专利名称：吊顶施工中安装吊杆用的工具的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种建筑施工用的工具，具体说，涉及一种吊顶施工中安装吊杆用的工具。
背景技术：
在房屋的装饰装修施工过程中，经常会遇到吊顶施工。普通吊顶施工的过程是，先在房屋的毛坯屋顶的下表面固定多个下垂的吊杆，然后再将这些下垂吊杆的下端与吊顶固定连接，使吊顶受到所述多个吊杆的提拉，从而完成吊顶施工。通常，吊杆的与毛坯屋顶下表面固定结合的一端具有膨胀螺栓的形式。图I和图2分别示出了所述吊杆的具有膨胀螺栓形式的一端与屋顶下表面固定结合之前和固定结合之后的状态的剖面图。如图I和图2所示，在毛坯屋顶的下表面I安装吊杆10时，先从毛坯屋顶的下表面I向上形成多个竖向延伸的孔2，这些孔2的直径比吊杆10的具有膨胀螺栓形式的一端的直径略大一点。然后，将吊杆10的具有膨胀螺栓形式的一端插入孔2中，并使其与孔2固定。具体说，吊杆10的具有膨胀螺栓形式的一端包括具有膨大端头Ila的螺纹部11、具有可膨胀端12a的套筒12以及螺母13，套筒12套在螺纹部11上，且套筒12的可膨胀端12a在螺纹部11的膨大端头Ila—侧，螺母13与螺纹部11通过螺纹连接，使得套筒12可活动地位于螺纹部11的膨大端头Ila和螺母13之间。在毛坯屋顶的下表面I安装吊杆10时，如图I所示，将吊杆10的具有膨胀螺栓形式的一端插入孔2中。接着，如图2所示，转动螺母13，使其沿着吊杆10的螺纹部11向上移动(如图2中的箭头所示)，从而推动套筒12向上移动。套筒12的可膨胀端12a在吊杆螺纹部11的膨大端头Ila的阻挡下胀开，从而与孔2的孔壁牢固结合。这样，吊杆10通过其具有膨胀螺栓形式的一端与孔2固定结合。在具体施工中，在孔2中安装吊杆10时，拧动吊杆10上的螺母13的工作常常是由工人站在人字梯上进行的。站在人字梯上安装吊杆10时，一次也就只能在人手可以探得着的几个孔2中安装吊杆10。然后，就需要从人字梯上下来，将人字梯移动到另一个地方，再次蹬上人字梯，将吊杆10安装到人手可以探得着的孔2中。这样上上下下人字梯，不仅浪费时间，耗费体力，降低效率，而且可能带来安全隐患。
实用新型内容本实用新型就是为解决上述技术问题而做出的，其目的在于提供一种吊顶施工中安装吊杆用的工具，以便在吊顶施工中安装吊杆时能够节省时间、提高效率并消除安全隐
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■/Qi、O为了实现上述目的，本实用新型提供一种吊顶施工中安装吊杆用的工具。其中，所述吊杆的一端具有膨胀螺栓形式，该端包括具有膨大端头的螺纹部、具有可膨胀端的套筒以及螺母，所述套筒套在所述螺纹部上，且该套筒的可膨胀端在所述螺纹部的膨大端头一侦牝所述螺母与所述螺纹部通过螺纹连接，使得所述套筒可活动地位于所述螺纹部的膨大端头和所述螺母之间。所述安装吊杆用的工具包括长杆；以及螺母扳手筒，其中心轴线平行于所述长杆的延伸方向，其筒壁外侧面固定在所述长杆的上端附近，其筒壁内侧面的形状与所述吊杆上的螺母的外侧壁的形状配合，其筒壁上形成有从筒壁上端到筒壁下端平行于所述中心轴线延伸的条形开口，其上端敞开，其下端或下端附近的筒壁内侧面上固定地设置有托板，该托板垂直于所述中心轴线，该托板的中央形成有孔，并且该孔沿着径向与所述筒壁上的条形开口贯通。优选地，上述吊顶施工中安装吊杆用的工具还可以包括横杆把手，该横杆把手固定在所述长杆的下端附近，该横杆把手垂直于所述长杆，并平行于所述长杆的延伸线和所述螺母扳手筒的中心轴线所形成的平面。从上面的描述和实践可知，在吊顶施工中安装吊杆时，工人只需站在地面上，手持所述工具，就可以将所述吊杆的具有膨胀螺栓形式的一端插入毛坯屋顶的下表面上的孔中，并拧动所述吊杆上的螺母，从而使吊杆固定在毛坯屋顶的下表面上。使用这种工具安装 吊杆时，可以节省时间，减少体力消耗，提高安装吊杆的效率，并消除安全隐患。
图I示出了吊杆的具有膨胀螺栓形式的一端与屋顶下表面固定结合之前的状态的剖视图；图2示出了吊杆的具有膨胀螺栓形式的一端与屋顶下表面固定结合之后的状态的剖视图；图3是透视图，示出了本实用新型的一个实施例所述的吊顶施工中安装吊杆用的工具；以及图4是透视图，示出了本实用新型的一个实施例所述的吊顶施工中安装吊杆用的工具的使用方法。
具体实施方式
下面将参考附图来描述本实用新型所述的吊顶施工中安装吊杆用的工具的一个实施例。本领域的普通技术人员可以认识到，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，附图和描述在本质上是说明性的，而不是用于限制权利要求的保护范围。此外，在本说明书中，相同的附图标记表示相同或相似的部分。本实用新型所述的吊顶施工中安装吊杆用的工具用于在毛坯屋顶的下表面上安装如图I和图2所示的一端具有膨胀螺栓形式的吊杆10。图3是透视图，示出了本实用新型的一个实施例所述的吊顶施工中安装吊杆用的工具100。如图3所示，所述安装吊杆用的工具100包括长杆20和螺母扳手筒30。螺母扳手筒30的中心轴线(未示出)平行于长杆20的延伸方向。螺母扳手筒30的筒壁外侧面31通过例如焊接固定在长杆20的上端附近。螺母扳手筒30的筒壁内侧面32的形状与吊杆10上的螺母13的外侧壁的形状配合，例如，如果吊杆10上的螺母13的外侧壁形状为六角形柱面，那么，螺母扳手筒30的筒壁内侧面32则为与之配合的六角形柱面。螺母扳手筒30的筒壁上形成有从筒壁上端到筒壁下端平行于所述中心轴线延伸的条形开口 33。螺母扳手筒30的上端是敞开的。螺母扳手筒30的下端固定地设置有托板34，该托板34垂直于所述中心轴线，该托板的中央形成有孔35，并且该孔35沿着径向与筒壁上的条形开口 33贯通。在另一个实施例中，托板34也可以形成在螺母扳手筒30的下端附近的筒壁内侧面32上。在一些实施例中，如图3所示，优选地，所述安装吊杆用的工具100还可以包括横杆把手40。横杆把手40固定在长杆20的下端附近，横杆把手40垂直于长杆20，并平行于长杆20的延伸线和螺母扳手筒30的中心轴线所形成的平面。设置横杆把手40的好处在后面进行描述。图4是透视图，示出了上述吊顶施工中安装吊杆用的工具100的使用方法。如图4所不，在吊顶施工中安装吊杆10时,工人站在地面上,手持所述工具100,使吊杆10的杆身从工具100中的螺母扳手筒30上的条形开口 33进入到螺母扳手筒30上的托板34中央的 孔35中，如图4中的箭头P所示。然后，使吊杆10向下移动，从而使吊杆10上的螺母13进入到螺母扳手筒30中，并落在螺母扳手筒30中的托板34上。此时，吊杆10的杆身就不会从螺母扳手筒30上的条形开口 33脱出。然后，向上举起长杆20，于是，工具100就可以举起吊杆10，并将吊杆10的具有膨胀螺栓形式的一端插入毛坯屋顶的下表面I上的孔2中。接着，转动长杆20，从而拧动吊杆10上的螺母13，使吊杆10上的套筒12的可膨胀端12a膨胀，于是就使吊杆10固定在毛坯屋顶的下表面I上。由于长杆20的延伸线与吊杆10的延伸线不重合，因此，在拧动吊杆10上的螺母13时会稍有不便。为了便于拧动吊杆10上的螺母13，可以在长杆20的下端设置横杆把手40。吊杆10的延伸线与横杆把手40相交，这就相当于使长杆20的延伸线与吊杆10的延伸线重合，于是就便于转动长杆20，从而便于拧动吊杆10上的螺母13。从上面的描述和实践可知，在吊顶施工中安装吊杆时，工人只需站在地面上操作所述工具就可以方便地将吊杆安装到屋顶的下表面上，因此，可以大大地节省时间，减少体力消耗，提高安装吊杆的效率，并消除安全隐患。本领域技术人员应当理解，对于上述本实用新型所提出的吊顶施工中安装吊杆用的工具，还可以在不脱离本实用新型内容的基础上做出各种改进和组合。因此，本实用新型的保护范围应当由所附的权利要求书的内容确定。
权利要求1.一种吊顶施工中安装吊杆用的工具，其中，所述吊杆的一端具有膨胀螺栓形式，该端包括具有膨大端头的螺纹部、具有可膨胀端的套筒以及螺母，所述套筒套在所述螺纹部上，且该套筒的可膨胀端在所述螺纹部的膨大端头ー侧，所述螺母与所述螺纹部通过螺纹连接，使得所述套筒可活动地位于所述螺纹部的膨大端头和所述螺母之间，所述安装吊杆用的工具的特征在于，包括 长杆；以及 螺母扳手筒，其中心轴线平行于所述长杆的延伸方向，其筒壁外侧面固定在所述长杆的上端附近，其筒壁内侧面的形状与所述吊杆上的螺母的外侧壁的形状配合，其筒壁上形成有从筒壁上端到筒壁下端平行于所述中心轴线延伸的条形开ロ，其上端敞开，其下端或下端附近的筒壁内侧面上固定地设置有托板，该托板垂直于所述中心轴线，该托板的中央形成有孔，并且该孔沿着径向与所述筒壁上的条形开ロ贯通。
2.根据权利要求I所述的吊顶施工中安装吊杆用的工具，其特征在于，还包括横杆把手，该横杆把手固定在所述长杆的下端附近，该横杆把手垂直于所述长杆，并平行于所述长杆的延伸线和所述螺母扳手筒的中心轴线所形成的平面。
专利摘要本实用新型提供一种吊顶施工中安装吊杆用的工具，其中，所述吊杆的一端具有膨胀螺栓形式，所述安装吊杆用的工具包括长杆；以及螺母扳手筒，其中心轴线平行于所述长杆的延伸方向，其筒壁外侧面固定在所述长杆的上端附近，其筒壁内侧面的形状与所述吊杆上的螺母的外侧壁的形状配合，其筒壁上形成有从筒壁上端到筒壁下端平行于所述中心轴线延伸的条形开口，其上端敞开，其下端或下端附近的筒壁内侧面上固定地设置有托板，该托板垂直于所述中心轴线，该托板的中央形成有孔，并且该孔沿着径向与所述筒壁上的条形开口贯通。使用这种工具安装吊杆可以节省时间，减少体力消耗，提高安装吊杆的效率，并消除安全隐患。
文档编号E04B9/18GK202416664SQ20112048047
公开日2012年9月5日 申请日期2011年11月28日 优先权日2011年11月28日
发明者朱贵福, 王海涛, 薛志平, 赵慧龙, 高文斌 申请人:中国华冶科工集团有限公司