压饼式吹泡机的制作方法

文档序号:1863100阅读:692来源:国知局
专利名称:压饼式吹泡机的制作方法
技术领域
本实用新型涉及玻璃器皿生产中的一种专用设备,特别涉及一种压饼式吹泡机。
背景技术
在本实用新型发明之前,吹泡机的吹制工作部件如吹头、托料台、吹模等均为独立部件。根据吹泡机的工位数量,被分别安装在吹泡机主机之上。这种吹泡机存在的主要缺陷一是由于主要工作部件在主机上分散安装,因此更换部件时消耗的时间长、浪费原材料多,零部件安装精度校正困难;二是由于无可自动升降式底模装置,因此大大限制了吹泡机的生产品种范围;三是托料台由于是整体式、因此加工的产品无法整体取出,必须依靠外力撬击、将制品分离成两部分方能将制品取出。这样生产方式容易造成玻璃碎片掉入产品内部而影响产品品质。
发明内容本实用新型的目的就在于克服上述缺陷,研制一种压饼式吹泡机。本实用新型的技术方案是压饼式吹泡机,其主要技术特征在于吹头升降气缸连接托料台旋转支撑,开合式托料台与吹头同轴安装,该轴与托料台旋转支撑连接,开合式托料台连接托料台开合气缸, 吹模连接吹模开合气缸,底模连接底模升降气缸,旋转运动驱动装置连接同步旋转机构,同步旋转机构分别连接托料台旋转支撑、底模旋转驱动机构。本实用新型将吹头、托料台、吹模等与原本独立的部件组合在机架之上,机架下方安装有一底模机构,从而构成一完整的工位。根据吹泡机的工位数量,将组装好的工位再安装到主机之上;底模机构包括底模在气缸的作用下可做上升、下降动作,同时保持与吹头、 托料台的同步旋转、中心一致;开合式托料台需有一气缸来打开和关闭托料台;由于将吹头、托料台、吹模与底模(吹泡机主要部件)组装在共用机架上形成独立的模块化机头部件,此部分可预先在机下调整好,当需使用时便可整体安装在主机上,从而大大减少机器停机维护时间与原材料消耗。本实用新型的优点和效果在于扩大了吹泡机的功能和使用范围,使原本不能生产的产品在增加了托底机构以后变为可行。使用开合式托料台可以提高产品品质,且可减小毛坯重量。此外使用开合式托料台后可安装自动下料机械手,从而可以节约人力成本,提高设备自动化程度。本实用新型的其他优点和效果将在下面继续说明。
图1——本实用新型结构原理示意图。图1中各标号表示吹头升降气缸1、托料台旋转支撑2、开合式托料台3、吹头4、 托料台开合气缸5、吹制产品6、吹模开合气缸7、吹模8、底模9、底模升降气缸10、底模旋转驱动机构11、同步旋转机构12、机架13、旋转运动驱动装置14。
具体实施方式
如图1所示吹头升降气缸1在机架13上部,与托料台旋转支撑2连接;开合式托料台3则与吹头4同轴安装并与托料台旋转支撑2连接;开合式托料台3与托料台开合气缸5连接;吹模8与吹模开合气缸7连接,吹模8为两半式结构;底模9与底模升降气缸10连接;旋转运动驱动装置14连接同步旋转机构12,同步旋转机构12分别连接托料台旋转支撑2、底模旋转驱动机构11 ;上述部件均安装在机架13上。本实用新型应用过程说明吹制产品6的玻璃原料被放置在处于关闭状态下的开合式托料台3上,吹头4由吹头升降气缸1带动下降,压住玻璃原料的进气口,准备吹入压缩空气;接着,底模9在气缸 10作用下上升,接着吹模8的两半式结构在气缸7作用下合上关闭;此时,吹模8与底模9 配合形成一密闭空间,吹入压缩空气,玻璃原料在此密闭空间内膨胀,形成特定外形与底部的吹制产品6 ;为保证质量,在吹制过程中玻璃原料须旋转,开合式托料台3与底模9在同步旋转机构12分别带动底模旋转驱动机构11、托料台旋转支撑2下,等速同步转动,旋转动力由驱动装置14提供;当吹制结束后,得到吹制产品6后,则吹头4上升、吹模8的两半式结构在气缸7的作用下打开,气缸10带动底模9下降,稍后开合式托料台3在托料台开合气缸5作用下打开,以便人工或机械手将吹制产品6移走。
权利要求1.压饼式吹泡机,其特征在于吹头升降气缸连接托料台旋转支撑,开合式托料台与吹头同轴安装,该轴与托料台旋转支撑连接,开合式托料台连接托料台开合气缸,吹模连接吹模开合气缸,底模连接底模升降气缸,旋转运动驱动装置连接同步旋转机构,同步旋转机构分别连接托料台旋转支撑、底模旋转驱动机构。
2.根据权利要求1所述的压饼式吹泡机,其特征在于吹模为两半式结构。
专利摘要本实用新型涉及压饼式吹泡机。本实用新型结构为吹头升降气缸连接托料台旋转支撑,开合式托料台与吹头同轴安装,该轴与托料台旋转支撑连接,开合式托料台连接托料台开合气缸,吹模连接吹模开合气缸,底模连接底模升降气缸,旋转运动驱动装置连接同步旋转机构,同步旋转机构分别连接托料台旋转支撑、底模旋转驱动机构。本实用新型克服了影响质量、品种范围窄、校正难及成本高等缺陷。本实用新型扩大了吹泡机的功能和使用范围,使原本不能生产的产品在增加了托底机构以后变为可行。使用开合式托料台可以提高产品品质,且可减小毛坯重量。此外使用开合式托料台后可安装自动下料机械手,从而可以节约人力成本,提高设备自动化程度。
文档编号C03B9/00GK202089886SQ20112022093
公开日2011年12月28日 申请日期2011年6月23日 优先权日2011年6月23日
发明者朱淳 申请人:南京新曙机械有限公司
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