专利名称：二氧化硅胶及其制备工艺及二氧化硅胶加固石材荒料工艺的制作方法
技术领域：
本发明涉及ー种石材用胶及其制备和使用エ艺，特别是ー种ニ氧化硅胶及其制备 エ艺和使用ニ氧化硅胶加固石材荒料エ艺。
背景技术：
天然石材荒料，如大理石，具有ー些固有的特性，比如易碎、裂纹等，荒料锯切成大板，石材行业通常使用框架锯(又称排锯)切割荒料。为了保证锯切过程中的产品和设备的安全，在切割石材大板前，通常会对荒料表面进行加固，采用的加固方式通常有以下几种
1、采用树脂胶或者大力士胶和纤维网构成的固胶层粘附于荒料表面；
2、采用树脂胶或者大力士胶和10-20mm厚的木板或者石板构成的固胶层粘附于荒料表面；
3、采用专用喷胶机在荒料表面喷涂一定厚度的固胶层；
方式I加固胶层薄且易脱网，加固效果比较差；方式2加固人工及材料成本较高，且效率低，通常，2个人ー个工作日只能加固2 3颗荒料；方式3加固材料成本高，胶水浪费严重，污染环境，对工作人员的健康影响大，设备也经常堵塞且不易清理。
发明内容
本发明提供一种ニ氧化硅胶制备エ艺及使用ニ氧化硅胶加固石材荒料エ艺，以克服现有的石材用胶加固效果不理想，石材加固エ艺操作较为麻烦，加固效果不理想，且效率低，成本高，环境污染大，对工作人员的健康影响大，设备故障率高等问题。本发明采用如下技术方案
ニ氧化硅胶，ニ氧化硅胶的制备按重量份包括下述原料树脂胶65 85份、钴苯4 12份、ニ氧化硅8 16份以及滑石粉I 8份。更具体地，ニ氧化硅胶的制备按重量份包括下述三种配方，配方一树脂胶76. 9 份、钴苯7. 7份、ニ氧化硅11. 5份以及滑石粉3. 9份；配方ニ 树脂胶65份、钴苯12份、ニ 氧化硅15份以及滑石粉8份；配方三树脂胶85份、钴苯4份、ニ氧化硅9份以及滑石粉2 份。ニ氧化硅胶制备エ艺，ニ氧化硅胶的制备包括以下步骤
a.按重量份准备下述原料树脂胶65 85份、钴苯4 12份、ニ氧化娃8 16份以及滑石粉I 8份；
b.于树脂胶中依次加入所述钴苯、ニ氧化硅和滑石粉，搅拌混合均匀，得ニ氧化硅胶。使用ニ氧化硅胶加固石材荒料エ艺，包括以下步骤
a.将需要加固的荒料表面处理干净；
b.用角磨机将荒料需要加固的部位的表面打磨成粗面，然后进行干燥处理；
c.在重量份为100份的ニ氧化硅胶中加入4 6份的过氧化甲こ酮，充分搅拌均匀后得备用ニ氧化硅胶，用刮刀将其涂抹于荒料粗面上形成备用ニ氧化硅胶涂层；d.在备用ニ氧化硅胶涂层上覆盖钼金网层；
e.在钼金网层上涂覆步骤c中所述的备用ニ氧化硅胶，根据实际需要可再依次叠加若干层的钼金网层、备用ニ氧化硅胶涂层；
f.待胶层固化，荒料的加固即完成。更具体地，加固石材荒料エ艺的步骤b中的荒料表面是通过火焰烘烤干燥或者阳光照射干燥。加固石材荒料エ艺的步骤b中的粗面分布为环绕荒料包括切割面的一周，步骤d 中钼金网的宽度与粗面的宽度相当，长度大于荒料一周周长20 40 Cm。由上述对本发明的描述可知，和现有技术相比，本发明具有如下优点易操作，ニ 氧化硅胶调配简单，无需专用设备；胶层厚度根据荒料的材质状况好坏可厚可薄；效果好， 粘网牢固不脱网；效率高，一人即可操作，I个人ー个工作日可加固3-4颗荒料；成本低，相比喷胶机喷胶而言，一颗荒料平均可节约材料三分之一；最后，该エ艺不污染环境，科学环保。
图I为荒料加固的结构示意图。图2为实施方式一荒料加固局部结构剖视示意图。图3为实施方式ニ荒料加固局部结构剖视示意图。
具体实施例方式下面參照
本发明的具体实施方式
。实施方式一
參照图I、图2，ニ氧化硅胶的制备按重量份包括下述原料树脂胶76. 9份、钴苯7. 7 份、ニ氧化硅11. 5份以及滑石粉3. 9份；其中，树脂胶可以使用AB胶替代；钴苯，又称蓝水， 其化学名为异辛酸钴，在该エ艺中充当促进剂。ニ氧化硅胶制备エ艺，ニ氧化硅胶的制备包括以下步骤
a.按重量份准备下述原料树脂胶76.9份、钴苯7. 7份、ニ氧化硅11. 5份以及滑石粉
3.9 份；
b.于树脂胶中依次加入所述钴苯、ニ氧化硅和滑石粉，搅拌混合均匀，得ニ氧化硅胶。使用ニ氧化硅胶加固石材荒料エ艺，包括以下步骤
a.将需要加固的荒料I表面处理干净；
b.用角磨机将荒料I需要加固的部位的表面打磨成粗面10，然后进行干燥处理；
c.在重量份为100份的ニ氧化硅胶中加入4份的过氧化甲こ酮，过氧化甲こ酮又称白水，在该エ艺中充当固化剂，充分搅拌均匀后得备用ニ氧化硅胶，用刮刀将其涂抹于荒料I 粗面10上形成备用ニ氧化硅胶涂层21 ；
d.在备用ニ氧化硅胶涂层21上覆盖钼金网层22，钼金网相对于纤维网，其柔韧性较
好;
e.在钼金网层22上涂覆步骤c中所述的备用ニ氧化硅胶；
f.待胶层2完全固化，荒料I的加固即完成，荒料I即可装车上机台进行切割。
更具体地，加固石材荒料エ艺的步骤b中的荒料I表面是通过火焰烘烤干燥或者阳光照射干燥。加固石材荒料エ艺的步骤b中的粗面10分布可为为荒料I的若干个局部；也可以环绕荒料I包括切割面的一周，此时步骤d中钼金网的宽度与粗面10的宽度相当，长度大于荒料I 一周周长30 Cm。实施方式ニ
參照图I、图3，ニ氧化硅胶的制备按重量份包括下述原料树脂胶65份、钴苯12份、ニ 氧化硅15份以及滑石粉8份。ニ氧化硅胶制备エ艺，ニ氧化硅胶的制备包括以下步骤
a.按重量份准备下述原料树脂胶65份、钴苯12份、ニ氧化硅15份以及滑石粉8份；
b.于树脂胶中依次加入所述钴苯、ニ氧化硅和滑石粉，搅拌混合均匀，得ニ氧化硅胶。使用ニ氧化硅胶加固石材荒料エ艺，包括以下步骤
a.将需要加固的荒料I表面处理干净；
b.用角磨机将荒料I需要加固的部位的表面打磨成粗面10，然后进行干燥处理；
c.在重量份为100份的ニ氧化硅胶中加入5份的过氧化甲こ酮，充分搅拌均匀后得备用ニ氧化硅胶，用刮刀将其涂抹于荒料I粗面10上形成备用ニ氧化硅胶涂层21 ；
d.在备用ニ氧化硅胶涂层21上覆盖钼金网层22；
e.在钼金网层22上涂覆步骤c中所述的备用ニ氧化硅胶；
f.如图3所示，根据实际需要可再依次叠加若干层的钼金网层22、备用ニ氧化硅胶涂层21 ；
g.待胶层2固化，荒料I的加固即完成。更具体地，加固石材荒料エ艺的步骤b中的荒料I表面是通过自然风干干燥。加固石材荒料エ艺的步骤b中的粗面10分布为环绕荒料I 一周，步骤d中钼金网的宽度与粗面10的宽度相当，长度大于荒料I 一周周长20 Cm。实施方式三
參照图I、图2，ニ氧化硅胶的制备按重量份包括下述原料树脂胶85份、钴苯4份、ニ 氧化硅9份以及滑石粉2份。ニ氧化硅胶制备エ艺，ニ氧化硅胶的制备包括以下步骤
a.按重量份准备下述原料树脂胶85份、钴苯4份、ニ氧化硅9份以及滑石粉2份；
b.于树脂胶中依次加入所述钴苯、ニ氧化硅和滑石粉，搅拌混合均匀，得ニ氧化硅胶。使用ニ氧化硅胶加固石材荒料エ艺，包括以下步骤
a.将需要加固的荒料I表面处理干净；
b.用角磨机将荒料I需要加固的部位的表面打磨成粗面10，然后进行干燥处理；
c.在重量份为100份的ニ氧化硅胶中加入6份的过氧化甲こ酮，充分搅拌均匀后得备用ニ氧化硅胶，用刮刀将其涂抹于荒料I粗面10上形成备用ニ氧化硅胶涂层21 ；
d.在备用ニ氧化硅胶涂层21上覆盖钼金网层22；
e.在钼金网层22上涂覆步骤c中所述的备用ニ氧化硅胶；
f.待胶层2固化，荒料I的加固即完成。更具体地，加固石材荒料ェ艺的步骤b中的荒料I表面是通过火焰烘烤干燥。
加固石材荒料エ艺的步骤b中的粗面10分布为环绕荒料I 一周，步骤d中钼金网的宽度与粗面10的宽度相当，长度大于荒料I 一周周长40 Cm。上述仅为本发明的具体实施方式
，但本发明的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本发明进行非实质性的改动，均应属于侵犯本发明保护范围的行为。
权利要求
1.ニ氧化硅胶，其特征在于，ニ氧化硅胶的制备按重量份包括下述原料树脂胶65 85份、钴苯4 12份、ニ氧化娃8 16份以及滑石粉I 8份。
2.如权利要求I所述的ニ氧化硅胶，其特征在于，ニ氧化硅胶的制备按重量份包括下述原料树脂胶76. 9份、钴苯7. 7份、ニ氧化硅11. 5份以及滑石粉3. 9份。
3.如权利要求I所述的ニ氧化硅胶，其特征在于，ニ氧化硅胶的制备按重量份包括下述原料树脂胶65份、钴苯12份、ニ氧化硅15份以及滑石粉8份。
4.如权利要求I所述的ニ氧化硅胶，其特征在于，ニ氧化硅胶的制备按重量份包括下述原料树脂胶85份、钴苯4份、ニ氧化硅9份以及滑石粉2份。
5.ニ氧化硅胶制备エ艺，其特征在于，ニ氧化硅胶的制备包括以下步骤a.按重量份准备下述原料树脂胶65 85份、钴苯4 12份、ニ氧化娃8 16份以及滑石粉I 8份；b.于树脂胶中依次加入所述钴苯、ニ氧化硅和滑石粉，搅拌混合均匀，得ニ氧化硅胶。
6.ニ氧化硅胶加固石材荒料エ艺，其特征在于，包括以下步骤a.将需要加固的荒料表面处理干净；b.用角磨机将荒料需要加固的部位的表面打磨成粗面，然后进行干燥处理；c.在重量份为100份的ニ氧化硅胶中加入4 6份的过氧化甲こ酮，充分搅拌均匀后得备用ニ氧化硅胶，用刮刀将其涂抹于荒料粗面上形成备用ニ氧化硅胶涂层；d.在备用ニ氧化硅胶涂层上覆盖钼金网层；e.在钼金网层上涂覆步骤c中所述的备用ニ氧化硅胶，根据实际需要可再依次叠加若干层的钼金网层、备用ニ氧化硅胶涂层；f.待胶层固化，荒料的加固即完成。
7.如权利要求6所述的ニ氧化硅胶加固石材荒料エ艺，其特征在于，步骤b中的荒料表面是通过火焰烘烤干燥或者阳光照射干燥。
8.如权利要求6所述的ニ氧化硅胶加固石材荒料ェ艺，其特征在于，步骤b中的粗面分布为环绕荒料包括切割面的一周，步骤d中钼金网的宽度与粗面的宽度相当，长度大于荒料一周周长20 40 Cm。
全文摘要
二氧化硅胶及其制备工艺及二氧化硅胶加固石材荒料工艺，二氧化硅胶的制备按重量份包括下述原料树脂胶65～85份、钴苯4～12份、二氧化硅8～16份以及滑石粉1～8份；各原料混合均匀即得二氧化硅胶；二氧化硅胶加入固化剂白水即可使用；该荒料的加固工艺主要采用该二氧化硅胶和铂金网层。该工艺易操作，二氧化硅胶调配简单，无需专用设备；胶层厚度根据荒料的材质状况好坏可厚可薄；效果好，粘网牢固不脱网；效率高，一人即可操作，1个人一个工作日可加固3-4颗荒料；成本低，相比喷胶机喷胶而言，一颗荒料平均可节约材料三分之一；最后，该工艺不污染环境，科学环保。
文档编号C04B41/00GK102604590SQ201210050690
公开日2012年7月25日 申请日期2012年3月1日 优先权日2012年3月1日
发明者刘俊峰, 吴大伟, 黄守权 申请人:环球石材(福建)有限公司