专利名称：一种用于醋酸防腐的材料及其应用的制作方法
技术领域：
本发明属于防腐材料技术领域，特别涉及一种用于醋酸防腐的材料及其应用。
背景技术：
醋酸是有机酸中用途最广最重要的酸，它也是腐蚀性最强的有机物质之一。它对钢铁的腐蚀相当严重，生产和使用醋酸的设备或者装置一般要采用价格较高的有色金属或者合金，虽然大多数人认为有机酸相比无机酸腐蚀要小，因为有机酸的电离度很小，但是醋酸的腐蚀问题确实是生产或者储存当中很麻烦的问题。且目前随着我国现代化工业的高速发展，醋酸在工业生产中的用量和用途都越来越广，例如近年来对苯二甲酸(PTA)行业如雨后春笋般发展起来，但对于国内这些企业来说，醋酸对地面腐蚀、机泵腐蚀、机泵基础腐蚀、设备腐蚀以及氧化精制地面的腐蚀一直是相当严重的，甚至开工不到一年很多地面混凝土变成糊状，特别是氧化池内由于用压缩空气搅拌，一年左右氧化池顶部混凝土圈梁出现腐蚀断裂现象，严重影响了装置的安全运行。目前常见的防腐材料如酚醛树脂、环氧树脂、聚乙烯等，要么耐醋酸浓度较低，要么施工方法受到限制，如何彻底解决PTA装置的醋酸腐蚀成为困扰行业发展的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种使用效果好的用于醋酸防腐的材料及其应用。本发明采用的技术方案如下
一种用于醋酸防腐的材料，所述材料是将铸石粉、石英粉加入酚醛乙烯基树脂中制成胶泥或胶液然后固化获得。固化时先加入固化剂搅拌均匀后再加入促进剂。制成胶泥进行固化时，各原料的质量比例为铸石粉石英粉酚醛乙烯基树脂固化剂促进剂为 140-160:140-160:100:2-4:1-1. 5。制成胶液进行固化时，各原料的质量比例为铸石粉石英粉酚醛乙烯基树脂固化剂促进剂为 8-10:5-8:100:2-4:1-1. 5。所述的固化剂为过氧化甲乙酮，促进剂为异辛酸钴的苯乙烯溶液。通常使用时，过氧化甲乙酮使用质量浓度为7. 5%的苯乙烯溶液，促进剂的浓度则为4%左右，当然，可根据具体情况调整其浓度。所述的铸石粉、石英粉过200目筛。进一步，在将所述用于醋酸防腐的材料进行应用时，优选按照如下步骤进行将铸石粉、石英粉加入酚醛乙烯基树脂中制成胶泥或胶液，然后固化、施工、养护。施工时于温度10-30°c、湿度小于85%的条件下进行；养护时间为8-10天。具体的，将铸石粉、石英粉加入酚醛乙烯基树脂中，搅拌均匀后静置l_2h，然后再次搅拌，之后加入固化剂混合均匀，之后再加入促进剂混合均匀。注意固化剂和促进剂不能同时加入，否则有爆炸的危险。每次配料应根据需要配制，以免一次配料过多使用不完造成浪费，而且每次配料要在I. 5小时以内用完，以免树脂固化造成浪费。具体施工时，按照本领域的技术规范进行即可(如GB-50046-95《工业建筑防腐蚀设计规范》)，如可如下进行
1)施工时如果是玻璃钢衬贴，需要先将衬贴表面处理干净，钢铁表面除锈应达到喷砂2. 5级，并将焊缝毛刺用砂轮机打磨平整，混凝土表面要用钢丝刷彻底清理干净；涂刷胶料前先将表面用丙酮擦洗两次，10分钟后涂胶料一道，8小时后配制胶泥将表面不平处抹平，固化后将棱角处抹成过渡圆弧状，衬贴玻璃钢以前先涂胶料一道再粘贴10*10*0. 4(长*宽*厚，单位_)中碱方格玻璃布一道，直至达到需要厚度为止，但每次粘贴不宜大于三层，固化后涂胶料两道，养护后即可投入使用；
2)若为胶泥衬贴花岗岩板，则底部处理和玻璃钢要求一样，并且要衬贴3布4油玻璃钢一道，固化后抹胶泥IOmm左右，铺贴花岗岩，勾缝处用胶泥抹平，之后进行养护即可投入使用。施工时，如果温度太低可以采用加热或者保温的方法处理。本发明是以酚醛乙烯基树脂为粘合剂，以铸石粉，石英粉为填料，在经过填料过200目筛后按一定比例加入到树脂中，制成胶泥或玻璃钢粘贴胶液，在施工中根据现场需要加固化剂、促进剂，在温度10°c到30°C气温下，在湿度小于85%以下施工，施工结束后防止雨水和醋酸进入，养护后即可投入施工。本发明相对于现有技术，有以下优点
本发明提供的醋酸防腐材料可耐任何浓度的醋酸腐蚀，且使用简单、使用寿命长，大大减少了装置后期的维护费用。
具体实施例方式以下以具体实施例来说明本发明的技术方案，但本发明的保护范围不限于此
对玻璃钢衬帖进行施工
先将衬贴表面处理干净，钢铁表面除锈应达到喷砂2. 5级，并将焊缝毛刺用砂轮机打磨平整，混凝土表面要用钢丝刷彻底清理干净；涂刷胶料前先将表面用丙酮擦洗两次，10分钟后涂胶料一道，8小时后配制胶泥将表面不平处抹平，固化后将棱角处抹成过渡圆弧状，衬贴玻璃钢以前先涂胶料一道再粘贴10*10*0. 4 (长*宽*厚，单位mm)中碱方格玻璃布一道，直至达到需要厚度为止，但每次粘贴不宜大于三层，固化后涂胶料两道，在温度不小于12°C湿度不大于80%的条件下养护一周后投入使用。分别采用以下防腐材料对玻璃钢进行处理(现有树脂按照常规方法处理即可) 实施例I :本发明酚醛乙烯基树脂
胶料(胶液)配比铸石粉石英粉酚醛乙烯基树脂固化剂促进剂为9:6:100:3:1 ;胶泥原料质量配比铸石粉石英粉酚醛乙烯基树脂固化剂促进剂为150:150:100:3:1 ；
所述的固化剂为过氧化甲乙酮的浓度为7. 5%的苯乙烯溶液，促进剂为异辛酸钴的苯 乙烯溶液(质量浓度为4%)。所述的铸石粉、石英粉过200目筛。
对比例I :902_A3不饱和聚合聚酯树脂 对比例2 3200乙烯基树脂
对比例3 MFE-2树脂 对比例4 X41树脂
表1为实施例I以及对比例1-4处理获得的玻璃钢的力学性能测试参数。表I
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表2为实施例I以及对比例4处理获得的玻璃钢在15°C、95%醋酸中的耐腐蚀情况 表2
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上述实施例为本发明优选的实施方式，但本发明的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本发明所作的改变均应为等效的置换方式，都包含在本发明的保护范围之内。
权利要求
1.一种用于醋酸防腐的材料，其特征在于，所述材料是将铸石粉、石英粉加入酚醛乙烯基树脂中制成胶泥或胶液然后固化获得。
2.如权利要求I所述的用于醋酸防腐的材料，其特征在于，固化时先加入固化剂搅拌均匀后再加入促进剂。
3.如权利要求2所述的用于醋酸防腐的材料，其特征在于，制成胶泥进行固化时，各原料的质量比例为铸石粉石英粉酚醛乙烯基树脂固化剂促进剂=140-160:140-160:100:2-4:1-1. 5。
4.如权利要求2所述的用于醋酸防腐的材料，其特征在于，制成胶液进行固化时，各原料的质量比例为铸石粉石英粉酚醛乙烯基树脂固化剂促进剂=8-10:5-8:100:2-4:1-1. 5。
5.如权利要求2所述的用于醋酸防腐的材料，其特征在于，所述的固化剂为过氧化甲乙酮，促进剂为异辛酸钴的苯乙烯溶液。
6.如权利要求I所述的用于醋酸防腐的材料，其特征在于，所述的铸石粉、石英粉过200目筛。
7.权利要求1-6所述用于醋酸防腐的材料的应用，其特征在于，将固化的材料进行施工、养护。
8.如权利要求7所述的用于醋酸防腐的材料的应用，其特征在于，施工时于温度10-30°C、湿度小于85%的条件下进行；养护时间为8-10天。
9.如权利要求7所述的用于醋酸防腐的材料的应用，其特征在于，将铸石粉、石英粉加入酚醛乙烯基树脂中，搅拌均匀后静置l_2h，然后再次搅拌，之后加入固化剂混合均匀，之后再加入促进剂混合均匀。
全文摘要
本发明属于防腐材料技术领域，特别涉及一种用于醋酸防腐的材料及其应用。所述材料是将铸石粉、石英粉加入酚醛乙烯基树脂中制成胶泥或胶液然后固化获得。本发明提供的醋酸防腐材料可耐任何浓度的醋酸腐蚀，且使用简单、使用寿命长，大大减少了装置后期的维护费用。
文档编号C04B26/10GK102627428SQ201210073858
公开日2012年8月8日 申请日期2012年3月20日 优先权日2012年3月20日
发明者剧长生 申请人:洛阳昊海工贸有限公司