专利名称：一种制作人造球形结石模型用的模具的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种实验专用工具，特别涉及一种制作人造球形结石模型用的模具。
背景技术：
当今治疗泌尿结石的首选方法是采用体外冲击波碎石机对患者进行体外碎石。研究结石粉碎机制，提高体外冲击波碎石机的体外碎石效率是医护人员最关心的问题。目前研究的手段一般是把人造结石做为实验模型，测试和对比不同体外冲击波碎石机的碎石效能和工作状况。由此，制作人造结石的模具也相应的成为了医护人员关注的问题之一。如专利授权公告号CN ^57135Y所公开的人工球形结石制作模具，其主要技术特征在于上、下模板上设置有半球形凹坑，所述半球形凹坑相互对应，分别对所述半球形凹坑填料之后，上、下模板有凹坑的一面再通过固定件合上。此种模具结构简单，可以批量生产， 但使用此种模具制作的人造球形结石普遍整体密度不均勻，中部结合不紧密，受冲击波作用时极易直接从中部断裂，无法达到真实的模拟效果和得出逼真的试验数据。为此，此技术有进一步改进的必要。
发明内容本实用新型的目的在于克服上述的缺陷，设计一种制造人造球形结石模型用的模具，用此模具制作的人造球形结石，可以更好的模拟测试和对比不同碎石机的碎石效能和工作状况。本实用新型的技术方案是—种制作人造球形结石模型用的模具，包括一块上模板和一块下模板，在每块模板上设置若干个相互对应，大小相同的半球形凹坑，上、下模板有半球形凹坑的一面通过定位件定位后再由固定件固定。其特征在于，上模板对应每个半球形凹坑位置的顶部开设有喇叭形进料口，浆料由此喇叭形进料口灌入模具。所述上、下模板的定位件是定位销，设置在上、下模板有半球形凹坑一面的同一侧。所述上、下模板的固定件是锁紧螺钉和锁紧螺母。所述下模板对应每个半球形凹坑位置的底部安装顶出螺钉，通过旋转顶出螺钉顶出成形后的人造球形结石。所述上、下模板的材料可以选用有机玻璃、塑料、木板或不锈钢。本实用新型的有益技术效果在于采用制造人造球形结石模型用的模具制作的人造球形结石模型作为医学测试手段，能更好的模拟测试和对比不同体外冲击波碎石机的碎石效能和工作状况。本实用新型结构简单，制作的人造球形结石整体密度均勻、形状规则， 成形后取出方便，易于批量生产。
图1 一种制作人造球形结石模型用的模具结构分解图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明，但不以任何方式限制本实用新型的范围。如图1所示，一种制作人造球形结石模型用的模具，包括一块上模板1和一块下模板2，在上、下模板上各设置十个大小相同、位置相互对应的半球形凹坑。制作人造球形结石前，首先把设置在下模板对应每个半球形凹坑位置底部的顶出螺钉6旋转至最低位置。 然后通过设置在上、下模板同一侧的2个定位销3，对上、下模板初步定位后，接着把设置在上、下模板四角的4个锁紧螺钉4和锁紧螺母5旋紧、固定模具。把调配好的浆料通过上模板对应每个半球形凹坑位置顶部开设的喇叭形进料口灌入模具内，待浆料凝固成形后，旋松4个锁紧螺钉4和锁紧螺母5，将上、下模板分开，旋转顶出螺钉6顶出成形的模型石，即为人造球形结石模型。上、下模板的材料可以选用有机玻璃、塑料、木板或不锈钢。从上模板1喇叭形进料口进料的方式，使成形后的人造球形结石整体密度均勻， 中部结合紧密，受冲击波作用时避免直接从中部断裂。人造球形结石成形后，通过旋转下模板的顶出螺钉6方便结石取出，且取出的结石形状规则，结石特性更接近人体结石。以上所述仅为本实用新型的较佳可行实施例，并非限制本实用新型的保护范围， 对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化，故凡运用本实用新型说明书及附图内容所作出的等效结构变化，均包含在本实用新型的保护范围内。
权利要求1.一种制作人造球形结石模型用的模具，包括一块上模板(1)和一块下模板O)，在每块模板上设置若干个相互对应，大小相同的半球形凹坑，上、下模板有半球形凹坑的一面通过定位件定位后再由固定件固定，其特征在于，上模板(1)对应每个半球形凹坑位置的顶部开设有喇叭形进料口，浆料由此喇叭形进料口灌入模具。
2.根据权利要求1所述的一种制作人造球形结石模型用的模具，其特征在于上、下模板的定位件是定位销(3)，设置在上、下模板有半球形凹坑一面的同一侧。
3.根据权利要求1所述的一种制作人造球形结石模型用的模具，其特征在于上、下模板的固定件是锁紧螺钉(4)和锁紧螺母(5)。
4.根据权利要求1所述的一种制作人造球形结石模型用的模具，其特征在于下模板 (2)对应每个半球形凹坑位置的底部安装顶出螺钉(6)，通过旋转顶出螺钉(6)顶出成形后的人造球形结石。
5.根据权利要求1所述的一种制作人造球形结石模型用的模具，其特征在于上、下模板的材料可以选用有机玻璃、塑料、木板或不锈钢。
专利摘要本实用新型涉及一种制作人造球形结石模型用的模具，该模具包括一块上模板(1)和一块下模板(2)，在每块模板上设置若干个半球形凹坑，且上模板(1)和下模板(2)的半球形凹坑相互对应，大小相同，上、下模板有半球形凹坑的一面通过同一侧的定位件定位后，再通过固定件将上、下模板紧密固定。上模板(1)对应每个半球形凹坑位置的顶部开设有喇叭形进料口，浆料由此喇叭形进料口灌入模具，下模板(2)对应每个半球形凹坑位置的底部安装顶出螺钉(6)，顶出成形的人造球形结石。本实用新型结构简单，制作的人造球形结石整体密度均匀、形状规则，成型后取出方便，易于批量生产。
文档编号B28B7/26GK202336923SQ201120381088
公开日2012年7月18日 申请日期2011年10月8日 优先权日2011年10月8日
发明者林小斌, 陈德葵 申请人:深圳市新元素医疗技术开发有限公司