专利名称：一种页岩陶粒的加工工艺的制作方法
技术领域：
本发明属于涉及一种页岩陶粒的加工エ艺。
背景技术：
现有页岩陶粒加工エ艺有多种方法，传统的陶粒由粘土经过烧制而成，这种陶粒的缺陷是需要烧结，浪费能源，并易于造成污染环境。
发明内容
为克服上述现有技术的不足，本发明的目的在于提供了一种页岩陶粒的加工エ艺，具有加工エ艺简单、成品率高的特点。为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是:一种页岩陶粒的加工エ艺，包括以下步骤:
一种页岩陶粒的加工エ艺，其特征在于，包括以下步骤:
首先，将页岩原料进行粉碎，过筛；
其次，对粉碎的45 - 65份页岩、25 - 35份粉煤灰和15 -40份高岭土混合；
第三，向上述混合料中加20-30份的水进行混合，并充分搅拌，形成湿料；
最后，将湿料成型，并在常温下进行干燥3 5天。本发明的有益效果 是:
由于本发明是将页岩粉碎后与粉煤灰、高岭土混合加水混合后成型，并在常温下干燥，不需要经过烧结，因此具有环保节能、強度高、且加工エ艺简单和成品率高的特点。
具体实施例方式下面结合具体实施例对本发明作进ー步详细说明。实施例1
一种页岩陶粒的加工エ艺，其特征在于，包括以下步骤:
首先，将页岩原料进行粉碎，过筛；
其次，对粉碎的45份页岩、35份粉煤灰和20份高岭土混合；
第三，向上述混合料中加25份的水进行混合，并充分搅拌，形成湿料；
最后，将湿料成型，并在常温下进行干燥5天。由于本发明是将页岩粉碎后与粉煤灰、高岭土混合加水混合后成型，并在常温下干燥，不需要经过烧结，因此具有环保节能、強度高、且加工エ艺简单和成品率高的特点。实施例2
一种页岩陶粒的加工エ艺，其特征在于，包括以下步骤:
首先，将页岩原料进行粉碎，过筛；
其次，对粉碎的50份页岩、30份粉煤灰和20份高岭土混合；
第三，向上述混合料中加20份的水进行混合，并充分搅拌，形成湿料；最后，将湿料成型，并在常温下进行干燥3天。由于本发明是将页岩粉碎后与粉煤灰、高岭土混合加水混合后成型，并在常温下干燥，不需要经过烧结，因此具有环保节能、強度高、且加工エ艺简单和成品率高的特点。实施例3
一种页岩陶粒的加工エ艺，其特征在于，包括以下步骤:
首先，将页岩原料进行粉碎，过筛；
其次，对粉碎的60份页岩、25份粉煤灰和15份高岭土混合；
第三，向上述混合料中加30份的水进行混合，并充分搅拌，形成湿料；
最后，将湿料成型，并在常温下进行干燥5天。由于本发明是将页岩粉碎后与粉煤灰、高岭土混合加水混合后成型，并在常温下干燥，不需要经过烧结，因此具有环 保节能、強度高、且加工エ艺简单和成品率高的特点。
权利要求
1.一种页岩陶粒的加工エ艺，其特征在于，包括以下步骤:首先，将页岩原料进行粉碎，过筛；其次，对粉碎的45 - 65份页岩、25 - 35份粉煤灰和15 -40份高岭土混合；第三，向上述混合料中加20-30份的水进行混合，并充分搅拌，形成湿料；最后，将湿料成型，并在常温下进行干燥3 5天。
2.根据权利要求1所述的ー种页岩陶粒的加工エ艺，其特征在于，包括以下步骤:首先，将页岩原料进行粉碎，过筛；其次，对粉碎的45份页岩、35份粉煤灰和20份高岭土混合；第三，向上述混合料中加25份的水进行混合，并充分搅拌，形成湿料；最后，将湿料成型 ，并在常温下进行干燥5天。
全文摘要
一种页岩陶粒的加工工艺，其方法是首先，将页岩原料进行粉碎；其次，对粉碎的页岩、粉煤灰和高岭土按比例混合；第三，向上述混合料中加水混合，形成湿料；最后，将湿料成型后进行干燥，具有工艺简单、成品率高的特点。
文档编号C04B28/00GK103121811SQ201110370179
公开日2013年5月29日 申请日期2011年11月21日 优先权日2011年11月21日
发明者张晓丽 申请人:西安西达地质技术服务有限责任公司