专利名称：一种多气锤荔枝面敲板机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及石材机械领域，具体涉及一种多气锤荔枝面敲板机。
背景技术：
目前把石材表面加工成荔枝面(颗粒面)，需人工拿着气锤在板面上不停来回摆动加工，效益低，加工面不均匀，劳动强度大，质量没法保证。
实用新型内容为了克服现有技术中存在的上述不足之处，本实用新型的目的在于提供一种多气锤荔枝面(颗粒面)敲板机，能大大提高生产效益，保证生产质量，节省人工降低成本。 为了达到上述之目的，本实用新型采用如下具体技术方案一种多气锤荔枝面敲板机，包括台架，所述台架轨道上设有往返移动机架，所述往返移动机架上设有往返移动装置和左右移动装置，所述左右移动装置上设有上下调整装置，所述上下调整装置上设有摆动燕尾托板、所述摆动燕尾托板上设有气锤安放架，所述气锤安放架上设有气锤安放装置，所述气锤安放装置上设有气锤，所述往返移动机架下端的四脚上设有轨道轮总成。所述的台架由工作台安装在工作台两侧的往返移动轨道、及安装在一侧轨道上的齿条组成。所述往返移动机架包括设于往返移动机架一侧下端的往返移动装置安装座，设于往返移动机架一侧上端的左右移动装置安装座，设于往返移动机架上端内侧左右移动轨道，设于往返移动机架下端四脚上固定轨道轮总成固定块组成。所述的往返移动装置包括设于安装在往返移动装置安装座上的减速器，设于减速器动力输入端上的调速电机，设于减速器动力输出轴轴端与台架上的齿条互相作用的齿轮组成。所述的左右移动装置包括设于左右移动装置安装座上的减速器，设于减速器动力输入端上的调速电机，设于调速电机输出轴端上的联轴器，设于联轴器输出端配合的固定丝杆，设于固定丝杆两端上的带座轴承，设于固定丝杆与上下调整装置安装板之间配合作用的丝杆螺母，设于上下调整装置安装板上的左右移动架，设于左右移动架上的轨道轮总成安装有固定块，轨道轮总成与往返移动机架上端内侧左右移动轨道配合使用。所述上下调整装置包括设于左右移动装置安装板上的燕尾板，设于燕尾板中间的矩形开口槽，安装在开口槽内的转轴螺母，设于转轴螺母上的转轴杆，设于转轴杆上端的手柄。所述摆动装置包括设于上下调整装置燕尾板上的摆动燕尾槽板，设于摆动燕尾槽板上的摆动气缸，设于摆动气缸上的气缸轴，设于气缸轴与摆动燕尾槽板互相作用的摆动燕尾板。所述气锤安放架包括设于摆动燕尾板上的T形安放固定架体，设于T形安放固定架体下端两头上的安放方管，设于安放方管上的方管定位框，设于定位框上的锁紧螺栓。[0012]所述气锤安放装置包括设于方管定位框上固定框、设于固定框上端的锁紧螺栓以及下端的直线轴承座，设于直线轴承座两侧上下的直线轴承，设于直线轴承配合使用的两条直线轴，设于两条直线轴上端的定位块及定位块螺栓，设于两条直线轴下端的直线轴固定座，设于直线轴承座中间的施压气缸，设于施压气缸内与直线轴固定座相连的施压气缸轴，设于直线轴固定座中间腔体内的空心螺栓，设于空心螺栓内固定施压气缸轴的固定螺栓，设于空心螺栓上的气锤。所述轨道轮总成包括设于轨道轮轴、设于轨道轮轴上的轨道轮轴承，设于轨道轮轴承上的轨道轮，设于固定轴承的挡圈，设于固定挡圈的内卡簧，设于轨道轮总成轴上的垫圈，设于固定轨道轮轴上的定位块，设于轨道轮轴的固定螺母，设于固定在定位块上的定位轴，设于定位轴上的定位轴轴套，设于套在定位轴轴套上的固定滚轮，设于固定定位轴轴套的垫圈，设于定位轴在定位块上的固定螺母。
图I为本实用新型的立体示意图。图2为本实用新型的正视图。图3为本实用新型的侧视图。图4为本实用新型往返移动机架的结构示意图。图5为本实用新型往返移动装置的结构示意图。图6为本实用新型左右移动装置的结构示意图。图7为图6的俯视图。图8为本实用新型上下调整装置的结构示意图。图9为本实用新型摆动装置的结构示意图。图10为本实用新型气锤安放架的结构示意图。图11为本实用新型气锤安放装置的局部剖面示意图。图12为本实用新型气轨道轮总成的剖面示意图。
以下结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。
具体实施方式
如图I、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12所示，一种多
气锤荔枝面敲板机，包括台架1，所述台架I轨道上设有往返移动机架2，所述往返移动机架2上设有往返移动装置3和左右移动装置4，所述左右移动装置4上设有上下调整装置5，所述上下调整装置5上设有摆动燕尾托板6，所述摆动燕尾托板6上设有气锤安放架7，所述气锤安放架7上设有气锤安放装置8，所述气锤安放装置8上设有气锤10，所述往返移动机架2下端的四脚上设有轨道轮总成9。所述的台架I由工作台101安装在工作台101两侧的往返移动轨道102、及安装在一侧轨道上的齿条103组成。所述往返移动机架2包括设于往返移动机架2 —侧下端的往返移动装置安装座201，设于往返移动机架2 —侧上端的左右移动装置安装座202，设于往返移动机架2上端内侧左右移动轨道203，设于往返移动机架2下端四脚上固定轨道轮总成固定块204组成。所述的往返移动装置3包括设于安装在往返移动装置安装座201上的减速器301，设于减速器301动力输入端上的调速电机302，设于减速器301动力输出轴轴端与台架I上的齿条103互相作用的齿轮303组成。所述的左右移动装置4包括设于左右移动装置安装座202上的减速器401，设于减速器401动力输入端上的调速电机402，设于调速电机402输出轴端上的联轴器403，设于联轴器403输出端配合的固定丝杆404,设于固定丝杆404两端上的带座轴承405,设于固定丝杆404与上下调整装置安装板407之间配合作用的丝杆螺母406，设于上下调整装置安装板407上的左右移动架408，设于左右移动架408上的轨道轮总成9安装有固定块409，轨道轮总成9与往返移动机架2上端内侧左右移动轨道203配合使用。所述上下调整装置5包括设于左右移动装置安装板408上的燕尾板501，设于燕尾板501中间的矩形开口槽502，安装在开口槽502内的转轴螺母506，设于转轴螺母上的转轴杆504，设于转轴杆504上端的手柄505。 所述摆动装置6包括设于上下调整装置燕尾板501上的摆动燕尾槽板601，设于摆动燕尾槽板601上的摆动气缸602,设于摆动气缸602上的气缸轴603,设于气缸轴603与摆动燕尾槽板601互相作用的摆动燕尾板604。所述气锤安放架7包括设于摆动燕尾板604上的T形安放固定架体701，设于T形安放固定架体701下端两头上的安放方管702，设于安放方管702上的方管定位框703，设于定位框703上的锁紧螺栓704。所述气锤安放装置8包括设于方管定位框703上固定框801、设于固定框801上端的锁紧螺栓802以及下端的直线轴承座803，设于直线轴承座803两侧上下的直线轴承804，设于直线轴承804配合使用的两条直线轴805，设于两条直线轴805上端的定位块806及定位块螺栓807，设于两条直线轴805下端的直线轴固定座808，设于直线轴承座803中间的施压气缸809，设于施压气缸809内与直线轴固定座808相连的施压气缸轴810，设于直线轴固定座808中间腔体内的空心螺栓811，设于空心螺栓811内固定施压气缸轴810的固定螺栓812，设于空心螺栓811上的气锤10。所述轨道轮总成9包括设于轨道轮轴901、设于轨道轮轴901上的轨道轮轴承902，设于轨道轮轴承上的轨道轮903，设于固定轴承902的挡圈904，设于固定挡圈904的内卡簧905，设于轨道轮总成轴901上的垫圈906，设于固定轨道轮轴901上的定位块907，设于轨道轮轴901的固定螺母908，设于固定在定位块907上的定位轴909，设于定位轴909上的定位轴轴套910，设于套在定位轴轴套910上的固定滚轮911，设于固定定位轴轴套的垫圈912，设于定位轴909在定位块907上的固定螺母913。工作原理由正反旋转手柄505带动转轴杆504，从而拖动转轴杆螺母505及固定丝杆螺母506与燕尾板501配合使用，从而调整需要加工工件的厚度，由电控箱控制的调速电机302的正反旋转带动减速器301正反旋转，进而带动齿轮303旋转，进而带动齿轮303与齿条103互相作用而带动往返移动机架2在往返移动轨道102上往返移动。由电控箱控制的调速电机302的正反旋转带动减速器301正反旋转,进而带动联轴器403正反旋转,进而联轴器403正反旋转带动丝杆404的正反旋转拖动丝杆螺母406及固定丝杆螺母406的左右移动架407在左右移动轨道209上左右移动，从而带动上下调整燕尾托板5、摆动燕尾托板6、气锤安放架7、气锤安放装置8、及加工气锤10左右移动。由电控箱控制的气缸602推拉动作带动与摆动燕尾槽板601互相作用而摆动燕尾板603摆动，从而带动气锤安放架7，气锤安放装置8，及加工气锤10摆动。由上所述的手摇上下移动调整动作，由电控箱控制的往返移动动作和左右移动动作，由空压机工作产生的气源带动的摆动动作以及气锤的敲击，由调压阀对施压气缸气压的调整从 而对气锤敲击力调整，完成对整机的控制，整机可装I至10个气锤，能大大提高效益，提高产品质量，完取代现有人工低效益加工模式。
权利要求1.一种多气锤荔枝面敲板机，其特征在于包括台架，所述台架轨道上设有往返移动机架，所述往返移动机架上设有往返移动装置和左右移动装置，所述左右移动装置上设有上下调整装置，所述上下调整装置上设有摆动燕尾托板、所述摆动燕尾托板上设有气锤安放架，所述气锤安放架上设有气锤安放装置，所述气锤安放装置上设有气锤，所述往返移动机架下端的四脚上设有轨道轮总成。
2.根据权利要求I所述一种多气锤荔枝面敲板机，其特征在于所述的台架由工作台安装在工作台两侧的往返移动轨道、及安装在一侧轨道上的齿条组成。
3.根据权利要求I所述一种多气锤荔枝面敲板机，其特征在于所述往返移动机架包括设于往返移动机架一侧下端的往返移动装置安装座， 设于往返移动机架一侧上端的左右移动装置安装座，设于往返移动机架上端内侧左右移动轨道，设于往返移动机架下端四脚上固定轨道轮总成固定块组成。
4.根据权利要求I所述一种多气锤荔枝面敲板机，其特征在于所述的往返移动装置包括设于安装在往返移动装置安装座上的减速器，设于减速器动力输入端上的调速电机，设于减速器动力输出轴轴端与台架上的齿条互相作用的齿轮组成。
5.根据权利要求I所述一种多气锤荔枝面敲板机，其特征在于所述的左右移动装置包括设于左右移动装置安装座上的减速器，设于减速器动力输入端上的调速电机，设于调速电机输出轴端上的联轴器，设于联轴器输出端配合的固定丝杆，设于固定丝杆两端上的带座轴承，设于固定丝杆与上下调整装置安装板之间配合作用的丝杆螺母，设于上下调整装置安装板上的左右移动架，设于左右移动架上的轨道轮总成安装有固定块，轨道轮总成与往返移动机架上端内侧左右移动轨道配合使用。
6.根据权利要求I所述一种多气锤荔枝面敲板机，其特征在于所述上下调整装置包括设于左右移动装置安装板上的燕尾板，设于燕尾板中间的矩形开口槽，安装在开口槽内的转轴螺母，设于转轴螺母上的转轴杆，设于转轴杆上端的手柄。
7.根据权利要求I所述一种多气锤荔枝面敲板机，其特征在于所述摆动装置包括设于上下调整装置燕尾板上的摆动燕尾槽板，设于摆动燕尾槽板上的摆动气缸，设于摆动气缸上的气缸轴，设于气缸轴与摆动燕尾槽板互相作用的摆动燕尾板。
8.根据权利要求I所述一种多气锤荔枝面敲板机，其特征在于所述气锤安放架包括设于摆动燕尾板上的T形安放固定架体，设于T形安放固定架体下端两头上的安放方管，设于安放方管上的方管定位框，设于定位框上的锁紧螺栓。
9.根据权利要求I所述一种多气锤荔枝面敲板机，其特征在于所述气锤安放装置包括设于方管定位框上固定框、设于固定框上端的锁紧螺栓以及下端的直线轴承座，设于直线轴承座两侧上下的直线轴承，设于直线轴承配合使用的两条直线轴，设于两条直线轴上端的定位块及定位块螺栓，设于两条直线轴下端的直线轴固定座，设于直线轴承座中间的施压气缸，设于施压气缸内与直线轴固定座相连的施压气缸轴，设于直线轴固定座中间腔体内的空心螺栓，设于空心螺栓内固定施压气缸轴的固定螺栓，设于空心螺栓上的气锤。
10.根据权利要求I所述一种多气锤荔枝面敲板机，其特征在于所述轨道轮总成包括设于轨道轮轴、设于轨道轮轴上的轨道轮轴承，设于轨道轮轴承上的轨道轮，设于固定轴承的挡圈，设于固定挡圈的内卡簧，设于轨道轮总成轴上的垫圈，设于固定轨道轮轴上的定位块，设于轨道轮轴的固定螺母，设于固定在定位块上的定位轴，设于定位轴上的定位轴轴套，设于套在定位轴轴套上的固定滚轮，设于固定定位轴轴套的垫 圈，设于定位轴在定位块上的固定螺母。
专利摘要本实用新型涉及石材机械领域，具体涉及一种多气锤荔枝面敲板机，包括台架，所述台架轨道上设有往返移动机架，所述往返移动机架上设有往返移动装置和左右移动装置，所述左右移动装置上设有上下调整装置，所述上下调整装置上设有摆动燕尾托板、所述摆动燕尾托板上设有气锤安放架，所述气锤安放架上设有气锤安放装置，所述气锤安放装置上设有气锤，所述往返移动机架下端的四脚上设有轨道轮总成，该多气锤敲板机能大大提高效益，提高生产品质量，可取代现有人工低效益加工模式。
文档编号B28D1/28GK202412487SQ20112037161
公开日2012年9月5日 申请日期2011年9月28日 优先权日2011年9月28日
发明者杨平 申请人:杨平