专利名称：玻璃钢烟囱的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种烟囱，尤其是一种玻璃钢烟囱。
背景技术：
烟囱是使用于各种锅炉的排烟装置，传统上大型烟囱多采用混凝土或碳钢排烟筒制作，成本高，施工周期长。具体应用时，均需要对烟囱做防腐处理，常用的作法是对其内壁制作玻璃钢内衬，在使用中受排放烟气反复加热，易造成衬层的脱落，难于维护。在除尘领域，湿法除尘或湿法脱硫后的烟气属于湿烟气，温度大约50°C左右，湿烟气含有大量腐蚀性物质(水滴以及二氧化硫形成的硫酸)，特别是在排烟温度低于烟气露点的情况下，采用传统圆柱形混凝土或碳钢排烟筒作成的烟囱排放，需要对烟囱做防腐处理，或者对吸收塔后烟气加热以提升烟气排放高度。对于湿烟气的排放，玻璃钢烟 是较好的选择，美国玻璃钢材质烟囱已占10-15%，玻璃钢材质耐化学性能优良，特别适合于烟气脱硫潮湿与酸性环境，后期维护工作量小，整体造价优于普通碳钢加防腐内衬，工作寿命长，是工业锅炉烟气脱硫吸收塔后续排烟的合适材料。虽然玻璃钢材料具有耐腐蚀，相对成本低等诸多优点，但玻璃钢应用于大型烟囱时，目前存在的问题在于，玻璃钢自身的刚度较小，尤其是高度超过60m直径超过Im的烟囱，直接作为烟囱筒体，其筒体自身不能起到良好的自支撑作用，所以目前多作为混凝土或碳钢烟囱的内筒使用，即将相应的玻璃钢内筒整体或分成块固定于混凝土或碳钢烟囱的内壁上，如中国专利文献CN201652392U公开的一种安装在大直径烟囱内的大直径玻璃钢内筒，其安装在大直径的混凝土烟 内或钢架烟 内，由若干段的大直径玻璃钢筒体单元纵向连接构成，所述筒体包括沿圆周方向依次连接的若干筒体弧片，各所述筒体弧片的一端搭接在该端相邻筒体弧片的内侧，其另一端搭接在该另一端相邻筒体弧片的外侧。但随之带来的问题是，两者的热膨胀系数相差较大，需要在一定长度的玻璃钢筒体间安装相应的膨胀节，如中国专利文献CN101619855A公开一种烟囱内筒玻璃钢膨胀节，要么就是采用不锈钢材料的膨胀节，否则将会因热膨胀的存在造成自身结构的破环。以上存在的问题及相应的解决手段，虽然使得玻璃钢材料在烟囱建安领域获得了一定范围的应用，但因其仍存在着现场制造安装不便，烟 整体成本高的缺点，且多数立足于现有烟囱的改造，仍然不能提供一种真正的玻璃钢烟囱，具有成体低、易于制造安装的特点，从整体上代替目前设计使用的混凝土或是钢制烟@，方便市场的推广使用。
发明内容
本发明的目的在于提供一种全新的玻璃钢烟囱，其可用于对现有大型混凝土或钢制烟 的改造，亦可完全代替现有的大型混凝土或钢制烟囱。本发明的目的是通过以下技术方案来实现一种玻璃钢烟囱，包括玻璃钢筒体，所述玻璃钢筒体通过弹性部件悬挂安装于固有烟囱的内壁或钢塔架上。
优选的，所述弹性部件为弹簧；所述弹簧在安装时设置相应的予紧力，且在不同的高度具有不同的弹性系数。进一步的，所述玻璃钢筒体由多个筒节依次相连而成，相邻筒节之间采用法兰连接；所述筒节端部呈锥形，所述法兰为与之配合的松套法兰；筒节上相隔一定距离设置有加强圈。所述固有烟囱为混凝土烟囱或钢制烟囱。所述钢塔架的截面结构形式为三角形、四边形或多边形。所述玻璃钢筒体为多管组合结构。所述钢塔架设置有拉索进行系留固定。本发明所述的玻璃钢烟囱，采用将整个玻璃钢筒体通过弹性部件悬挂安装于固有烟囱的内壁或钢塔架上的结构，利用弹性部件的弹力，玻璃钢筒体的热膨胀伸缩量与承重结构的热膨胀伸缩量之间的差值由弹簧的弹性伸缩进行吸收，可有效解决玻璃钢筒体与外部固有烟 壁或钢塔架热膨胀系数不同带来的难题，配合钢塔架，提供了一种能够代替现有混凝土或钢制烟 的玻璃钢烟 ，具有较低的建造成本和良好的性能，具有较高的工业应用价值。
下面根据附图和实施例对本发明作进一步详细说明。图1为本发明实施例所述安装于钢塔架上的玻璃钢烟囱结构示意图；图2为图1的纵向剖视图；图3为实施例所述玻璃钢烟囱与钢塔架的连接结构示意图；图4为为实施例所述玻璃钢烟囱与混凝土烟囱的连接结构示意图；图5为玻璃钢烟囱与截面为三角形的钢塔架的连接结构示意图6为玻璃钢烟囱采用多管组合的结构示意图。图中1、钢塔架；2、玻璃钢筒体；3、拉索；4、松套法兰；5、螺栓；6、垫片；7、弹簧；8、横撑；9、加强圈；10、混凝土烟囱筒壁；11、托架。
具体实施例方式如图1至图3所示，给出了一种安装于钢塔架上的玻璃钢烟囱的具体实施例。基于钢塔架1，玻璃钢筒体2通过沿纵向设置的多组弹簧7悬挂安装于钢塔架1上的横撑8上，可利用弹簧7的可伸缩性缓冲玻璃钢筒体2相对于外部的钢塔架1的热膨胀伸缩量，为进一步取得更好的缓冲效果，可在弹簧7安装时设置相应的予紧力，并且在不同的高度选用具有不同弹性系数的弹簧7。为方便制造和加工，玻璃钢筒体2由多个筒节依次相连而成，相邻筒节之间采用法兰连接；制作时，所述筒节端部呈锥形，所述法兰采用与之配合的松套法兰4，连接时，依靠螺栓5的紧固，将两者卡紧并连接为一体；松套法兰4之间安装有垫片6，可形成良好的密封效果；为加强玻璃钢筒体的刚度，避免其自身失稳，在筒节上相隔一定距离设置有加强圈9。
钢塔架1对整个玻璃钢筒体2形成了良好的支撑作用，解决了玻璃钢筒体自身难于支撑的问题，代替现有的混凝土或是碳钢筒体结构，大大降低了烟囱的总成本，用于大型烟囱，其效果更加明显；同时，采用在一定高度上设置拉索3，可进一步减少钢塔架1的用钢量，其结构形式可采用图2所示的四边形结构，亦可采有图5所示的三角形结构或多边形结构。作为对玻璃钢筒体2形式的一种扩展，其可采用图6所示的多管组合的结构形式， 结合为整体后，通过弹性部件悬挂安装于钢塔架1上，可解决大直径玻璃钢筒体制造及运输上的难度。图4给出了玻璃钢烟囱安装于固有混凝土烟囱的一个具体实施例，如图所示，在混凝土烟囱筒壁10上先固定安装托架11，玻璃钢烟囱1再通过弹簧7悬挂安装于托架11 上，可方便的对现有的混凝土烟 进行改造施工，亦可应用于钢制烟 的改造施工。
权利要求
1.一种玻璃钢烟囱，包括玻璃钢筒体，其特征在于所述玻璃钢筒体通过弹性部件悬挂安装于固有烟囱的内壁或钢塔架上。
2.根据权利要求1所述的玻璃钢烟囱，其特征在于所述弹性部件为弹簧。
3.根据权利要求1所述的玻璃钢烟囱，其特征在于所述玻璃钢筒体由多个筒节依次相连而成，相邻筒节之间采用法兰连接。
4.根据权利要求1所述的玻璃钢烟囱，其特征在于所述固有烟囱为混凝土烟囱或钢制烟囱。
5.根据权利要求1所述的玻璃钢烟囱，其特征在于所述钢塔架的截面结构形式为三角形、四边形或多边形。
6.根据权利要求1所述的玻璃钢烟囱，其特征在于所述玻璃钢筒体为多管组合结构。
7.根据权利要求1所述的玻璃钢烟囱，其特征在于所述钢塔架设置有拉索进行系留固定。
8.根据权利要求3所述的玻璃钢烟 ，其特征在于所述筒节端部呈锥形，所述法兰为与之配合的松套法兰。
9.根据权利要求3或8所述的任一种玻璃钢烟@，其特征在于所述筒节上相隔一定距离设置有加强圈。
10.根据权利要求2所述的玻璃钢烟囱，其特征在于所述弹簧在安装时设置相应的予紧力，且在不同的高度具有不同的弹性系数。
全文摘要
本发明公开一种玻璃钢烟囱，包括玻璃钢筒体，所述玻璃钢筒体通过弹性部件悬挂安装于固有烟囱的内壁或钢塔架上。本发明所述的玻璃钢烟囱，采用将整个玻璃钢筒体通过弹性部件悬挂安装于固有烟囱的内壁或钢塔架上的结构，利用弹性部件的弹力，玻璃钢筒体的热膨胀伸缩量与承重结构的热膨胀伸缩量之间的差值由弹簧的弹性伸缩进行吸收，可有效解决玻璃钢筒体与外部固有烟囱壁或钢塔架热膨胀系数不同带来的难题，配合钢塔架，提供了一种能够代替现有混凝土或钢制烟囱的玻璃钢烟囱，具有较低的建造成本和良好的性能，具有较高的工业应用价值。
文档编号E04H12/28GK102409890SQ20111025989
公开日2012年4月11日 申请日期2011年9月5日 优先权日2011年9月5日
发明者张蕊 申请人:张蕊