专利名称：保温阻燃板的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及建筑材料领域，尤其是涉及一种保温阻燃板。
背景技术：
通常，用于墙体的保温材料主要以有机保温材料为主，如胶粉聚苯颗粒保温系统、 薄抹灰膨胀聚苯板以及聚氨酯硬泡保温系统。传统的有机保温材料一般具有施工难度大、 使用寿命短、对人们的健康构成威胁等缺点，其中较突出的缺点就是防火性能差，极易引发火灾。
实用新型内容本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种保温阻燃板，所述保温阻燃板具有保温、阻燃、机械强度高等优点。根据本实用新型的保温阻燃板，包括岩棉层；石膏饰面层，所述石膏饰面层设在所述岩棉层的顶面和底面中的至少一个上；和抗裂增强纤维层，所述抗裂增强纤维层均勻地设在所述石膏饰面层中。根据本实用新型的保温阻燃板，由于岩棉属于A级不然保温材料，通过设置所述岩棉层，使所述保温阻燃板具有保温、阻燃的功能，消除了火灾隐患。另外，通过设置所述石膏饰面层并在其中设置所述抗裂增强纤维层，使所述保温阻燃板的机械强度大大增强，不易断折，从而延长了所述保温阻燃板的使用寿命。另外，根据本实用新型的保温阻燃板还具有如下附加技术特征所述岩棉层为岩棉板。所述石膏饰面层设在所述岩棉层的顶面上。所述石膏饰面层分别设在所述岩棉层的顶面和底面上。由此，可以根据所述保温阻燃板的适用范围或要求的不同，将所述石膏饰面层设在所述岩棉层的顶面，或在所述岩棉层的顶面和底面上分别设有所述石膏饰面层所述石膏饰面层为脱硫石膏层。所述抗裂增强纤维层为玻璃抗裂纤维层。所述抗裂增强纤维层为玻璃纤维网格布层。根据本实用新型的保温阻燃板，通过设置所述岩棉层和包含所述抗裂增强纤维层的所述石膏饰面层，使所述保温阻燃板具有重量轻、强度高、保温、阻燃等优点，消除了火灾隐患，可广泛应用于保温吊顶、室内隔墙、内保温墙板等。本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中
3将变得明显和容易理解，其中图1是根据本实用新型一个实施例的保温阻燃板的剖视图；和图2是根据本实用新型另一个实施例的保温阻燃板的剖视图。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。下面参考图1-图2描述根据本实用新型实施例的保温阻燃板100。根据本实用新型实施例的保温阻燃板100具有保温、阻燃、机械强度高等优点，可广泛应用于保温吊顶、 室内隔墙等。根据本实用新型一个实施例的保温阻燃板100包括岩棉层1、设在岩棉层1的顶面和底面中的至少一个上的石膏饰面层2和均勻设在石膏饰面层2内的抗裂增强纤维层3。如图1所示，岩棉层1可以为岩棉板，在岩棉层1的顶面上设有石膏饰面层2，抗裂增强纤维层3均勻地设在石膏饰面层2中。可选地，石膏饰面层2可以仅设在岩棉层1的底面上(未示出)。在实用新型的一些实施例中，抗裂增强纤维层3可以为玻璃纤维网格布层，可选地，抗裂纤维层3可以是玻璃抗裂纤维层。本领域的技术人员可以理解，玻璃纤维网格布可以是以中碱或无碱玻璃纤维纱为原料，织成玻璃纤维网格布为基材，再经涂覆丙烯酸共聚液烘干后而成的耐碱产品，具有结构稳定，强度高，耐碱性能好，防腐，抗裂等特点，增强效果好，而且施工简单，易行。玻璃抗裂纤维是一种性能优异的无机非金属材料，优点是绝缘性好、耐热性强、抗腐蚀性好，机械强度高，是以玻璃球或废旧玻璃为原料经高温熔制、拉丝、络纱、织布等工艺制造成的，其单丝的直径为几微米到二十几微米，相当于一根头发丝的1/20-1/5，每束纤维原丝都由数百根甚至上千根单丝组成。根据本实用新型实施例的保温阻燃板100，由于岩棉属于A级不然保温材料，通过设置岩棉层1，使保温阻燃板100具有保温、阻燃的功能，消除了火灾隐患。另外，通过设置石膏饰面层2，具有装饰效果，通过在石膏饰面层2中设置抗裂增强纤维层3，使保温阻燃板 100的机械强度大大增强，不易断折，从而延长了保温阻燃板100的使用寿命。根据本实用新型实施例的保温阻燃板100，构成岩棉层1的纤维均勻分布，在常温下，该纤维的导热系数在0. 035-0. 043W/m 之间，并且具有4_7 μ m的平均直径。另外，岩棉层1具有多孔性结构，当声波通过后，由于流阻的作用产生摩擦，使声能的一部分被该纤维吸收，阻碍了声波的传递，从而使保温阻燃板100具有了一定的吸声能力。根据本实用新型实施例的保温阻燃板100，石膏饰面层2为脱硫石膏层，并在脱硫石膏层中添加具有胶凝性能的物质，如粉煤灰、矿渣或石灰中的一种或多种，也就是说，可以只单独添加粉煤灰、矿渣或石灰中的一种或其中任意两种或全部三种，从而进一步提高了保温阻燃板100的机械强度。当然，本实用新型并不限于此，在脱硫石膏层中还可以添加其他具有胶凝性能的物质，如火山灰。图2示出了根据本实用新型另一实施例的保温阻燃板100，其中，石膏饰面层2同时设在岩棉层1的顶面和底面上。可选地，在保温阻燃板100成型的过程中，石膏饰面层2 直接覆盖到岩棉层1的顶面和底面上。而且，在顶面和底面的石膏饰面层2内均设有抗裂增强纤维层3，从而进一步增加保温阻燃板100的强度，并且保温阻燃板100的顶面和底面均具有起到装饰作用的石膏饰面层2，因此，在安装时无需考虑保温阻燃板100的顶面和底面的朝向，简化了施工。根据本实用新型实施例的保温阻燃板100，通过设置岩棉层1和包含抗裂增强纤维层3的石膏饰面层2，使保温阻燃板100具有重量轻、强度高、保温、吸声、阻燃等优点，消除了火灾隐患，可广泛应用于保温吊顶、室内隔墙、内保温墙板等。另外，保温阻燃板100采用工厂机械化生产，减少了施工材料的损耗，简化了施工程序，且工厂机械化生产能够保证产品结构稳定、厚度均勻且外观美丽。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、 “示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解 在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。
权利要求1.一种保温阻燃板，其特征在于，包括 岩棉层；石膏饰面层，所述石膏饰面层设在所述岩棉层的顶面和底面中的至少一个上；和抗裂增强纤维层，所述抗裂增强纤维层均勻地设在所述石膏饰面层中。
2.根据权利要求1所述的保温阻燃板，其特征在于，所述岩棉层为岩棉板。
3.根据权利要求1所述的保温阻燃板，其特征在于，所述石膏饰面层设在所述岩棉层的顶面上。
4.根据权利要求1所述的保温阻燃板，其特征在于，所述石膏饰面层分别设在所述岩棉层的顶面和底面上。
5.根据权利要求1所述的保温阻燃板，其特征在于，所述石膏饰面层为脱硫石膏层。
6.根据权利要求1所述的保温阻燃板，其特征在于，所述抗裂增强纤维层为玻璃抗裂纤维层。
7.根据权利要求1所述的保温阻燃板，其特征在于，所述抗裂增强纤维层为玻璃纤维网格布层。
专利摘要本实用新型公开了一种保温阻燃板，包括岩棉层；石膏饰面层，所述石膏饰面层设在所述岩棉层的顶面和底面中的至少一个上；和抗裂增强纤维层，所述抗裂增强纤维层均匀地设在所述石膏饰面层中。根据本实用新型的保温阻燃板，由于岩棉属于A级不然保温材料，通过设置所述岩棉层，使所述保温阻燃板具有保温、阻燃的功能，消除了火灾隐患。另外，通过设置所述石膏饰面层并在其中设置所述抗裂增强纤维层，使所述保温阻燃板的机械强度大大增强，不易断折，从而延长了所述保温阻燃板的使用寿命。
文档编号E04F13/075GK202227629SQ201120328970
公开日2012年5月23日 申请日期2011年9月2日 优先权日2011年9月2日
发明者周智泉, 徐立, 王宇冰, 罗小红, 陈春超 申请人:北京朗新明环保科技有限公司