专利名称：一种生产方形石英棒、管的连熔炉的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种生产方形石英棒或石英管的连熔炉。
背景技术：
现有生产石英棒的连熔炉只能生产横截面为圆形的石英棒或石英管，而不能生产横截面为方形的石英棒或石英管，满足不了某些用户的特殊需要。
发明内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种生产方形石英棒、管的连熔炉，它能够生产横截面为方形的石英棒或石英管，以满足某些用户的特殊需要。上述目的是这样实现的它包括炉体，炉体的上方有大炉盖，出料台装在坩埚的底部，出料台上有出料口，坩埚吊在大炉盖上，坩埚的外侧有加热器和保温材料，坩埚的上方有小炉盖，小炉盖上有投料口，芯杆的上端装在小炉盖上，芯杆的下端装有成型器，芯杆内有通孔，与现有技术不同的是这里的成型器为方形，出料台为带有方形出料口的出料台，装在芯杆下端的成型器位于出料台的上方，并且比出料台的上沿高3-15mm。生产方法及优点当要生产某种规格的方形石英棒或石英管时，就选择相应规格的成型器装在芯杆下端，用钨或钼将成型器的中间通孔堵死，以免石英棒内有黑线，将带有相应规格出料口的出料台安装到坩埚底部，调整好成型器的高度；更换出料台的方法是将坩埚上原有的出料台车掉，然后在坩埚内壁和出料台外面分别车螺纹拧上。优点是能够生产横截面为方形的石英棒或石英管，以满足某些用户的特殊需要。
图1是本实用新型的结构示意图；图2是图1的局部剖结构示意图。
具体实施方式
参照图1、2，它包括炉体3，炉体的上方有大炉盖5，出料台10装在坩埚6的底部，出料台10上有出料口，坩埚6吊在大炉盖5上，坩埚的外侧有加热器8和保温材料4，坩埚的上方有小炉盖2，小炉盖上有投料口 1，芯杆7的上端装在小炉盖上，芯杆的下端装有成型器9，芯杆7内有通孔；所述的成型器9为方形，出料台10为带有方形出料口的出料台，装在芯杆下端的成型器位于出料台的上方，并且比出料台的上沿高3mm或6mm或9mm或12mm或 15mm。
权利要求1. 一种生产方形石英棒、管的连熔炉，包括炉体(3)，炉体的上方有大炉盖(5)，出料台 (10)装在坩埚(6)的底部，出料台(10)上有出料口，坩埚(6)吊在大炉盖(5)上，坩埚的外侧有加热器(8)和保温材料G)，坩埚的上方有小炉盖O)，小炉盖上有投料口(1)，芯杆 (7)的上端装在小炉盖上，芯杆的下端装有成型器(9)，芯杆(7)内有通孔；其特征是所述的成型器(9)为方形，出料台(10)为带有方形出料口的出料台，装在芯杆下端的成型器位于出料台的上方，并且比出料台的上沿高3-15mm。
专利摘要生产方形石英棒、管的连熔炉，涉及一种生产方形石英棒或石英管的连熔炉。主要是为解决现有生产石英棒的连熔炉不能生产横截面为方形的石英棒或石英管的问题而设计的。它包括炉体，炉体的上方有大炉盖，出料台装在坩埚的底部，出料台上有出料口，坩埚吊在大炉盖上，坩埚的外侧有加热器和保温材料，坩埚的上方有小炉盖，小炉盖上有投料口，芯杆的上端装在小炉盖上，芯杆的下端装有成型器，芯杆内有通孔；这里的成型器为方形，出料台为带有方形出料口的出料台，装在芯杆下端的成型器位于出料台的上方，并且比出料台的上沿高3-15mm。优点是能够生产横截面为方形的石英棒或石英管。
文档编号C03B5/06GK202322594SQ20112046236
公开日2012年7月11日 申请日期2011年11月21日 优先权日2011年11月21日
发明者纪高仁, 袁晶 申请人:袁晶