专利名称：用于建筑结构抗震工程的钢管的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种钢管，尤其是涉及一种用于建筑结构抗震工程的钢管。
背景技术：
在建筑结构工程，特别是在大跨度的空间建筑结构工程中，经常用小径厚比的厚壁钢管(即径厚比数值较小的厚壁钢管)作为结构构件。但是目前国内采用常规钢材和常规工艺制造得到钢管的性能并不能符合建筑结构抗震工程的要求。
实用新型内容本实用新型解决的技术问题是提供一种可以满足建筑结构抗震工程要求的钢管。为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是一种用于建筑结构抗震工程的钢管，该钢管的内直径d与该钢管的壁厚t的比值满足d/t< 15，且该钢管的壁厚t满足60mm彡t彡IOOmm ；该钢管为Q345GJ-B材料钢管。改进之一所述钢管包括两个对称的半圆形压圆钢板，该两半圆形压圆钢板焊接固定形成管状结构，钢管侧壁上有两道对称且平行于钢管轴线方向的焊缝，该焊缝分别位于该两半圆形压圆钢板的两焊接处。与现有技术相比，有益效果是一方面，该钢管的尺寸使其在经济性和力学性能之间举得较佳平衡。另一方面，Q345GJ-B钢材与其它钢材相比具有良好的综合力学性能(适宜的强度、良好的塑性和韧性)、抗震构件所需求较低的屈强比、良好的焊接性和冲击韧性、 内部质量好以及良好的Z向性能，因此该材料制造得到的钢管可以符合建筑结构抗震工程的要求。
图1是实施例一的结构示意图；图2是实施例一的结构分解示意图。
具体实施方式
本实用新型的用于建筑结构抗震工程的钢管，该钢管的径厚比(内直径d，壁厚t) 满足10 ( d/t ( 15，且钢管的壁厚满足60mm ( t ( 100m,该钢管为Q345GJ-B材料钢管。如图1、图2所示，本实施例的钢管包括两个对称的半圆形压圆钢板11、12，该两半圆形压圆钢板11、12焊接固定形成管状结构，钢管侧壁上有两道对称且平行于钢管轴线方向的焊缝21、22，该焊缝21、22分别位于该两半圆形压圆钢板11、12的两焊接处。本实施例的钢管可以采用热压压圆工艺制得，该工艺包括以下步骤。步骤1 选材，根据钢管的厚度，选择相应的Q345GJ-B级钢板作为母板；步骤2 下料，根据钢管的直径，计算出所需的钢板宽度后切割下料；步骤3:加热，钢板进行弯曲加工前，进行预热，预热的温度为955士 10°C，保温时间为两小时；步骤4:压圆，用半圆形钢模具将钢板热压成半圆形，始压工件温度930士 10°C，终压工件温度850士 10°C ；步骤5 焊接，将两个半圆形钢材焊接成钢管；步骤6 焊缝检测，按照建筑结构焊缝质量要求，对钢管的焊缝进行外观以及内部质量的检测；步骤7 矫形，对于椭圆度不满足要求的钢管进行外形调整；步骤8 热处理，对钢管进行热处理，消除焊接应力，热处理的温度为560士 10°C， 保温时间为4小时。实际上，对于径厚比10 ( d/t ( 15的钢管，热卷制造会比较困难，而热压则会相对比较容易，但是热压造价要大于热卷。因此对于径厚比15 ^ d/t ^ 20的钢管，可以采用热卷工艺制造；而径厚比10 ^ d/t ^ 15的钢管，则需要采用热压工艺制造。
权利要求1.一种用于建筑结构抗震工程的钢管，其特征在于该钢管的内直径d与该钢管的壁厚t的比值满足10 ( d/t ( 15，且该钢管的壁厚t还需要满足60mm ( t ( IOOmm ；该钢管为Q345GJ-B材料钢管。
2.根据权利要求1所述的用于建筑结构抗震工程的钢管，其特征在于所述钢管包括两个对称的半圆形压圆钢板(11、12)，该两半圆形压圆钢板(11、12)焊接固定形成管状结构，钢管侧壁上有两道对称且平行于钢管轴线方向的焊缝(21、22)，该焊缝(21、22)分别位于该两半圆形压圆钢板(11、12)的两焊接处。
专利摘要本实用新型涉及一种钢管，尤其是涉及一种用于建筑结构抗震工程的钢管。该钢管的径厚比数值10≤d/t≤15，钢管的壁厚60mm≤t≤100m，该钢管为Q345GJ-B材料钢管。一方面，该钢管的尺寸使其在经济性和力学性能之间举得较佳平衡。另一方面，Q345GJ-B钢材与其它钢材相比具有良好的综合力学性能(适宜的强度、良好的塑性和韧性)、抗震构件所需求较低的屈强比、良好的焊接性和冲击韧性、内部质量好以及良好的Z向性能，因此该材料制造得到的钢管可以符合建筑结构抗震工程的要求。
文档编号E04B1/98GK202055363SQ201120133820
公开日2011年11月30日 申请日期2011年4月29日 优先权日2011年4月29日
发明者刘琼祥, 刘臣, 张建军, 王启文, 郭满良 申请人:深圳市建筑设计研究总院有限公司