专利名称：一种塑木复合材料拼接地板的制作方法
技术领域：
本实用新型一种塑木复合材料拼接地板涉及的是一种复合材料、环境友好材料板，适用于制作装潢领域的居家地板，交通领域如汽车、飞机等交通工具的地板、货架板等， 建筑领域的行道板等，家具行业的室外露天桌椅、办公室隔板等。
背景技术：
近年来，随着人们环境保护意识的增强，环境友好、可降解、可循环使用的塑木复合材料越来越受到人们的重视，应用领域已涉及轿车内装饰基材，建筑装修、装饰材料，公园、球场、街道等场合使用的露天桌椅、板凳、野餐桌，包装材料、家具及市政等诸多领域。塑木复合材料具有材料均质、尺寸较木材稳定、不易产生裂纹、翘曲变形、且无木材节疤、斜纹等缺陷；具有热塑性塑料的加工性，挤出、模压、注塑等工艺均可用来成型，且设备磨损小； 加工方便，可以进行锯、刨和粘接或用钉子、螺栓连接固定；不需利用有毒的化学物质进行处理，不含甲醛、苯乙烯等有害物质；有木材的外观，比塑料制品高的硬度；废弃后可回收再利用，有利于环保等诸多优点。所以，利用塑木复合材料制作制品，如地板，将具有诸多优点，故塑木地板越来越被人们所接受，其应用场合越来越多。但虽则如此，塑木地板也存在一些明显不足，如表面不防滑，整体重量较大，安装工序较长，与地面接触部分易霉变等，从而对其大范围的推广应用设置了障碍。所以，改善传统塑木复合材料地板结构，改善其使用性能及安装工艺十分必要。
发明内容本实用新型的目的是针对上述不足之处提供一种塑木复合材料拼接地板，该地板除具有传统塑木复合材料板可回收再生、具有较高的力学性能的特点外，更具有表面防滑、 易于安装、防霉变等特点。一种塑木复合材料拼接地板是采取以下方案实现的一种塑木复合材料拼接地板由塑木复合材料面板及塑料格栅底板构成。塑木复合材料面板由塑木复合材料中心板和塑木复合材料边框板构成，塑木复合材料中心板位于塑木复合材料面板的中央，根据需要，也可以同时使用几根塑木复合材料中心板并列在一起形成一个更大的中心板，塑木复合材料中心板四周为塑木复合材料边框板，塑木复合材料中心板、塑木复合材料边框板拼装在一起形成塑木复合材料面板，最后利用螺丝将塑料格栅底板安装在塑木复合材料面板下面，形成塑木复合材料拼接地板。所述的塑木复合材料中心板为上表面带有凹槽防滑槽、下表面为平面、与下表面相平行的横截面为矩形的塑木板。所述的塑木复合材料边框板为上表面带有凹槽防滑槽、下表面为平面、与下表面相平行的横截面呈梯形的塑木板。梯形塑木边框板上底边、下底边的长度取决于塑木中心板及塑木复合材料面板1的最终尺寸。所述的塑料格栅底板为呈方格状的塑料格栅，格栅底部每个结点处均有一个防滑点，该防滑点与格栅成一个整体，与格栅一起成型。本实用新型一种塑木复合材料拼接地板设计合理，结构简单，生产制造方便，传统的塑木复合材料板及塑料生产工艺流程中只需改进口模形状即可用于该实用新型的生产及加工制作，生产过程中机械化程度较高，所需劳动力较少，生产成本低；一种塑木复合材料拼接地板和普通实木地板相比，所用木材量减小，对环境更加友好，模量更高，刚性更大， 不霉变，同时可对木粉、米糠粉等工农业边角料进行废物利用，降低产品成本；一种塑木复合材料拼接地板和其它塑木复合材料地板相比，表面呈波浪形，具有更好的防滑功能，下部为塑料格栅底板，因而整个地板即使在潮湿的环境中使用，也不会因吸湿而发生翘曲变形、 发霉腐烂，并且由于塑料格栅底板具有一定的弹性，因而，即使在一些不太平整的地面安装，也能确保塑木地板平整铺放，具有更好的铺装效果。
以下将结合附图对本实用新型作进一步说明图1是一种塑木复合材料拼接地板结构示意图。图2是塑木复合材料中心板结构示意图。图3是塑木复合材料边框板结构示意图。图4是塑料格栅底板结构示意图。1-塑木复合材料面板，2-塑料格栅底板，3-塑木复合材料中心板，4-塑木复合材料边框板，5-凹槽防滑槽，6-塑料格栅，7-防滑点。
具体实施方式
参照附图1、附图2、附图3、附图4，一种塑木复合材料拼接地板由塑木复合材料面板1及塑料格栅底板2构成。塑木复合材料面板1由塑木复合材料中心板3和塑木复合材料边框板4构成，塑木复合材料中心板3位于塑木复合材料面板1的中央，根据需要，也可以同时使用几根塑木复合材料中心板3并列在一起形成一个更大的中心板3，塑木复合材料中心板3四周为塑木复合材料边框板4，塑木复合材料中心板3、塑木复合材料边框板4 拼装在一起形成塑木复合材料面板1，最后利用螺丝将塑料格栅底板2安装在塑木复合材料面板1下面，形成塑木复合材料拼接地板。所述的塑木复合材料中心板3为上表面带有凹槽防滑槽5、下表面为平面、与下表面相平行的横截面为矩形的塑木板。所述的塑木复合材料边框板4为上表面带有凹槽防滑槽5、下表面为平面、与下表面相平行的横截面呈梯形的塑木板。梯形塑木边框板4上底边、下底边的长度取决于塑木中心板3及塑木复合材料面板1的最终尺寸。所述的塑料格栅底板2为呈方格状的塑料格栅6，格栅6底部每个结点处均有一个防滑点7，该防滑点7与格栅6成一个整体，与格栅6 —起成型为格栅底板2。装配该塑木复合材料拼接地板时，先将塑料格栅底板2铺放在操作台上，让防滑点7与操作台接触，然后根据设计选择合适数量的塑木复合材料中心板3，将其并列安装在塑料格栅底板2的塑料格栅6上，其安装面为防滑点7所在的平面的相反面，即防滑点7所在的平面在格栅6下面，与操作平台接触，而塑木复合材料中心板3所在的平面位于格栅6
4的上面，再根据塑木复合材料中心板3的尺寸及塑木复合材料面板1的最终尺寸需求，选择四根适当尺寸的塑木复合材料边框板4，围绕在塑木复合材料中心板3的四周，形成塑木复合材料面板1，最后利用螺丝将塑木复合材料面板1固定在塑料格栅底板2上。
权利要求1.一种塑木复合材料拼接地板由塑木复合材料面板及塑料格栅底板构成；塑木复合材料面板由塑木复合材料中心板和塑木复合材料边框板构成，塑木复合材料中心板位于塑木复合材料面板的中央，根据需要，也可以同时使用几根塑木复合材料中心板并列在一起形成一个更大的中心板，塑木复合材料中心板四周为塑木复合材料边框板，塑木复合材料中心板、塑木复合材料边框板拼装在一起形成塑木复合材料面板，最后利用螺丝将塑料格栅底板安装在塑木复合材料面板下面，形成塑木复合材料拼接地板。
2.根据权利要求1所述的一种塑木复合材料拼接地板，其特征在于所述的塑木复合材料中心板为上表面带有凹槽防滑槽、下表面为平面、与下表面相平行的横截面为矩形的塑木板；所述的塑木复合材料边框板为上表面带有凹槽防滑槽、下表面为平面、与下表面相平行的横截面呈梯形的塑木板，梯形塑木边框板上底边、下底边的长度取决于塑木中心板及塑木复合材料面板的最终尺寸。
3.根据权利要求1所述的一种塑木复合材料拼接地板，其特征在于所述的塑料格栅底板为呈方格状的塑料格栅，格栅底部每个结点处均有一个防滑点，该防滑点与格栅成一个整体，与格栅一起成型为格栅底板。
专利摘要本实用新型一种塑木复合材料拼接地板，它由塑木面板及塑料格栅底板构成。塑木面板由塑木中心板和塑木边框板构成，中心板位于面板的中央，中心板四周为边框板，塑木中心板、塑木边框板拼装在一起形成塑木面板，最后利用螺丝将塑料格栅底板安装在塑木面板下面，形成塑木拼接地板。塑木拼接地板设计合理，结构简单，生产制造方便。和普通实木地板相比，它所用木材量少，对环境更友好，模量更高，刚性更大，不霉变，成本低；和其它塑木地板相比，它表面具有更好的防滑功能，在潮湿的环境中使用不会发生翘曲变形、不发霉腐烂，在一些不太平整的地面安装，能确保塑木地板平整铺放，铺装效果更好。
文档编号E04F15/10GK202194358SQ20112029401
公开日2012年4月18日 申请日期2011年8月15日 优先权日2011年8月15日
发明者周华强, 薛东, 雷文 申请人:江苏福瑞森塑木科技有限公司