专利名称：一种陶瓷制品的镂空装饰工艺方法
技术领域：
本发明涉及一种陶瓷制品的装饰工艺方法，尤其涉及一种陶瓷制品的镂空装饰工艺方法。
背景技术：
传统的陶瓷制品表面装饰主要是采用贴花纸或人工彩绘图案色彩等方法进行装饰，虽然能起到一定的装饰效果，但产品外观色彩的耐持久性不够，时间较长会褪色，影响装饰效果；且所采用的化工颜料有的含有铅、镉等对人体有害的物质，如用于装饰日用餐具，这些有害物质容易晰出造成对人体的伤害，影响人们的身体健康；并且采用这种装饰的陶瓷制品的档次也不高。随着社会经济的快速发展，人们生活水平的不断提高，人们对陶瓷制品的要求也不断提高，在要求产品具有实用性的同时，也要求产品具有较高的观赏性和美感，因此，上述的装饰方法已不能满足人们日益提高的物质文化生活的需求。“雕通”或镂空技术是花瓶等工艺品生产和日用瓷产品的特色技艺，能克服上述装饰方法所存在的不足。但由于传统的“雕通”工艺，是在湿坯的器件上，根据器件表面的纹格，用专用的刀具， 手工一刀一刀的慢慢雕空的，费时，费神，效率低，规整度差，只有在一些比较高档的产品才应用这种生产技艺。
发明内容
为克服上述不足，本发明的目的在于提供一种档次高、产品光滑，平整，规整度高且不会晰出有害物质的陶瓷制品的装饰工艺方法，满足人们现代物质文化生活的需要。本发明解决其技术问题所采用的技术方案是一种陶瓷制品的镂空装饰工艺方法，包括以下步骤(1)坯体的制作坯体成型，干燥、修坯，将坯体进行素烧，素烧温度650 750°C， 素烧时间4 4. 5小时；(2)硅胶膜的制作，按所需装饰图案，在不需搂空部位涂上硅胶膜，硅胶膜的厚度控制在1. 0 1. 2mm ；(3)贴膜将硅胶膜贴在需镂空装饰的经素烧的陶瓷坯体表面上；(4)喷砂将贴上硅胶膜后的陶瓷坯体在陶瓷雕刻镂空喷砂机上喷砂；喷砂时间为30 40s ；喷砂使用金刚砂，其细度的控制为直径0. 1 0. 2mm的占50%，0. 5 0. 8mm 的占50%;喷砂时高速气流的压力和速度的控制把高速气流的压力控制在10 12MPa，速度60m/s以上，金刚砂就能穿透厚为5mm的陶瓷坯体，可根据陶瓷坯体的厚度调整高速气流的压力和速度；(5)将经喷砂后的陶瓷制品进行清洗、干燥和施釉；(6)烧成将陶瓷制品在窑炉中烧成，烧成温度为1150 1250°C，烧成时间为7 8小时，自然冷却，出窑；(7)检验、包装、入库。
应用本发明，其工作原理是利用夹带金刚砂的高速气流，对外表面贴有硅胶膜的素烧后的陶瓷器件的表面定向冲击，造成贴有硅胶膜的部位由于受硅胶膜的反冲和对力的吸收作用而不受损伤，没有受硅胶膜保护的部位由于受金刚砂高速气流的冲击而被击穿， 达到镂空的目的。采用上述装饰工艺方法，生产效率比传统手工雕通提高100倍以上，使镂空类产品得以工业化生产，且每张硅胶膜可以反复使用，生产成本较低；产品合格品率达 95%以上，比手工“雕通”提高了约20% ；并且其产品光滑，平整，规整度高，档次高且不会晰出有害物质，本发明适应于日用陶瓷、艺术陶瓷等领域，满足人们现代物质文化生活的需要。
具体实施例方式实施例一种陶瓷制品的镂空装饰工艺方法，包括以下步骤(1)坯体的制作陶瓷花瓶坯体成型，干燥、修坯，将坯体进行素烧，素烧温度 700°C，素烧时间4. 2小时；(2)硅胶膜的制作，按所需装饰图案，在不需搂空部位涂上硅胶膜，硅胶膜的厚度控制在1. Imm ；(3)贴膜将硅胶膜贴在需镂空装饰的经素烧的陶瓷花瓶坯体表面上；(4)喷砂将贴上硅胶膜后的陶瓷坯体在陶瓷雕刻镂空喷砂机上喷砂；喷砂时间为3 ；喷砂使用金刚砂，其细度的控制为直径0. 1 0. 2mm的占50%，0.5 0. 8mm的占 50% ；喷砂时高速气流的压力和速度的控制陶瓷花瓶厚度5mm，把高速气流的压力控制在 llMPa，速度60m/s以上；(5)将经喷砂后的陶瓷花瓶进行清洗、干燥和施釉；(6)烧成将陶瓷花瓶在窑炉中烧成，烧成温度为1200°C，烧成时间为7. 5小时，自然冷却，出窑；(7)检验、包装、入库。
权利要求
1. 一种陶瓷制品的镂空装饰工艺方法，其特征在于包括以下步骤(1)坯体的制作坯体成型，干燥、修坯，将坯体进行素烧，素烧温度650 750°C，素烧时间4 4. 5小时；(2)硅胶膜的制作，按所需装饰图案，在不需搂空部位涂上硅胶膜，硅胶膜的厚度控制在 1. 0 1. 2mm ；(3)贴膜将硅胶膜贴在需镂空装饰的经素烧的陶瓷坯体表面上；(4)喷砂将贴上硅胶膜后的陶瓷坯体在陶瓷雕刻镂空喷沙机上喷砂；喷砂时间为 30 40s ；喷砂使用金刚砂，其细度的控制为直径0. 1 0. 2mm的占50%，0. 5 0. 8mm的占50%;喷砂时高速气流的压力和速度的控制把高速气流的压力控制在10 12MPa，速度 60m/s以上，金刚砂就能穿透厚为5mm的陶瓷坯体，可根据陶瓷坯体的厚度调整高速气流的压力和速度；(5)将经喷砂后的陶瓷制品进行清洗、干燥和施釉；(6)烧成将陶瓷制品在窑炉中烧成，烧成温度为1150 1250°C，烧成时间为7 8小时，自然冷却，出窑；(7)检验、包装、入库。
全文摘要
本发明提供一种陶瓷制品的镂空装饰工艺方法，包括以下步骤(1)坯体成型，干燥、修坯、素烧；(2)硅胶膜的制作；(3)贴膜将硅胶膜贴在陶瓷坯体表面上；(4)喷砂将贴上硅胶膜后的陶瓷坯体在陶瓷雕刻镂空喷砂机上喷砂；(5)将经喷砂后的陶瓷制品进行清洗、干燥和施釉；(6)烧成；(7)检验、包装、入库。应用本发明，生产效率比传统手工雕通提高100倍以上，使镂空类产品得以工业化生产，生产成本较低；产品合格品率达95％以上，比手工“雕通”提高了约20％；并且其产品光滑，平整，规整度高，档次高且不会晰出有害物质，本发明适应于日用、艺术陶瓷等领域，满足人们现代物质文化生活的需要。
文档编号C04B35/622GK102285800SQ20111014809
公开日2011年12月21日 申请日期2011年6月1日 优先权日2011年6月1日
发明者翁金权, 许舜兰 申请人:翁金权, 许舜兰