保温复合板的制作方法

文档序号:1870952阅读:129来源:国知局
专利名称:保温复合板的制作方法
技术领域
保温复合板技术领域[0001]本实用新型涉及到建筑装饰领域,尤其涉及一种保温效果好且结构强度高的保温复合板。
背景技术
[0002]保温板它是以聚苯乙烯树脂为原料加上其他的原辅料与聚含物,通过加热混合同时注入催化剂,然后挤塑压出成型而制造的硬质泡沫塑料板。它的学名为绝热用挤塑聚苯乙烯泡沫塑料。聚氨酯保温板具有防潮、防水性能。硬质聚氨酯的闭孔率在90%以上,属于憎水性材料,不会因吸潮增大导热系数,墙面也不会渗水。防火,阻燃,耐高温。具有优良的隔热性能,在达到同样保温要求下,可使减少建筑物外围护结构厚度,从而增加室内使用面积。聚氨酯保温复合板具有很多优点硬质聚氨酯板导热系数低,热工性能好。当硬质聚氨酯容重为35 40kg/m3时,导热系数仅为0. OlSg 0. 023w/(m. k),是目前所有保温材料中导热系数最低的。硬质聚氨酯防火,阻燃,耐高温。聚氨酯在添加阻燃剂后,是一种难燃的自熄性材料,它的软化点可达到250摄氏度以上,仅在较高温度时才会出现分解。另外, 聚氨酯在燃烧时会在其泡沫表面形成灰,这层灰有助隔离下面的泡沫。能有效地防止火灾蔓延。而且,聚氨酯在高温下也不产生有害气体。由于聚氨酯板材具有优良的隔热性能,在达到同样保温要求下,可使减少建筑物外围护结构厚度,从而增加室内使用面积。抗变形能力强,不易开裂,饰面稳定、安全。聚氨酯材料孔隙率结构稳定,基本上是闭孔结构,不仅保温性能优良,而且抗冻融、吸声性也好。硬泡聚氨酯保温构造的平均寿命,在正常使用与维修的条件下,能达到30年以上。能够做到在结构的寿命期正常使用条件下,在干燥、潮湿或电化腐蚀,以及由于昆虫、真菌或藻类生长或者由于啮齿动物的破坏等外因影响,都不会受到破坏。综合性价比低。虽然硬质聚氨酯泡沫材的单价比其它传统保温材料的单价高,但增加的费用将会由供暖和制冷费用的大幅度减少而抵消。基于以上诸多优点,聚氨酯保温复合板在建筑领域得到大力的推广和应用。[0003]公开号为CN 2615221,
公开日为2004. 05. 12的中国专利文献公开了一种建筑外墙体保温复合板,其特征是自建筑外墙体由内至外分别是水泥砂浆层、硬泡聚氨酯保温层、聚合物腻子涂层。该专利文献中间层采用硬泡聚氨酯保温层,本身能够起到一定的保温作用;外层采用的是聚合物腻子涂层,虽然具有一定的抗裂性和延伸性,但是,聚合物腻子涂层不耐磨且易褪色,一旦最外层的聚合物腻子涂层损坏,中间层的硬泡聚氨酯保温层也会受到损失,从而造成整个保温板的保温性能大大折扣。发明内容[0004]本实用新型旨在针对上述现有技术因结构强度低而导致保温效果差的缺陷,提供一种结构强度高且保温效果好的保温复合板,本实用新型具有结构强度高且保温效果好的特点。[0005]为了实现上述发明目的,本实用新型采用的技术方案为[0006]保温复合板,包括底层的硬泡聚氨酯保温层和粘接在硬泡聚氨酯保温层上的聚合物腻子涂层,其特征在于所述聚合物腻子涂层上粘接有真石漆层,所述真石漆层上设置有氟碳金属漆层,所述真石漆层和氟碳金属漆层之间设置有加强块,所述加强块分别嵌入真石漆层和氟碳金属漆层内。[0007]所述真石漆层的厚度为10 15mm。[0008]所述氟碳金属漆层的厚度为15 20mm。[0009]所述加强块呈倒“T”字状。[0010]所述加强块为硅酸钙板或水泥板。[0011]本实用新型所述真石漆主要由高分子聚合物、天然彩石砂及相关助剂制成,干结固化后坚硬如石,具有防火、防水、耐酸碱、耐污染、无毒、无味、粘接力强,永不褪色等特点, 能有效地阻止外界恶劣环境对建筑物侵蚀,延长建筑物的寿命。[0012]本实用新型所述氟碳金属漆是以高级氟碳树脂、特种树脂、颜料、助剂和溶剂等组成的漆料为一组份,以进口脂肪族异氰酸酯为另一组份的双组份自干涂料;具有耐候性能优异、流平性强、漆膜装饰性能好、耐化学品性能好、保光、保色、保洁性能和机械性能优良、 不裂化、高附着力的特点。[0013]使用时,最外层的氟碳金属漆层,耐候性能强,耐化学品性能好,且不易干裂,能够与下层的真石漆层紧密附着,真石漆层耐酸碱、耐污染、粘接力强,且永不褪色。通过这两层的保护,使整个复合板具有优异的耐蚀性,能够有效的保护最里层的硬泡聚氨酯保温层,从而保障复合板优异的保温性能。通过在真石漆层和氟碳金属漆层之间设置加强块,加强块采用硅酸钙板或水泥板,能够大大增加整个复合板的结构强度。从而进一步的保障复合板的保温性能。[0014]本实用新型的有益效果主要表现在以下几个方面[0015]一、最外层的氟碳金属漆层,耐候性能强,耐化学品性能好,且不易干裂,能够与下层的真石漆层紧密附着,真石漆层耐酸碱、耐污染、粘接力强,且永不褪色。通过这两层的保护,使整个复合板具有优异的耐蚀性,能够有效的保护最里层的硬泡聚氨酯保温层,从而保障复合板优异的保温性能。[0016]二、通过在石漆层和氟碳金属漆层之间设置加强块,加强块采用硅酸钙板或水泥板,能够大大增加整个复合板的结构强度。从而进一步的保障复合板的保温性能。[0017]三、将加强块设置成倒“T”字状,能够更加有效的嵌入在真石漆层和氟碳金属漆层内,从而提高整个复合板的结构强度。


[0018]图1为本实用新型的结构示意图[0019]图中标记1、硬泡聚氨酯保温层,2、聚合物腻子涂层,3、真石漆层,4、氟碳金属漆层,5、加强块。
具体实施方式
[0020]实施例1[0021]保温复合板,包括底层的硬泡聚氨酯保温层1和粘接在硬泡聚氨酯保温层1上的聚合物腻子涂层2,所述聚合物腻子涂层2上粘接有真石漆层3,所述真石漆层3上设置有氟碳金属漆层4,所述真石漆层3和氟碳金属漆层4之间设置有加强块5,所述加强块5分别嵌入真石漆层3和氟碳金属漆层4内。所述真石漆层3的厚度为10mm。所述氟碳金属漆层4的厚度为15mm。所述加强块5呈倒“T”字状。所述加强块5为硅酸钙板。[0022]实施例2[0023]保温复合板,包括底层的硬泡聚氨酯保温层1和粘接在硬泡聚氨酯保温层1上的聚合物腻子涂层2,所述聚合物腻子涂层2上粘接有真石漆层3,所述真石漆层3上设置有氟碳金属漆层4,所述真石漆层3和氟碳金属漆层4之间设置有加强块5,所述加强块5分别嵌入真石漆层3和氟碳金属漆层4内。所述真石漆层3的厚度为12mm。所述氟碳金属漆层4的厚度为18mm。所述加强块5呈倒“T”字状。所述加强块5为硅酸钙板。[0024]实施例3[0025]保温复合板,包括底层的硬泡聚氨酯保温层1和粘接在硬泡聚氨酯保温层1上的聚合物腻子涂层2,所述聚合物腻子涂层2上粘接有真石漆层3,所述真石漆层3上设置有氟碳金属漆层4,所述真石漆层3和氟碳金属漆层4之间设置有加强块5,所述加强块5分别嵌入真石漆层3和氟碳金属漆层4内。所述真石漆层3的厚度为15mm。所述氟碳金属漆层4的厚度为20mm。所述加强块5呈倒“T”字状。所述加强块5为水泥板。[0026]本实用新型所述真石漆主要由高分子聚合物、天然彩石砂及相关助剂制成,干结固化后坚硬如石,具有防火、防水、耐酸碱、耐污染、无毒、无味、粘接力强,永不褪色等特点, 能有效地阻止外界恶劣环境对建筑物侵蚀,延长建筑物的寿命。[0027]本实用新型所述氟碳金属漆是以高级氟碳树脂、特种树脂、颜料、助剂和溶剂等组成的漆料为一组份,以进口脂肪族异氰酸酯为另一组份的双组份自干涂料;具有耐候性能优异、流平性强、漆膜装饰性能好、耐化学品性能好、保光、保色、保洁性能和机械性能优良、 不裂化、高附着力的特点。[0028]使用时,最外层的氟碳金属漆层4,耐候性能强,耐化学品性能好,且不易干裂,能够与下层的真石漆层3紧密附着,真石漆层3耐酸碱、耐污染、粘接力强,且永不褪色。通过这两层的保护,使整个复合板具有优异的耐蚀性,能够有效的保护最里层的硬泡聚氨酯保温层1,从而保障复合板优异的保温性能。通过在真石漆层3和氟碳金属漆层4之间设置加强块5,加强块5采用硅酸钙板或水泥板,能够大大增加整个复合板的结构强度。从而进一步的保障复合板的保温性能。[0029]本实用新型不限于以上实施例,但均应落入本实用新型权利要求保护范围之内。
权利要求1.保温复合板,包括底层的硬泡聚氨酯保温层(1)和粘接在硬泡聚氨酯保温层(1)上的聚合物腻子涂层(2 ),其特征在于所述聚合物腻子涂层(2 )上粘接有真石漆层(3 ),所述真石漆层(3)上设置有氟碳金属漆层(4),所述真石漆层(3)和氟碳金属漆层(4)之间设置有加强块(5),所述加强块(5)分别嵌入真石漆层(3)和氟碳金属漆层(4)内。
2.根据权利要求1所述保温复合板,其特征在于所述真石漆层(3)的厚度为10 15mm0
3.根据权利要求1所述保温复合板,其特征在于所述氟碳金属漆层(4)的厚度为15 20mmo
4.根据权利要求1所述保温复合板,其特征在于所述加强块(5)呈倒“T”字状。
5.根据权利要求1或4所述保温复合板,其特征在于所述加强块(5)为硅酸钙板或水泥板。
专利摘要本实用新型公开了一种保温复合板,包括底层的硬泡聚氨酯保温层和粘接在硬泡聚氨酯保温层上的聚合物腻子涂层,其特征在于所述聚合物腻子涂层上粘接有真石漆层,所述真石漆层上设置有氟碳金属漆层,所述真石漆层和氟碳金属漆层之间设置有加强块,所述加强块分别嵌入真石漆层和氟碳金属漆层内。本实用新型具有结构强度高且保温效果好的特点。
文档编号E04F13/075GK202324471SQ20112045441
公开日2012年7月11日 申请日期2011年11月16日 优先权日2011年11月16日
发明者邹铜 申请人:邹铜
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