置有玻化陶瓷砖层4作为内衬加强层,起到双重防护的作用。 以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本 实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型 的保护范围之内。
权利要求1.一种用于全电石渣制水泥的碳钢制烟囱内壁防腐结构,包括烟囱基体,其特征在于 所述烟 基体内壁设置有树脂鳞片层,所述树脂鳞片层内壁设置有玻化陶瓷砖层。
2.根据权利要求1所述的用于全电石渣制水泥的碳钢制烟囱内壁防腐结构,其特征在 于所述树脂鳞片层为乙烯基酯树脂鳞片层。
3.根据权利要求1所述的用于全电石渣制水泥的碳钢制烟囱内壁防腐结构,其特征在 于所述树脂鳞片层与玻化陶瓷砖层之间设置有弹性耐酸粘接剂。
4.根据权利要求2所述的用于全电石渣制水泥的碳钢制烟囱内壁防腐结构,其特征在 于所述乙烯基酯树脂鳞片层与玻化陶瓷砖层之间设置有弹性耐酸粘接剂。
5.根据权利要求1至4中任一权利要求所述的用于全电石渣制水泥的碳钢制烟囱内壁 防腐结构,其特征在于所述玻化陶瓷砖层设置在烟囱底部至烟囱总高度60%处之间的内 壁上。
6.根据权利要求1至4中任一权利要求所述的用于全电石渣制水泥的碳钢制烟囱内壁 防腐结构,其特征在于所述烟囱基体由钢材制成。
7.根据权利要求1至4中任一权利要求所述的用于全电石渣制水泥的碳钢制烟囱内壁 防腐结构,其特征在于所述烟囱基体由混泥土制成。
8.根据权利要求5所述的用于全电石渣制水泥的碳钢制烟囱内壁防腐结构,其特征在 于所述烟囱基体由钢材制成。
9.根据权利要求5所述的用于全电石渣制水泥的碳钢制烟囱内壁防腐结构,其特征在 于所述烟 基体由混泥土制成。
专利摘要本实用新型公开了一种用于全电石渣制水泥的碳钢制烟囱内壁防腐结构,包括烟囱基体,所述烟囱基体内壁设置有树脂鳞片层,所述树脂鳞片层内壁设置有玻化陶瓷砖层。采用烟囱基体、树脂鳞片层以及玻化陶瓷砖层三层复合防腐,不仅防腐、耐温、耐磨、抗冲刷等综合性能更好,而且成本低廉,施工简单。
文档编号E04H12/28GK201883748SQ20102068444
公开日2011年6月29日 申请日期2010年12月28日 优先权日2010年12月28日
发明者杨德林, 潘忠文 申请人:成都龙泉防腐工程有限公司
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