专利名称：一种建筑保温材料的制备方法和建筑保温材料的制作方法
技术领域：
本发明涉及建筑材料技术领域，更具体地说，涉及一种建筑保温材料的制备方法和建筑保温材料。
背景技术：
随着科技发展和生活水平的不断提高，人们对于建筑材料的环保节能及阻燃性能等方面更加的关注。对于建筑保温材料领域来说，保证建筑保温材料的节能主要措施之一是使用导热系数低且满足国家环保要求的保温产品。
现有的建筑保温材料多采用挤塑聚苯板、模塑聚苯板、聚氨酯发泡板和岩棉板等， 由于上述材料的阻燃等级达不到A级，在使用上受到限制。而利用超细玻璃棉制成的芯材、 反应性吸附剂和铝塑复合袋组合生产的真空隔热板的导热系数小于0. 005/m. K，虽然保温性能优越却由于铝塑复合袋表面光滑疏水不易和其它材料粘接，不适合建筑保温材料。
因而亟需一种阻燃等级符合A级标准且导热系数小的建筑用保温材料。发明内容
有鉴于此，本发明提供一种建筑保温材料的制备方法和建筑保温材料，以实现建筑保温材料的阻燃等级达到A级且导热系数小的目的。
一种建筑保温材料的制备方法，包括
将超细玻璃纤维棉板烘干后，放入真空绝热板专用铝塑复合袋中抽真空密封形成真空隔热板；
将真空隔热板的两个板面上包覆硅酸钙层。
为了完善上述方案，所述玻璃纤维棉板设有多层并在层叠时留有层间空隙。
在所述超细玻璃纤维棉板中放入吸气剂。
硅酸钙层具体为
在放置有所述真空隔热板的模具中注入硅酸钙的浆料；
对所述模具进行模压、蒸养、脱模和打磨后，在所述真空隔热板外层形成所述硅酸钙层。
或者
与所述真空隔热板两个板面粘合的硅酸钙板。
真空隔热板为开有多个通孔的开孔真空隔热板。
优选地
硅酸钙层可由玻璃纤维增强水泥混合材料层、硅钙板层或无机发泡板层替代。
一种建筑保温材料，包括
作为芯材的超细玻璃纤维棉板、真空绝热板专用铝塑复合袋和包覆层，其中所述超细玻璃纤维棉板放入真空绝热板专用铝塑复合袋中并抽真空密封，形成真空隔热板；
所述包覆层具体为硅酸钙层，包覆在所述真空隔热板的两个板面上。
所述硅酸钙层可由玻璃纤维增强水泥混合材料层、硅钙板层或无机发泡板层替代。
从上述的技术方案可以看出，本发明实施例利用将超细玻璃纤维棉板放入铝塑复合袋抽真空密封，形成低导热系数的真空隔热板，并结合阻燃系数高的硅酸钙层、玻璃纤维增强水泥混合材料层、硅钙板层或无机发泡板层包覆在所述真空隔热板的板面上，实现了建筑用保温材料的阻燃等级高导热系数小的技术效果，同时，所述板面包覆层选用的材料还具有成本低廉的优势，将真空隔热板与所述硅酸钙层进行模压、蒸养、脱模和打磨或者粘合工艺，或者是真空隔热板开设多个通孔的方式，保证了该建筑用保温材料中，所述硅酸钙层与所述真空隔热板的复合稳定性。
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例公开的一种建筑保温材料的制备方法流程图2为本发明又一实施例公开的一种建筑保温材料的制备方法流程图3为本发明又一实施例公开的一种建筑保温材料的制备方法流程图4为本发明又一实施例公开的一种建筑保温材料的制备方法流程图5为本发明实施例公开的一种建筑保温材料结构图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明实施例公开了一种建筑保温材料的制备方法和建筑保温材料，以实现建筑保温材料的阻燃等级达到A级且导热系数小的目的。
图1示出了一种建筑保温材料的制备方法，包括
步骤11 将超细玻璃纤维棉板作为芯材烘干；
步骤12 将所述芯材放入真空绝热板专用铝塑复合袋中抽真空密封形成真空隔热板；
步骤13 将所述真空隔热板的两个板面利用包覆层包覆；
所述包覆层可选用硅酸钙层、玻璃纤维增强水泥混合材料层、硅钙板层或无机发泡板层。
所述硅酸钙板属新一代绿色建材，在优良的防潮，防火性能基础上独具环保功能。 它是以硅粉和钙粉材料为主要基材，以天然木质纤维为增强材料，外掺其它辅助材料，通过流浆成型后，在高温，高压养护生成的一种新型建筑材料。
玻璃纤维增强水泥混合材料，基本组成材料为水泥、砂子、纤维和水，另外还添加有聚合物、外加剂等用于改善后期性能的材料，在材料机械强度上有优势。
硅钙板主要由石膏组成，由硅质材料(硅藻土、膨润土、石英粉等)、钙质材料、增强纤维等作为主要原料，经过制浆、成坯、蒸养、表面砂光等工序而制成的轻质板材，具有机械强度高而材质轻的优点。
在具体的实际应用中，对于导热系数要求不十分严格的场合，阻燃等级可达到A 级的发泡水泥板、发泡玻璃等无机发泡材料。
图2示出了又一种建筑保温材料的制备方法，包括
步骤21 将多层层叠的超细玻璃纤维棉板作为芯材烘干；
所述超细玻璃纤维棉板具体为通过湿法生产的预设厚度的超细玻璃纤维棉板，当然，本实施例中所提到的超细玻璃纤维棉板优选为湿法生产，而实际的生产方式并不作局限。
所述多层超细玻璃纤维棉板在层叠时留有层间空隙，当然也可设置为单层，并可在所述超细玻璃纤维面板内根据实际生产及应用需要掺入其他材料。
步骤22 在所述芯材层间空隙中放入吸气剂；
步骤23 将所述芯材放入真空绝热板专用铝塑复合袋中抽真空密封形成真空隔热板；
步骤M 在放置有所述真空隔热板的模具中注入硅酸钙的浆料；
步骤25 对所述模具进行模压、蒸养、脱模和打磨后，在所述真空隔热板外层形成所述硅酸钙层。
该种实施方式中，成型材料可用于墙体隔断保温、屋顶、天花板和建筑外墙等的建筑保温，真空隔热板越厚，硅酸钙层越薄则导热系数越低，反之导热系数则越高，所以导热系数和厚度都是可调节的。
图3示出了又一种建筑保温材料的制备方法，包括
步骤31 将多层层叠的超细玻璃纤维棉板作为芯材烘干；
所述超细玻璃纤维棉板具体为通过湿法生产的预设厚度的超细玻璃纤维棉板。
步骤32 在所述芯材中放入吸气剂；
步骤33 将所述芯材放入真空绝热板专用铝塑复合袋中抽真空密封形成真空隔热板；
步骤34 将所述真空隔热板放在两层厚度较薄的硅酸钙板层之间并粘合固定。
当然所述粘合固定的方式有多种，可选用胶水粘合或者水泥砂浆粘合，并不局限， 本实施方式的技术效果在于制作过程简洁，成本进一步降低。
图4示出了又一种建筑保温材料的制备方法，包括
步骤41 将多层层叠的超细玻璃纤维棉板作为芯材烘干；
所述超细玻璃纤维棉板具体为通过湿法生产的预设厚度的超细玻璃纤维棉板。
步骤42 在所述芯材中放入吸气剂；
步骤43 在所述超细玻璃纤维棉板开设多个通孔；
步骤44 将所述芯材放入真空绝热板专用铝塑复合袋中抽真空密封形成真空隔热板；
在将开有通孔的超细玻璃纤维棉板放入所述专用铝塑复合袋中后，所述专用铝塑复合袋与超细玻璃纤维棉板开设通孔的相应部位做开孔处理，形成开孔的真空隔热板。
步骤45 在放置有所述真空隔热板的模具中注入硅酸钙的浆料；
步骤46 对所述模具进行模压、蒸养、脱模和打磨后，在所述真空隔热板外层形成所述硅酸钙层。
由图2-图4对应说明的实施例可知，将真空隔热板与所述硅酸钙层进行模压、蒸养、脱模和打磨或者粘合工艺，或者是真空隔热板开设多个通孔的方式，保证了所述硅酸钙层与所述真空隔热板的复合稳定性。
图5示出了一种建筑保温材料，包括
作为芯材的超细玻璃纤维棉板51、真空绝热板专用铝塑复合袋52和包覆层，其中所述超细玻璃纤维棉板51放入真空绝热板专用铝塑复合袋52中并抽真空密封，形成真空隔热板；
所述包覆层53具体为硅酸钙层、玻璃纤维增强水泥混合材料层、硅钙板层或无机发泡板层，并包覆在所述真空隔热板的两个板面上。
需要说明的是
所述超细玻璃纤维棉板51设有多层，并在层叠时留有层间空隙；
所述超细玻璃纤维棉板中放置有吸气剂M ；
所述超细玻璃纤维棉板为开有多个通孔的超细玻璃纤维棉板。
所述包覆层53与所述真空隔热板的结合方式，有多种，在本实施例中，优选列出两种，分别是
在放置有所述真空隔热板的模具中注入硅酸钙的浆料；
对所述模具进行模压、蒸养、脱模和打磨后，在所述真空隔热板外层形成所述硅酸钙层。
将所述真空隔热板放在两层厚度较薄的硅酸钙板层之间并粘合固定。
当然所述粘合固定的方式有多种，可选用胶水粘合或者水泥砂浆粘合，并不局限。
综上所述
本发明实施例利用将超细玻璃纤维棉板放入铝塑复合袋抽真空密封，形成低导热系数的真空隔热板，并结合阻燃系数高的硅酸钙层、玻璃纤维增强水泥混合材料层、硅钙板层或无机发泡板层包覆在所述真空隔热板的板面上，实现了建筑用保温材料的阻燃等级高导热系数小的技术效果；
同时，所述板面包覆层选用的材料还具有成本低廉的优势，将真空隔热板与所述硅酸钙层进行模压、蒸养、脱模和打磨或者粘合工艺，或者是真空隔热板开设多个通孔的方式，保证了该建筑用保温材料中，所述硅酸钙层与所述真空隔热板的复合稳定性。
本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对于实施例公开的材料而言，由于其与实施例公开的方法相对应，所以描述的比较简单，相关之处参见方法部分说明即可。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。 对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
权利要求
1.一种建筑保温材料的制备方法，其特征在于，包括将超细玻璃纤维棉板烘干后，放入真空绝热板专用铝塑复合袋中抽真空密封形成真空隔热板；将所述真空隔热板的两个板面上包覆硅酸钙层。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，硅酸钙层具体为 在放置有所述真空隔热板的模具中注入硅酸钙的浆料；对所述模具进行模压、蒸养、脱模和打磨后，在所述真空隔热板外层形成所述硅酸钙层。
3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，硅酸钙层具体为与所述真空隔热板两个板面粘合的硅酸钙板。
4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述真空隔热板为开有多个通孔的开孔真空隔热板。
5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述超细玻璃纤维棉板设有多层并在层叠时留有层间空隙。
6.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，还包括在所述超细玻璃纤维棉板中放入吸气剂。
7.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述硅酸钙层可由玻璃纤维增强水泥混合材料层、硅钙板层或无机发泡板层替代。
8.一种建筑保温材料，其特征在于，包括作为芯材的超细玻璃纤维棉板、真空绝热板专用铝塑复合袋和包覆层，其中所述超细玻璃纤维棉板放入真空绝热板专用铝塑复合袋中并抽真空密封，形成真空隔热板； 所述包覆层具体为硅酸钙层并包覆在所述真空隔热板的两个板面上。
9.根据权利要求8所述的材料，其特征在于，包括所述硅酸钙层可由玻璃纤维增强水泥混合材料层、硅钙板层或无机发泡板层替代。
全文摘要
本发明实施例公开了一种建筑保温材料的制备方法和建筑保温材料，所述方法包括将超细玻璃纤维棉板烘干后，放入真空绝热板专用铝塑复合袋中抽真空密封形成真空隔热板；将所述真空隔热板的两个板面上包覆硅酸钙层。本发明实施例利用将超细玻璃纤维棉板放入铝塑复合袋抽真空密封，形成低导热系数的真空隔热板，并结合阻燃系数高的硅酸钙层、玻璃纤维增强水泥混合材料层、硅钙板层或无机发泡板层包覆在所述真空隔热板的板面上，实现了建筑用保温材料的阻燃等级高导热系数小的技术效果。
文档编号B28B1/14GK102501295SQ20111031652
公开日2012年6月20日 申请日期2011年10月18日 优先权日2011年10月18日
发明者朱斌, 金灿, 钱宇 申请人:成都思摩纳米技术有限公司