技术领域
本发明涉及一种地板，特别涉及一种重竹复合地板。
背景技术：
目前市场上，有较多的全木地板，全木的地板由于木材本身的缺陷，易变形，外观不太美，而复合木地板也具有耐磨、不易变形等优点，也被不断应用。但是木地板通常底板为木单板，而木单板有天然树种制成，不可避免的存在缺陷，如节疤、虫孔等，需要在加工过程额外的处理如修补等，浪费人力，耽误生成效率。随着对森林资源保护力度的加强，原木地板的制造日益减少。竹子由于生长速度较快，利用竹子不会破坏森林资源，因此，采用竹材料制成的地板越来越成为重要的木地板替代品。
现在的竹地板经浸胶、混合、装模，再经高压压制而形成，这种地板强度大、硬度高、使用寿命长且具有近似实木底板的外观，不过有的消费者感觉这种竹地板的脚感偏硬。也有的竹地板采用竹条拼接而成，这种地板在强度、硬度、使用寿命等方面不能完全满足实际使用要求。并且，如果对竹材料的水分控制不好，在制造过程中和制成后，地板都有可能发生弯曲变形的现象。
技术实现要素：
发明目的：本发明的目的是为了克服现有技术中的不足，提供一种不易变形，价格低廉，外观真实，使用方便的重竹多层复合地板。
技术方案：为了解决上述技术问题，本发明所述的重竹多层复合地板，由上而下它依次包括重竹面板层，密度板层，杨木皮层和静音垫层，它们之间依次胶合连接。
在所述密度板层宽度方向两侧分别设有榫槽和榫舌。
所述重竹面板层由炭化竹纤维组成。
所述静音垫层为泡沫层。
所述重竹面板层，密度板层，杨木皮层和静音垫层之间通过三聚氰胺甲醛热压胶固定连接。
在所述重竹面板层上涂有一层UV油漆。
在所述密度板层宽度方向两侧也可以设置直槽结构。
有益效果：本发明与现有技术相比，其显著优点是：本竹木地板制造成本较低，适合普遍消费者的需求，外观真实优美，最主要的是它不易变形，能很好的适用于各种装饰场合。
附图说明
图1是本发明的截面结构示意图。
其中：
1、重竹面板层；2、密度板层；3、杨木皮层；4、静音垫层；5、榫槽；6、榫舌
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。
如图1所示，本发明所述的重竹多层复合地板，在生产过程的开始阶段，首先要对毛竹进行剖片，所述重竹多层复合地板由上而下它依次包括重竹面板层1，密度板层2，杨木皮层3和静音垫层4，它们之间依次胶合连接；在所述密度板层2宽度方向两侧分别设有榫槽5和榫舌6，也可以设置成直槽结构；所述重竹面板层1由炭化竹纤维组成，所述重竹面板层1通过把竹丝压制而成，再进行蒸煮或炭化，然后浸胶烘干，最后还要进行开片和平衡；所述静音垫层4为泡沫层；所述重竹面板层1，密度板层2，杨木皮层3和静音垫层4之间通过三聚氰胺甲醛热压胶固定连接，它们的表面都需要进行处理；在所述重竹面板层1上涂有一层UV油漆。本发明制造成本较低，适合普遍消费者的需求，外观真实优美，最主要的是它不易变形，能很好的适用于各种装饰场合。
本发明未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
1.重竹多层复合地板，其特征在于：由上而下它依次包括重竹面板层(1)，密度板层(2)，杨木皮层(3)和静音垫层(4)，它们之间依次胶合连接。
2.根据权利要求1所述的重竹多层复合地板，其特征在于：在所述密度板层(2)宽度方向两侧分别设有榫槽(5)和榫舌(6)。
3.根据权利要求1所述的重竹多层复合地板，其特征在于：所述重竹面板层(1)由炭化竹纤维组成。
4.根据权利要求1所述的重竹多层复合地板，其特征在于：所述静音垫层(4)为泡沫层。
5.根据权利要求1所述的重竹多层复合地板，其特征在于：所述重竹面板层(1)，密度板层(2)，杨木皮层(3)和静音垫层(4)之间通过三聚氰胺甲醛热压胶固定连接。
6.根据权利要求1所述的重竹多层复合地板，其特征在于：在所述重竹面板层(1)上涂有一层UV油漆。