基片提拉镀膜用夹具的制作方法

文档序号:1852586阅读:266来源:国知局
专利名称:基片提拉镀膜用夹具的制作方法
技术领域
本发明涉及一种显示器制备用夹具,尤其是一种液晶或等离子显示器、触摸屏制备过程中进行镀膜使用的、用于防止对触摸屏造成损伤的与提拉镀膜机相配的夹具,具体地说是一种基片提拉镀膜用夹具。
背景技术
在液晶、等离子显示器或触摸屏的制备过程中,为了保护镀金后的基片,需要在基片的表面进行镀膜。由于在镀膜时,基片较大,且基片两面均需镀膜,此时常用的提拉法镀膜较为方便、快捷。提拉镀膜法针对不同液体通过浸渍提拉制备薄膜,提拉速度、提拉高度、 浸渍时间、镀膜次数(多次多层镀膜)、镀膜间隔时间均连续可调、精密控制,对镀膜基质无特殊要求,片状、块状、圆柱状等均可镀膜。提拉镀膜法运行稳定、工作时液面无振动,可极大提高镀膜精度与效率。此镀膜法工艺简单,易于推广,成本低,是一种广泛应用于科研方面薄膜制备的方法,可以在基片上镀上均勻的薄膜。提拉镀膜法就是把需要镀膜的基片浸入溶液中,通过预先设置的速度,在一定的温度和空气环境下将基片慢慢提拉出来进行镀膜,多余的溶液会在提拉的过程中从基片表面流走,同时溶剂从溶液中挥发,最终在基片表面上形成薄膜。基片提拉时需要有夹具。夹具的设计,包括夹具是否适应全部工艺流程,装夹效率等。此外,镀膜夹具中的基片在提拉过程中易受环境因素影响摆动而造成镀膜厚度不均,成膜的质量不理想,这些问题必须加以克服。

发明内容
本发明的目的是针对现有的镀膜机所采用的夹具易受环境因素影响摆动而造成镀膜厚度不均,成膜的质量不理想的问题,设计一种能避免夹具在提拉过程中的摇晃,保证涂膜的稳定性与一致性且效率高的基片提拉镀膜用夹具。本发明的技术方案是
一种基片提拉镀膜用夹具,包括耐镀膜液腐蚀的机架1,其特征是机架1上固定一个长条形支架2,长条形支架2上开有若干个小圆孔3,连接螺钉4穿过所述的小圆孔3与提拉机相连,机架1的下端固定连接有圆弧形弹性金属片5,且所述的圆弧形弹性金属片5对称成组安装在所述的机架1上。所述的长条形支架2上的小圆孔3的位置与镀膜液的液面高度及提拉机的行程相配。所述的机架1为长方形结构,所述的长条形支架2的下端跨接在机架1的两个长边上。本发明的有益效果
本发明采用具有一定的弹性的金属片,呈圆弧形,圆弧形可以保证夹具夹紧基片6,避免基片6在提拉过程中掉落,同时金属片的弹性减少了其对基片6的接触挤压,避免了基片6缺角与破片的风险。本发明结构简单,安装和使用方便,在提拉镀膜时具有简单、可靠、涂膜厚度薄且均勻、效率高的优点,适用于各种型号的提拉镀膜机,简化了镀膜工艺,有利于大批量生产, 节约了生产时间,给使用者带来方便。本发明采用镀膜溶液不动而夹具向上运动离开溶液的方式进行镀膜,由于夹具具有相当的重量,避免了夹具在提拉过程中的摇晃,保证涂膜的稳定性与一致性;镀膜机与夹具设置多个工位进行镀膜,镀膜效率高;镀膜机镀膜行程大、镀膜速度可以调整,适合加工多种规格的产品,又能保证载体表面涂膜质量。


图1是本发明的结构示意图。图2是本发明的连接螺钉的结构示意图。
具体实施例方式下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。如图1、2所示。一种基片提拉镀膜用夹具,它包括耐镀膜液腐蚀的长方形框架结构的机架1,机架 1的两个长边上跨接固定有一个长条形支架2,长条形支架2上开有若干个小圆孔3,小圆孔3的位置与镀膜液的液面高度及提拉机的行程相配,连接螺钉4 (如图2所示)穿过所述的小圆孔3与提拉机(它带有一个能上下移动的提拉杆)相连,连接螺钉4由光杆部分和螺纹部分组成,且光杆部分的直径大于螺纹部分的直径,螺纹部分用于提拉机上的连接杆头相连,机架1的下端固定连接有圆弧形弹性金属片5,且所述的圆弧形弹性金属片5对称成组安装在所述的机架1上,圆弧形弹性金属片5的上端可采用螺钉钉合的方法固定在机架边上,如图1所示。本发明的机架1能耐镀膜液腐蚀,同时机架材质不会对镀膜液产生影响;机架1上固定一长条形支架2,该长条形支架2上开有若干个小圆孔3,以便根据镀膜液的液面高度调整提拉时夹具的位置;机架1由这些小圆孔3中的某一个通过长螺钉4与提拉机相连接; 机架1的下端固定连接具有一定弹性的长条形金属片5 ;金属片5具有一定的弹性,呈圆弧形,圆弧形的金属片可以保证夹具夹紧基片6,避免基片6在提拉过程中掉落,同时金属片的弹性减少其对基片6的接触挤压,避免了基片6缺角与破片的风险;机架1与弹性金属片 5相钉合。本发明的使用方法如下
镀膜时,先将圆弧形弹性金属片5的一端掰开,将基片6以一定角度(30° 60° )放入圆弧形弹性金属片5中夹住,这使得基片6受力均勻,在提拉过程中不受环境因素影响摆动而造成镀膜厚度不均。同时圆弧形弹性金属片5的圆弧形形状及其弹性保证了夹具夹紧基片6,避免基片6在提拉过程中掉落。夹好基片6后,将夹具通过长螺钉4悬挂在提拉机上,根据镀膜膜层厚度要求调整提拉机提拉速度。本发明未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
权利要求
1.一种基片提拉镀膜用夹具,包括耐镀膜液腐蚀的机架(1 ),其特征是机架(1)上固定一个长条形支架(2),长条形支架(2)上开有若干个小圆孔(3),连接螺钉(4)穿过所述的小圆孔(3)与提拉机相连,机架(1)的下端固定连接有圆弧形弹性金属片(5),且所述的圆弧形弹性金属片(5)对称成组安装在所述的机架(1)上。
2.根据权利要求1所述的基片提拉镀膜用夹具,其特征是所述的长条形支架(2)上的小圆孔(3)的位置与镀膜液的液面高度及提拉机的行程相配。
3.根据权利要求1所述的基片提拉镀膜用夹具,其特征是所述的机架(1)为长方形结构,所述的长条形支架(2)的下端跨接在机架(1)的两个长边上。
全文摘要
一种基片提拉镀膜用夹具,包括耐镀膜液腐蚀的机架(1),其特征是机架(1)上固定一个长条形支架(2),长条形支架(2)上开有若干个小圆孔(3),连接螺钉(4)穿过所述的小圆孔(3)与提拉机相连,机架(1)的下端固定连接有圆弧形弹性金属片(5),且所述的圆弧形弹性金属片(5)对称成组安装在所述的机架(1)上。本发明结构简单,安装和使用方便,在提拉镀膜时简单、可靠、可一次镀膜多个基片,提高了生产效率。
文档编号C03C17/00GK102442785SQ201110306228
公开日2012年5月9日 申请日期2011年10月11日 优先权日2011年10月11日
发明者张 雄, 朱立锋, 林洁, 林青园, 樊兆雯, 王飞 申请人:南京华显高科有限公司
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