干挂陶板组合物的制作方法

专利名称：干挂陶板组合物的制作方法
技术领域：
本发明是对干挂陶板物料组成的改进，尤其涉及一种将废板陶瓷废渣作为原料引入，以代替部分混合陶土矿物原料的干挂陶板组合物。
背景技术：
外墙装饰用干挂陶板在生产过程中会产生大量废料，烧结废品在陶板生产过程中约占10 50wt%，并且陶板颜色品种繁多，又包含有釉和无釉产品，废料颜色混杂，长期生产过程中，对于因质量问题产生的废品都采用填埋处理。然而由于干挂陶板经过高温烧制而成，在自然环境中基本不能风化融入土壤中，因此不仅占用了土地资源，严重破坏了生态环境；同时也造成陶瓷原料资源的浪费。

发明内容
本发明目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种可以利用陶瓷废渣制备的干挂陶板组合物。本发明目的实现，主要改进对陶瓷烧结废料按照有无釉、色系进行分类回收，破碎为24目下细颗粒作为骨料，加入量为10 - 25wt%，替代10-25wt%的混合陶土，并且加入少量陶瓷用粘结剂，从而克服现有技术的不足，实现本发明的目的。具体说，本发明干挂陶板组合物，其特征在于泥料组成为混合陶土 40 - 65 wt%,强可塑性粘土(俗称黑泥)0 — 20 wt%,高岭土 0 — 15 wt%，长石0 — 20 wt%，基本与烧成同色的无釉陶瓷废渣回料10 - 25 wt%，外加1-3%的陶瓷用粘结剂。本发明中。混合陶土，同现有技术，是根据烧制陶板不同颜色要求，有一种或以上烧成后呈不同颜色的陶土混合组成，例如甲泥O — 30 wt%,嫩泥0 — 30 wt%,紫泥0 — 20 wt%,白泥 30 - 70 wt%，此属于现有技术。陶瓷废料按照有无釉、色系进行分类回收，主要是考虑烧结废料已带颜色，如果回料混色严重，则会影响制成陶板的色度。根据陶板废料表面有无釉料，将陶板废料分为有釉、无釉，分开堆放，有釉陶板废料不能回收利用丢弃；无釉陶板废料根据外观颜色分开存放，例如按陶板颜色红色系、黄白色系、灰色系分开，单个色系陶板废料总量达到一定量 (例如20吨以上，有利于色泽一致)，破碎(例如雷蒙机)成平均粒径24目下细料备用。由于废料都是烧结过的瘠性料，可塑性和活性都比较差，应控制废料加入量，反复试验表明加入量较好控制在25%wt以下。并且为提高组成泥料的粘结性，还需外加通常量 (例如l_3wt%)的陶瓷用粘结剂，例如CMC，糊精，MC，解决组成泥料可塑性差的问题。此外，考虑到陶板用混合陶土、可塑性粘土、高岭土等原料粒度较细(粒径在40目下)，24目下的陶瓷废渣回料粒度，较好为24-30目彡25wt%，30目下彡75wt%。必须控制粗颗粒的进入(16目上为0，16-24目彡0-2%)，如果陶瓷废渣回料16目上颗粒多，易造成陶板表面凹凸不平，影响外观。
本发明制作陶板的方法，除物料有所改变，以及引入少量粘结剂，其他与原来工艺相同。其工艺流程将各种颜色的无釉陶板废料破碎研磨成24目下细颗粒料，按照配方Wt %比例要求称取原料，在锥混机中混合10-15分钟，加水10-15衬％在双轴搅拌机中搅拌练泥，在真空挤出成型机中挤制成型，经过干燥窑干燥，在辊道窑中经过1200°C烧制成干挂陶板。本发明干挂陶板组合物，相对于现有技术，由于采用烧结废陶板细料替代 10_25wt%混合陶土，不仅保持陶板原有性能和工艺，而且节约了日趋减少的原矿陶土资源， 降低了配方成本5-10%，并为消除、利用陶瓷废渣提供了新途径。具体性能比较见表1。以下结合若干具体实施例，示例性说明及帮助进一步理解本发明实质，但实施例具体细节仅是为了说明本发明，并不代表本发明构思下全部技术方案，因此不应理解为对本发明总的技术方案限定，一些在技术人员看来，不偏离本发明构思的非实质性增加和/ 或改动，例如以具有相同或相似技术效果的技术特征简单改变或替换，均属本发明保护范围。
具体实施例方式比较例/实施例各种颜色陶板物料组成配方见表2，制备工艺将各种原料按照配方wt %比例要求称取，在锥混机中混合10-15分钟，加水10-15wt%在双轴搅拌机中搅拌练泥，在真空挤出成型机中挤制成型，经过干燥窑干燥，在辊道窑中经过1200°C烧制成干挂陶板。对于本领域技术人员来说，在本专利构思及具体实施例启示下，能够从本专利公开内容及常识直接导出或联想到的一些变形，本领域普通技术人员将意识到也可采用其他方法，或现有技术中常用公知技术的替代，以及特征的等效变化或修饰，特征间的相互不同组合，例如陶瓷废渣料采用其他产品废料，粘结剂的改变，等等的非实质性改动，同样可以被应用，都能实现本专利描述功能和效果，不再一一举例展开细说，均属于本专利保护范围。说明物料中甲泥、紫泥、嫩泥、白泥，产自江苏宜兴。
权利要求
1.干挂陶板组合物，其特征在于泥料组成为混合陶土40 — 65 wt%，强可塑性粘土 0 — 20 wt%，高岭土 0 — 15 wt%，长石0 — 20 wt%，基本与烧成同色的无釉陶瓷废渣回料10 — 25 wt%，外加1-3%的陶瓷用粘结剂。
2.根据权利要求1所述干挂陶板组合物，其特征在于混合陶土为0— 30wt%甲泥，0 -30wt%嫩泥，0 - 20wt%紫泥，30 - 70wt%白泥一种或以上混合组成。
3.根据权利要求1所述干挂陶板组合物，其特征在于无釉陶瓷废渣回料粒径M目下。
4.根据权利要求3所述干挂陶板组合物，其特征在于无釉陶瓷废渣回料粒径对-30目 ^ 25wt%, 30 目下彡 75wt%0
全文摘要
本发明是对干挂陶板物料组成的改进，其特征是泥料组成为混合陶土40－65wt%，强可塑性粘土0－20wt%，高岭土0－15wt%，长石0－20wt%，基本与烧成同色的无釉陶瓷废渣回料10－25wt%，外加1-3%的陶瓷用粘结剂。不仅保持陶板原有性能和工艺，而且节约了日趋减少的原矿陶土资源，降低了配方成本5-10%，并为消除、利用陶瓷废渣提供了新途径。
文档编号C04B33/00GK102351511SQ20111019138
公开日2012年2月15日 申请日期2011年7月10日 优先权日2011年7月10日
发明者倪曌青 申请人:新嘉理(江苏)陶瓷有限公司