专利名称：预制混凝土夹心铝箔保温墙体的制作方法
预制混凝土夹心铝箔保温墙体技术领域
本发明属于建筑工程技术领域，具体涉及一种预制混凝土夹心铝箔保温墙体。
技术背景
我国是一个建筑大国，每年新建房屋面积高达17 18亿平方米，而建筑在建造和使用过程中直接消耗的能源占全社会总耗能的30%以上。因此，建筑节能是缓解我国能源紧缺矛盾的关键。
近年来，建筑节能技术成为全球关注的热点研究课题。研究表明，建筑物通过外围护结构散失的热量约占建筑总热耗的40%左右。因此，加强外围护结构的节能措施尤为重要。墙体是围护结构的主体，其所用材料的保温性能和保温形式直接影响建筑的耗能量。目前，在国内外使用的保温墙体大都为复合墙体。复合墙体一般采用钢筋混凝土作为承重墙， 并与节能材料复合。常见的复合墙体形式有内保温复合墙体、外保温复合墙体和夹心保温墙体三种。内保温墙形式在内外墙之间存在冷热桥效应，易造成内保温隔热体系的空鼓开裂等问题。外保温墙形式由于受到阳光、大气污染等的直接影响，使用寿命较低且不利于防火。
与普通保温墙体相比，夹心保温墙体的保温绝热材料设在内、外墙墙体的中间，因此能够有效保护保温绝热材料免遭外界因素(如太阳辐射、雨水冲刷等)的破坏，具有耐久性好、保温性能有保障等优点，但同样也存在一些缺点 ①存在热桥现象，常在梁、柱、板、内外梁拉结处，尤其是夹心墙的金属连接处出现热桥现象，从而降低墙体保温效果；②保温绝热材料不能同时满足保温和抗火的要求，夹心保温墙体中保温绝热材料一般包括有机材料和无机材料两类。有机材料如聚苯板(XPS/EPQ等的传热系数低保温性能较好，但其燃点低不利于抗火。而无机材料如保温砂浆等虽燃点高抗火性能较好，但其传热系数高、保温性能较差。发明内容
本发明的目的在于提供一种具有良好的保温性能、抗火性能和耐久性能的预制混凝土夹心铝箔保温墙体。
本发明提出的预制混凝土夹心铝箔保温墙体，由保温层2、泡沫混凝土格栅3、混凝土内墙板4、混凝土外墙板5和连接件1组成，其特征在于混凝土内墙板4内设有内横向布置钢筋7，且均勻分布有内纵向布置钢筋6和泡沫混凝土格栅3 ；混凝土外墙板5内设有外横向布置钢筋9，且均勻分布有外向布置钢筋8和泡沫混凝土格栅3 ；保温层2位于混凝土内墙板4与混凝土外墙板5之间，每个泡沫混凝土格栅3内均设有孔槽，连接件1穿过该孔槽；保温层2在端部采用普通螺栓固定在保温墙体的外墙上，保温墙体的端部采用薄抹灰层10密封，形成封闭的空气间层。
本发明中，所述保温层2采用铝箔膜。
本发明中，连接件1采用纤维增强聚合物连接件。
本发明中，所述连接件1穿过泡沫混凝土格栅孔槽3，且连接件1两端分别锚固于混凝土内墙板4和混凝土外墙板5内。
本发明施工时先铺设外层混凝土墙体模板，并铺设外层墙体的纵向和横向布置钢筋，浇筑外层混凝土外墙板至外层墙体厚度；然后外侧混凝土墙体上方铺设泡沫混凝土格栅3，泡沫混凝土格栅3应开设事先定位的连接件孔槽，开设孔槽的面积应略大于连接件的截面面积；将连接件1插入外墙板上的泡沫混凝土格栅中的孔槽中；在外墙板上的泡沫混凝土格栅上布置保温层，并在保温层上方铺设内墙板泡沫混凝土格栅，且上下侧泡沫混凝土格栅的连接件孔槽保持对中，保证连接件1穿过内外墙板泡沫混凝土格栅的孔槽；在保温层上方的内墙板泡沫混凝土格栅两侧分块布置木模板；在木模板上铺设内层混凝土墙体钢筋并浇筑混凝土至位置；待强度达到设计要求时，抽去木模板。
连接件布置于内外墙板的泡沫混凝土格栅中，泡沫混凝土格栅预留事先定位的连接件孔槽，孔槽开洞应略大于连接件外尺寸且保证内外墙板上的泡沫混凝土格栅孔槽相互对中。纤维增强聚合物连接件的间距由连接件与两侧混凝土墙板的锚固强度和预制保温墙体的受力大小来决定。
为了在内外墙板之间形成封闭的空气间层，使墙体具有良好的保温性能，铝箔膜端部采用普通螺栓固定在外墙板上，并在墙体边缘处薄抹浆密封。
本发明的有益效果在于(1)本发明采用的保温层是由高分子材料经电晕高真空沉积铝层复合而成的铝箔保温膜，它具有高反射率，高强度，阻燃等特点，隔热保温性能优良，并具有良好的耐久性能。
(2)本发明的内外墙体之间采用泡沫混凝土格栅形成封闭的空气间层，充分利用了铝箔膜既可向外反射夏季的热辐射，又可向内反射冬季室内的热辐射等特点，使墙体具有良好的保温性能。
(3)本发明的保温墙体中采用纤维增强聚合物连接件，降低了墙体的传热系数， 避免由于室内外温差而产生的“热桥”效应，提高了墙体的保温性能。
图1为本发明预制保温墙体结构示意图。其中(a)为墙体立面图，(b)为A-A剖面图，(c)为B-B剖面图。
图2为纤维增强聚合物连接件在泡沫混凝土格栅中的设置构造图。
图3为墙体端部构造图。
图中标号1为连接件，2为保温层，3为泡沫混凝土格栅，4为混凝土内墙板，5为混凝土外墙板，6为内纵向布置钢筋，7为内横向布置钢筋，8为外纵向布置钢筋，9为外横向布置钢筋，10为薄抹灰层。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
实施例1 预制铝箔真空保温填充墙体，由连接件1、保温层2、泡沫混凝土格栅3、 混凝土内墙板4、混凝土外墙板5、内纵向布置钢筋6、内横向布置钢筋7、外纵向布置钢筋 8、外横向布置钢筋9组成。内纵向布置钢筋6和内横向布置钢筋7分布于混凝土内墙板44内，外纵向布置钢筋8和外向布置钢筋9分布于混凝土外墙板5内。连接件1采用纤维增强聚合物连接件1，其两端分别锚固于混凝土内墙板4和混凝土外墙板5内。保温层2采用铝箔膜，所述铝箔膜采用高分子材料经电晕高真空沉积铝层复合而成的隔热保温膜，位于混凝土内墙板4与混凝土外墙板5之间，混凝土内外墙板上分别设有泡沫混凝土格栅3，泡沫混凝土格栅3中设有孔槽，纤维增强聚合物连接件1穿过该孔槽；保温墙体的端部设有薄抹灰层10。
墙体制作时先铺设外层混凝土墙体模板，并铺设外层墙体的外纵向布置钢筋8和外横向布置钢筋9，浇筑外层混凝土外墙板至外层墙体厚度；然后外侧混凝土墙体上方铺设泡沫混凝土格栅3，泡沫混凝土格栅3应开设事先定位的连接件孔槽，开设孔槽的面积应略大于连接件的截面面积；将纤维增强聚合物连接件插入外墙板上的泡沫混凝土格栅中的孔槽中；在外墙板上的泡沫混凝土格栅上布置铝箔膜，并在铝箔膜上方铺设内墙板泡沫混凝土格栅3，且上下侧泡沫混凝土格栅的连接件孔槽保持对中，保证纤维增强聚合物连接件穿过内外墙板泡沫混凝土格栅的孔槽；在铝箔膜上方的内墙板泡沫混凝土格栅两侧分块布置木模板；在木模板上铺设内层混凝土墙体内纵向布置钢筋6和混凝土内横向布置钢筋7， 并浇筑混凝土至位置，待强度达到设计要求时，抽去木模板；墙体边缘的铝箔膜在端部采用普通螺栓固定在保温墙体的混凝土外墙板5上，保温墙体的端部采用薄抹浆密封，形成封闭的空气间层并防止外部雨水渗入墙体内部。
权利要求
1.一种预制混凝土夹心铝箔保温墙体，由保温层O)、泡沫混凝土格栅(3)、混凝土内墙板、混凝土外墙板( 和连接件(1)组成，其特征在于混凝土内墙板内设有内横向布置钢筋(7)，且均勻分布有内纵向布置钢筋(6)和泡沫混凝土格栅(3)；混凝土外墙板 (5)内设有外横向布置钢筋(9)，且均勻分布有外纵向布置钢筋(8)和泡沫混凝土格栅(3)； 保温层( 位于混凝土内墙板(4)与混凝土外墙板( 之间，每个泡沫混凝土格栅(3)内均设有孔槽，连接件(1)穿过该孔槽；保温层( 在端部采用普通螺栓固定在保温墙体的外墙上，保温墙体的端部采用薄抹灰层(10)密封，形成封闭的空气间层。
2.根据权利要求1所述的预制混凝土夹心铝箔保温墙体，其特征在于所述保温层(2) 采用铝箔膜。
3.根据权利要求1所述的预制混凝土夹心铝箔保温墙体，其特征在于连接件(1)采用纤维增强聚合物连接件。
4.根据权利要求1所述的预制混凝土夹心铝箔保温墙体，其特征在于所述连接件(1) 穿过泡沫混凝土格栅孔槽(3)，且连接件(1)两端分别锚固于混凝土内墙板(4)和混凝土外墙板(5)内。
全文摘要
本发明属于建筑工程技术领域，具体涉及一种预制混凝土夹心铝箔保温墙体。由保温层、泡沫混凝土格栅、混凝土内墙板、混凝土外墙板和纤维增强聚合物连接件组成，混凝土内、外墙板内设有纵向布置钢筋和横向布置钢筋；保温层位于混凝土内墙板与混凝土外墙板之间，混凝土内外墙板设有泡沫混凝土格栅，泡沫混凝土格栅内设有孔槽，纤维增强聚合物连接件穿过孔槽；保温墙体的端部采用薄抹浆密封。本发明实现了一种承载与保温一体化的新型预制保温墙体，该墙体具有良好的保温性能、抗火性能和耐久性能，在建筑工程领域具有广阔的应用前景。
文档编号E04B2/00GK102505778SQ201110351258
公开日2012年6月20日 申请日期2011年11月9日 优先权日2011年11月9日
发明者付凯, 薛伟辰 申请人:同济大学