专利名称：中温紫砂内胆的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种紫砂器皿，具体涉及一种主要用作烹饪电器内胆的中温紫砂内胆。
背景技术：
紫砂是指质地细腻、含铁较高的天然粘土制成的，呈色以赤褐色为主，质地较坚硬而透气的无釉陶器。紫砂陶器的制作已有上千年历史，紫砂器皿泡茶作为中国传统文化的一部分深受人们喜爱。随着社会不断发展、人们生活水平不断提高，人们的环保意识越来越强，具有紫砂内胆的烹饪电器产品，因其烹饪食物具有独特口感、而且更环保、更健康，又具有一定的文化内涵而倍受欢迎，市场潜力巨大。但现有紫砂器皿用作烹饪电器内胆时存在烹饪食物时间长、容易开裂、不易清洗等不足，紫砂作为烹饪内胆的优越性难以发挥，严重影响了紫砂器皿在烹饪电器中的推广使用，市场迫切需要一种新型紫砂材料制作的紫砂内胆，以满足能够在烹饪电器中推广使用的快速加热、在较大功率加热过程中不开裂、产品使用后易清洗等要求。(2)化装土细度(3)上化装土浓度
(4)烧成方式
(5)所需烧成时间
发明内容
本发明的目的就是针对上述不足，提供一种新型的中温紫砂内胆，它抗热冲击性强，大功率加热不开裂，加热时间短，容易清洗，能够在烹饪电器中推广使用。为达到上述目的，本发明的技术方案是，该中温紫砂内胆由配制的坯料和化装土经烧制而成(1)坯料二氧化硅含量68-71%;
500目以上； 12-14波美度； 推板窑隔焰烧成； 6小时；
12600C -1280°C。本发明研究、试验表明，提高紫砂内胆的烧成温度可以降低紫砂内胆产品的加热膨胀系数，进而提高紫砂内胆产品的抗热冲击性能。普通紫砂内胆采用1200°C以下的低温烧成，较低的烧成温度决定了配方体系中的溶剂成份含量较多，在烧成后的产品中存在大量的玻璃相，而玻璃相的加热膨胀系数较大， 从而使得普通紫砂内胆的加热膨胀系数比较大，抗热冲击性能比较差。玻璃相主要是由一些碱金属或碱土金属成份同硅酸盐矿物通过离子交换等化合反应形成的硅酸盐熔融体；大部分碱金属或碱土金属(狗203、&0、1%0、1(20、妝20等)在硅酸盐化合反应中起助熔作用，能够降低产品的烧成温度；因此提高烧成温度可以减少紫砂内胆配方体系中的碱金属或碱土金属成份的含量，可以降低紫砂内胆中的玻璃相含量，从而降低紫砂内胆的加热膨胀系数， (6)烧成温度提高抗热冲击性能。本发明的烧成温度是1260°C-1280°C烧制6小时，烧成后的产品中玻璃相少，加热膨胀系数比较小，因而提高了紫砂内胆产品的抗热冲击性能，使大功率加热不开裂，加热时间短。其次，在1260°C -1280°C的烧制温度下，提高紫砂内胆中的二氧化硅(SiO2)含量能够提高紫砂内胆的抗热冲击性能。紫砂材料的晶相主要是由莫来石、玻璃相、气相和石英四部份组成，石英主要是以方石英的形式存在，由于方石英的膨胀系数较大，较大的膨胀系数使方石英在紫砂内胆烧成的冷却过程中同其他晶相间形成微裂纹，这种微裂纹能够缓冲紫砂内胆在使用过程中急冷急热所产生的破坏应力，从而大大提高了紫砂内胆的抗热冲击性能。而紫砂内胆中的方石英主要通过二氧化硅(SiO2)的高温晶型转变而形成，故在温度达到一定值时，提高紫砂内胆中的二氧化硅(SiO2)含量能够提高紫砂内胆的抗热冲击性能。本发明在提高紫砂内胆的烧成温度达到1260°C -1280°C情况下，坯料二氧化硅 (SiO2)含量到达68-71%，降低了紫砂内胆产品中的玻璃相含量，进而降低了本发明中温紫砂内胆产品的热膨胀系数，提高了紫砂内胆产品的抗热冲击性能，使大功率加热不开裂，加热时间短。此外，紫砂内胆存在大量的气孔和毛细管，由于食物或水在加热过程中会以分子的形式扩散，因此紫砂内胆在使用时容易和食物粘连，使得使用后难以清洗。要解决以上问题就必须对紫砂内胆表面进行玻化处理，故在紫砂内胆表面包裹化装土。化装土细度越细， 其烧结程度越好，产生的液相越多，能够填充紫砂内胆表面大量的气孔和毛细管；故提高紫砂内胆表面化装土的细度及玻化程度能够大幅度降低食物在紫砂内胆中的渗透性，有利于紫砂内胆的清洗。本发明化装土细度在500目以上(普通化装土 500目以下)，粒度达到超细的程度，提高了紫砂内胆表面的玻化程度，使本发明使用后容易清洗，不串味，且呈色稳定。本发明中温紫砂内胆与传统普通紫砂内胆性能对比见下表
权利要求
1. 一种中温紫砂内胆，由配制的坯料和化装土经烧制而成，其特征是 (1)坯料二氧化硅含量68-71% ；(2)化装土细度500目以上；(3)上化装土浓度 12-14波美度；(4)烧成方式 推板窑隔焰烧成(5)所需烧成时间 6小时；(6)烧成温度12600C -1280°Co
全文摘要
本发明公开了一种中温紫砂内胆。为了克服现有紫砂器皿用作烹饪电器内胆存在烹饪食物时间长、容易开裂、不易清洗等不足，本发明坯料二氧化硅含量68-71％；化装土细度500目以上；上化装土浓度12-14波美度；烧成方式为推板窑隔焰烧成；所需烧成时间6小时；烧成温度1260-1280℃。本发明主要用于制造作为烹饪电器的内胆，它抗热冲击性强，大功率加热不开裂，加热时间短，容易清洗，不串味。
文档编号C04B33/00GK102320814SQ201110156430
公开日2012年1月18日 申请日期2011年6月8日 优先权日2011年6月8日
发明者舒相金, 谢文静, 谭子忠 申请人:湖南溆浦县国泰瓷业有限公司