一种互扣式可拼装防裂防渗永久性模板的制作方法

文档序号:1984524阅读:188来源:国知局
专利名称:一种互扣式可拼装防裂防渗永久性模板的制作方法
技术领域
本发明专利属于一种建筑模板,具体地说是一种主要用于水工结构、港海结构、桥涵隧洞等的高耐久性永久性模板,在浇筑阶段作为模板使用,浇筑成型后兼做结构的防护板和外保护层。
背景技术
目前,国内建筑领域中,水工结构、港海结构、桥涵隧洞等建筑结构通常使用木模板、钢模板等模板,存在消耗量大、拆装不便、周转费用高、利用率低等不利因素。传统情况下的结构中普通混凝土表面自然裸露,耐久性较低。与此同时,以抗裂作为控制条件进行设计是水工结构等有别于其他类型建筑结构的重要特征,普通混凝土易开裂问题不仅会影响水工结构等的正常工作也会影响其耐久性和使用寿命,严重的甚至会影响结构的安全运行。以上几点一直以来是水工结构、港海结构、桥涵隧洞等施工和使用过程中较难解决的问题。

发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种互扣式可拼装防裂防渗永久性模板,以改善传统模板带来的不利因素,同时提高结构耐久性,减少结构后期维护成本并最终延长结构的使用寿命,为此,本发明采用以下技术方案
它由一列第二面板以及在其一侧依次连接的多列第一面板连接组成模板,所述第二面板和第一面板的横截面均为两侧具有壁的凹型,第一面板其中一侧的壁的外侧具有与凹形相反方向开口的连接槽,其尺寸可以与第二面板两侧的壁插接配合以及和第一面板另一侧的壁插接配合,所述第一面板和第二面板选用以下几种材料制作超高韧性水泥基复合材料UHTCC、非金属纤维编织网和短纤维联合增强水泥基复合材料、钢丝网和短纤维联合增强水泥基复合材料。所用的超高韧性水泥基复合材料UHTCC,其拉应变能力达到1%以上,极限拉应变时对应的裂缝宽度小于100 μ m,测试条件为浇筑尺寸为350mmX50mmX15mm的试件,养护至28天龄期后进行单轴拉伸测试,所用UHTCC的砂浆基体的各组分重量比为水泥水精细骨料粉煤灰硅灰粒化高炉矿渣偏高岭土减水剂=I (O. 27^2.2) : ((Γ3):(0 6· 9) : (0 0· 3) (0 0· 55) (0 0· 4) : (O. 01 O. 025),精细骨料的最大粒径不大于O. 5
精细骨料、粉煤灰、硅灰、粒化高炉矿渣、偏高岭土的重量不同时为零。在UHTCC中还掺加短纤维,短纤维种类为聚乙烯醇纤维、聚乙烯纤维、芳香族聚酰胺纤维中的一种或几种,体积掺量为广3%。制作模板所使用的所述非金属纤维编织网短纤维联合增强水泥基复合材料由非金属纤维编织网、非金属短纤维和水泥基基体组成,所述非金属纤维编织网包括碳纤维编织网、芳纶纤维编织网、耐碱玻璃纤维编织网、聚乙烯醇纤维编织网、聚乙烯纤维编织网或由以上纤维混编制成的混杂纤维编织网;非金属短纤维包括聚乙烯醇纤维、聚乙烯纤维、碳纤维、芳纶纤维中的一种或几种;水泥基基体的组成成分除拌和水外,还包括硅酸盐水泥、高铝水泥、硫铝酸盐水泥中的一种或几种、活性矿物细掺料,减水剂、精细沙,所述活性矿物细掺料为具有火山灰活性的材料。火山灰活性的材料包括粉煤灰、硅分、粒化高炉矿渣中的一种或几种。精细沙的最大粒径小于O. 6mm。
所述第一面板和第二面板的内侧表面分布有若干凹槽;与第二面板相邻的第一面板的连接槽扣在相邻的第二面板壁上,相邻的两块第一面板中,远离第二面板的那块第一面板的连接槽扣在靠近第二面板的那块第一面板的不具有连接槽的壁上,所述第一面板与第一面板、第一面板与第二面板、第二面板和第二面板还通过粘结剂粘合。本发明可以根据使用需要来调整面板的数量和大小来组合形成所需尺寸的模板,两种不同形式的面板可以保证面板和面板之间以及整体模板边缘的连接,从而形成完整的模板体系。模板中的横向接缝互相错开。由于采用本发明的技术方案,本发明在浇筑阶段作为模板使用,浇筑成型后,不需拆除,而兼做结构的防护板和外保护层,成为永久性模板,其本身成本低且还消除了拆除费用和周转费用,降低工程成本,可以改善和解决水工结构、港海结构和桥涵隧洞等模板施工中的拆卸和利用率等问题,降低施工强度,可大大缩短施工时间。与此同时,由于该模板由超高韧性水泥基复合材料、非金属纤维编织网和短纤维联合增强水泥基复合材料或钢丝网和短纤维联合增强水泥基复合材料制成,具有高拉伸延性和裂缝控制能力、损伤容限高、能量吸收能力强等特点,可以有效减少结构表面产生的有害裂缝并抑制裂缝发展,其抗氯离子渗透和抗水渗透性能远优于普通混凝土,能够显著提高混凝土结构的耐久性和使用寿命。同时,采用本发明的第一面板与第二面板的结构,模板由第一面板与第二面板拼装组装,具有制作简单,组装使用方便,耐久性高,控制裂缝开展的特点。


图I是本发明的第一面板和第二面板组合连接成的永久性模板结构示意图。图2(a)是本发明的第一面板的结构示意图。图2(b)是本发明的第一面板的俯视图。图2 (C)是图2 (b)的A-A剖视图。图2(d)是本发明的第一面板的侧视图。图2(e)是本发明的第一面板的前视图。图3(a)是本发明的第二面板的结构示意图。图3(b)是本发明的第二面板的俯视图。图3 (C)是图3 (b)的B-B剖视图。图3(d)是本发明的连第一面板的前视图。图4是本发明的组装示意图。
具体实施例方式下面结合附图对本发明一种互扣式可拼装防裂防渗永久性模板具体实施方式
作进一步说明,本实施实例是对本发明的说明,而不是对本发明作出任何限定。
实施例I
参照附图。本实施例的一种互扣式可拼装防裂防渗永久性模板包括第一面板I五块,第二面板2两块。所述第二面板2和第一面板I的横截面均为两侧具有壁的凹型,第一面板I其中一侧的壁的外侧具有与凹形相反方向开口的连接槽11,其尺寸可以与第二面板两侧的壁20插接配合以及和第一面板另一侧的壁12插接配合。所述第一面板I和第二面板2的内侧表面分布有若干凹槽3 ;与第二面板相邻的第一面板的连接槽11扣在相邻的第二面板壁20上,相邻的两块第一面板I中,远离第二面板2的那块第一面板的连接槽扣在靠近第二面板2的那块第一面板I的不具有连接槽的壁12上,所述第一面板I与第一面板I、第一面板I与第二面板2、第二面板2和第二面板2还通过粘结剂粘合。如图4所示,以下介绍上述情况下的实施方法。I.使用超高韧性水泥基复合材料制作各个面板,包括第一面板I五块,第二面板2两块。制作模板所使用的超高韧性水泥基复合材料UHTCC材料,其拉应变能力达到1%以上,极限拉应变下裂缝宽度小于100 μ m,并且有着优良的抗碳化、抗冻融、抗渗性能以及高冲击韧性的特点。所用UHTCC的砂浆基体的各组分重量比为水泥水精细骨料粉煤灰硅灰粒化高炉矿渣偏高岭土减水剂=I (O. 27 2. 2): ((Γ3) : (0^6.9) : (0 0· 3):(0 0· 55) (0 0· 4) (O. 0Γ0. 025),掺加的短纤维种类为聚乙烯醇纤维、聚乙烯纤维、芳香族聚酰胺纤维中的一种或几种,体积掺量为Γ3%,精细骨料的最大粒径不大于O. 5 mm。2.将所有面板置于同一平面,组装时面板宜交错布置,从而使横向接缝不在同一直线上。使用粘结剂粘结各组面板的截面,如图4所示。3.将连接成条状的各组面板按拼装接缝连接,并使用粘结剂粘结各个面,如图4所示。施工时,可以根据实际尺寸的需要进行组装,宜采用面板交替拼接来完成模板的整体组装,组装方式多种多样。本发明具有制作简单,使用方便,提高结构耐久性和控制裂缝开展的特点,容易满足大量工程的应用。
权利要求
1.一种互扣式可拼装防裂防渗永久性模板,其特征在于它由一列第二面板以及在其一侧依次连接的多列第一面板连接组成模板,所述第二面板和第一面板的横截面均为两侧具有壁的凹型,第一面板其中一侧的壁的外侧具有与凹形相反方向开口的连接槽,其尺寸可以与第二面板两侧的壁插接配合以及和第一面板另一侧的壁插接配合,所述第一面板和第二面板选用以下几种材料制作超高韧性水泥基复合材料UHTCC、非金属纤维编织网和短纤维联合增强水泥基复合材料、钢丝网和短纤维联合增强水泥基复合材料。
2.根据权利要求I所述的互扣式可拼装防裂防渗永久性模板,其特征是所用的超高韧性水泥基复合材料UHTCC,其拉应变能力达到1%以上,极限拉应变下裂缝宽度小于100μπι,所用UHTCC的砂浆基体的各组分重量比为水泥水精细骨料粉煤灰硅灰粒化高炉矿渣偏高岭土减水剂=I (O. 27 2. 2): (0 3) : (0^6.9) : (0 0· 3) : (0 0· 55):((TO. 4)(0. 0Γ0. 025),精细骨料的最大粒径不大于O. 5 mm ;精细骨料、粉煤灰、硅灰、粒化高炉矿渣、偏高岭土的重量不同时为零。
3.根据权利要求2所述的互扣式可拼装防裂防渗永久性模板,其特征是在UHTCC中 还掺加短纤维,短纤维种类为聚乙烯醇纤维、聚乙烯纤维、芳香族聚酰胺纤维中的一种或几种,体积掺量为广3%。
4.根据权利要求I所述的互扣式可拼装防裂防渗永久性模板,其特征是所述非金属纤维编织网短纤维联合增强水泥基复合材料由非金属纤维编织网、非金属短纤维和水泥基基体组成,所述非金属纤维编织网包括碳纤维编织网、芳纶纤维编织网、耐碱玻璃纤维编织网、聚乙烯醇纤维编织网、聚乙烯纤维编织网或由以上纤维混编制成的混杂纤维编织网;非金属短纤维包括聚乙烯醇纤维、聚乙烯纤维、碳纤维、芳纶纤维中的一种或几种;水泥基基体的组成成分除拌和水外,还包括硅酸盐水泥、高铝水泥、硫铝酸盐水泥中的一种或几种、活性矿物细掺料,减水剂、精细沙,所述活性矿物细掺料为具有火山灰活性的材料。
5.根据权利要求4所述的互扣式可拼装防裂防渗永久性模板,其特征是火山灰活性的材料包括粉煤灰、硅粉、粒化高炉矿渣中的一种或几种。
6.根据权利要求4所述的单向龙骨嵌扣式可拼装防裂防渗永久性模板,其特征是精细沙的最大粒径小于O. 6mm。
7.根据权利要求4所述的互扣式可拼装防裂防渗永久性模板,其特征是在非金属纤维编织网短纤维联合增强水泥基复合材料中使用相对该复合材料总体积的体积百分比为I.5^2. 5%的非金属短纤维。
8.根据权利要求I所述的互扣式可拼装防裂防渗永久性模板,其特征是所述第一面板和第二面板的内侧表面分布有若干凹槽;与第二面板相邻的第一面板的连接槽扣在相邻的第二面板壁上,相邻的两块第一面板中,远离第二面板的那块第一面板的连接槽扣在靠近第二面板的那块第一面板的不具有连接槽的壁上,所述第一面板与第一面板、第一面板与第二面板、第二面板和第二面板还通过粘结剂粘合。
9.根据权利要求I或8所述的互扣式可拼装防裂防渗永久性模板,其特征是模板中的横向接缝互相错开。
全文摘要
本发明提供一种互扣式可拼装防裂防渗永久性模板,它由一列第二面板和多列第一面板连接组成模板,第一和第二面板的横截面均为两侧有壁的凹型,第一和第二面板选用以下材料制作超高韧性水泥基复合材料UHTCC、非金属纤维编织网和短纤维联合增强水泥基复合材料、钢丝网和短纤维联合增强水泥基复合材料。本发明在浇筑阶段作为模板使用,浇筑完成后成为永久性模板,消除了拆除和周转费用,解决水工结构、港海结构和桥涵隧洞等模板施工中的拆卸和利用率等问题。该模板具有高拉伸延性和裂缝控制能力、损伤容限高、能量吸收能力强等特点,其抗氯离子渗透和抗水渗透性能远优于普通混凝土,能显著提高混凝土结构的耐久性和使用寿命。
文档编号E04G9/10GK102720351SQ201210158240
公开日2012年10月10日 申请日期2012年5月21日 优先权日2012年5月21日
发明者徐世烺, 李庆华, 黄博滔 申请人:浙江大学
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