专利名称：轻钢龙骨石膏板玻化砖装饰墙体及其施工方法
技术领域：
本发明涉及一种装饰墙体及其施工方法，特别是一种基层为轻钢龙骨和石膏板复合而成的装饰隔墙及其施工方法。
背景技术：
随着人们对居住环境要求的提高，近年室内隔墙通常采用玻化砖进行饰面装饰， 所述玻化砖即吸水率E < 0. 5%瓷质砖，此种砖在光洁度、防污耐磨、破坏强度等方面有着较高物理性能，同时有着极低的吸水率，是一种较好的室内墙体装饰材料。目前，隔墙越来越多地采用轻钢龙骨石膏板隔墙，在工程实践中发现，玻化砖的物理特性使得其在石膏板墙体粘贴施工质量方面带来一些不易控制的隐患，如砖面空鼓、脱落等问题。通常贴砖采用水泥基瓷砖专用粘结剂，粘结层理论上可做到3 5mm，但前提是基面平整性用2m靠尺测偏差不大于2mm。在实际施工操作中受到墙体长度、瓷砖厚度变化、施工人员操作水平高低不一等因素影响，加之墙地砖对缝对房间方正度有较高要求情况下，容易局部墙体超出偏差要求，导致局部粘结剂使用偏厚。另外，上述湿法作业形成的饰面墙体在使用过程中由于内外部荷载作用，以及室内环境的变化影响下，容易空鼓脱落。通过实际工程的研究发现，所脱落的玻化砖背面几乎没有粘附的粘结剂，粘结剂与石膏板墙面粘贴的非常牢固。在排除了粘结剂质量问题后，初步判定为粘结剂自身收缩造成的剪切力大于与砖体粘结的分子键力导致的砖面脱落。为了解决由于粘结剂自身收缩导致装修面砖脱落的问题，提出下述解决方案。
发明内容
本发明的目的是提供一种轻钢龙骨石膏板玻化砖装饰墙体及其施工方法，要解决由于粘结剂自身收缩导致装修面砖脱落，施工偏差不易控制，施工速度慢的技术问题。为实现上述目的，本发明采用如下技术方案
一种轻钢龙骨石膏板玻化砖装饰墙体，包括墙体基层和饰面，所述墙体基层为轻钢龙骨至少一侧贴石膏板形成，所述石膏板外表面上横向间隔设置有垫平板条，所述垫平板条通过自攻螺钉与轻钢龙骨固定为一体，所述饰面为玻化砖，通过涂在其背面的AB胶粘贴于相邻两垫平板条上。所述垫平板条为FC板条、硅酸钙板条或埃特板。所述垫平板条布置在上下两块玻化砖砖缝居中的位置。所述垫平板条的厚度4 12mm，其宽度为50 100mm。所述AB胶至少为两道，每道厚度为2 3mm，其最外边缘距玻化砖最外边缘不少于 30mmo所述的轻钢龙骨石膏板玻化砖装饰墙体的施工方法，步骤如下
第一步，通过方尺检查墙体基层方正度，并根据预先做好的玻化砖排版图在墙体基层上弹线；第二步，将FC板沿短边方向裁成等长等宽的垫平板条备用，此步与第一步同时或先后进行；
第三步，根据墙体基层弹线将垫平板条通过自攻螺钉钉入墙体基层的轻钢龙骨； 第四步，将AB胶按比例调配好，将玻化砖背面清理干净后将在AB胶横向薄涂在玻化砖的背面，并将玻化砖依次铺贴在相邻垫平板条上。所述步骤一，弹线包括砖缝线和墙面完成面控制线。所述步骤三，垫平板条骑所弹砖缝线居中布置。所述步骤四，玻化砖铺贴顺序自底部墙面完成面控制线至顶部墙面完成面控制线。与现有技术相比本发明具有以下特点和有益效果
首先，本发明提出的技术方案，由于预先裁定的垫平板条垫平，并通过常用的AB胶将饰面板粘贴在垫平板条上，施工简单方便，速度快，对基层偏差要求低，施工连续性强。墙面的原有偏差可通过调整FC板厚度来解决找平问题，而不用挂网抹灰找平甚至是将石膏板隔墙整体修整即可实现，可以保持施工的持续性，易于形成流水施工。其次，间隔横向布设的垫平板条，相当于隔墙又附加了一道道辅助龙骨，可以增强隔墙体系整体强度和稳定性，减少外力对隔墙影响而引起的变形，从而减少对墙砖的外力影响，有利于墙面砖的粘贴牢固度。其次，本发明将传统湿作业改变为干作业，可大大减少材料用量。传统贴砖法采用水泥砂浆或粘结剂，施工均离不开水，且养护时间较长。而用新型干式粘砖法不需用水，粘贴成活后干固较为迅速，AB胶点式粘贴，不需在砖与基层之间满铺水泥基粘结材料，材料用量大大节省；同时工效高，降低人工成本效率，节能环保。本发明可广泛应用于室内隔墙的饰面施工。
下面结合附图对本发明做进一步详细的说明。图1是本发明结构的立面图。图2是图1的A-A剖视图。图3是玻化砖背面涂AB胶详图。图4是本发明施工流程图。附图标记1 一玻化砖、2 —轻钢龙骨、3 —石膏板、4 一垫平板条、5 — AB胶、6 —自
攻螺钉。
具体实施例方式实施例参见图1 图3所示，一种轻钢龙骨石膏板玻化砖装饰墙体，包括墙体基层和饰面，所述墙体基层为轻钢龙骨2至少一侧贴石膏板3形成，所述石膏板3外表面上横向间隔设置有垫平板条4，所述垫平板条4通过自攻螺钉6与轻钢龙骨2固定为一体，所述饰面为玻化砖1，其通过涂在其背面的AB胶5粘贴于相邻两垫平板条4上。所述垫平板条4 为FC板条、硅酸钙板条或埃特板。FC板(Fiber Cement board)即纤维水泥板。所述垫平板条布置在上下两块玻化砖1砖缝居中的位置。所述垫平板条的厚度
44 12mm，其宽度为50 100mm。所述AB胶至少为两道，每道厚度为2 3mm，其最外边缘距玻化砖最外边缘不少于30mm。所述AB胶即双组分胶粘剂。所述的轻钢龙骨石膏板玻化砖装饰墙体的施工方法，步骤如下
第一步，通过方尺检查墙体基层方正度，并根据预先做好的玻化砖排版图在墙体基层上弹线；弹线包括砖缝线和墙面完成面控制线。第二步，将FC板沿短边方向裁成等长等宽的垫平板条4备用；此步与第一步同时或先后进行；
第三步，根据墙体基层弹线将垫平板条4通过自攻螺钉6钉入墙体基层的轻钢龙骨2 ； 垫平板条骑所弹砖缝线居中布置；
第四步，将AB胶按比例调配好，将玻化砖背面清理干净后将在AB胶横向薄涂在玻化砖 1的背面，并将玻化砖1依次铺贴在相邻垫平板条4上。玻化砖1铺贴顺序自底部墙面完成面控制线至顶部墙面完成面控制线。玻化砖边3cm以内不得有胶，涂好后进行试装，根据控制线和靠尺等工具确定玻化砖的准确位置，缺胶的取下后补胶，在AB胶的可操作时间内重新定位。垫平板条损坏的，也应取下重新安装固定。在AB胶硬化过程中不得有外力碰触玻化砖砖体，待胶硬化后可进行下一步施工。 玻化砖砖间缝隙可通过十字定位架控制调节。贴玻化砖砖体时不要将AB胶污染砖面，有污染的，及时用丙酮清理干净。玻化砖砖间缝隙内保持干净，不得有遗留胶体。之后AB胶固化后清理墙面时，及时将定位支架取出，采用柔性勾缝剂勾缝。
权利要求
1.一种轻钢龙骨石膏板玻化砖装饰墙体，包括墙体基层和饰面，所述墙体基层为轻钢龙骨(2)至少一侧贴石膏板(3)形成，其特征在于所述石膏板(3)外表面上横向间隔设置有垫平板条(4)，所述垫平板条(4)通过自攻螺钉(6)与轻钢龙骨(2)固定为一体，所述饰面为玻化砖(1 )，通过涂在其背面的AB胶(5)粘贴于相邻两垫平板条(4)上。
2.根据权利要求1所述的轻钢龙骨石膏板玻化砖装饰墙体，其特征在于所述垫平板条(4)为FC板条、硅酸钙板条或埃特板。
3.根据权利要求1所述的轻钢龙骨石膏板玻化砖装饰墙体，其特征在于所述垫平板条布置在上下两块玻化砖(1)砖缝居中的位置。
4.根据权利要求1所述的轻钢龙骨石膏板玻化砖装饰墙体，其特征在于所述垫平板条的厚度4 12mm，其宽度为50 100mm。
5.根据权利要求1所述的轻钢龙骨石膏板玻化砖装饰墙体，其特征在于所述AB胶至少为两道，每道厚度为2 3mm，其最外边缘距玻化砖最外边缘不少于30mm。
6.根据权利要求1 5所述的轻钢龙骨石膏板玻化砖装饰墙体的施工方法，其特征在于步骤如下第一步，通过方尺检查墙体基层方正度，并根据预先做好的玻化砖排版图在墙体基层上弹线；第二步，将FC板沿短边方向裁成等长等宽的垫平板条(4)备用，此步与第一步同时或先后进行；第三步，根据墙体基层弹线将垫平板条(4)通过自攻螺钉(6)钉入墙体基层的轻钢龙骨⑵；第四步，将AB胶按比例调配好，将玻化砖背面清理干净后将在AB胶横向薄涂在玻化砖 (1)的背面，并将玻化砖(1)依次铺贴在相邻垫平板条(4)上。
7.根据权利要求6所述的轻钢龙骨石膏板玻化砖装饰墙体的施工方法，其特征在于 所述步骤一，弹线包括砖缝线和墙面完成面控制线。
8.根据权利要求7所述的轻钢龙骨石膏板玻化砖装饰墙体的施工方法，其特征在于 所述步骤三，垫平板条骑所弹砖缝线居中布置。
9.根据权利要求8所述的轻钢龙骨石膏板玻化砖装饰墙体的施工方法，其特征在于 所述步骤四，玻化砖(1)铺贴顺序自底部墙面完成面控制线至顶部墙面完成面控制线。
全文摘要
本发明涉及一种轻钢龙骨石膏板玻化砖装饰墙体及其施工方法，包括墙体基层和饰面，所述墙体基层为轻钢龙骨至少一侧贴石膏板形成，所述石膏板外表面上横向间隔设置有垫平板条，所述垫平板条通过自攻螺钉与轻钢龙骨固定为一体，所述饰面为玻化砖，其通过涂在其背面的AB胶粘贴于相邻两垫平板条上。通过间隔布设的垫平板条，既起到进一步调平、加固基面的作用，又起到分散墙体变形应力对墙砖的影响；通过AB胶的强力粘结提高基体与墙砖间的粘合力。施工简单方便，速度快，使墙面砖粘贴传统湿作业改变为干作业，材料用量大大节省；同时工效高，降低人工成本效率，节能环保。
文档编号E04G21/14GK102383507SQ20111025285
公开日2012年3月21日 申请日期2011年8月30日 优先权日2011年8月30日
发明者宓文喆, 张亚东, 张帅, 彭中要, 段洪磊, 王庆宇, 管健, 郝彦林, 门亮 申请人:中国建筑装饰集团有限公司